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一种人工颅骨成型装置及方法制造方法及图纸

技术编号:32019075 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-22 18:37
本发明专利技术公开了一种人工颅骨成型装置及方法,其中人工颅骨成型装置包括下模、上模和控制系统,下模包括底部开设通孔的下模箱体,下模箱体中填充有低熔点合金;上模包括若干可上下移动的调节块,控制系统用于控制各调节块上下移动;加工时,首先通过控制系统上下调节多个调节块,使上模底部形成颅骨包络面;接着将颅骨板材置于低熔点合金上;最后通过上模挤压颅骨板材和低熔点合金,多余低熔点合金从通孔挤出,得到成型颅骨钣金。本发明专利技术适用性强,上模可针对不同形状的人工颅骨进行调形,下模为利用低熔点合金并可重复使用的被动模,可缩短人工颅骨成型周期,降低成本,提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人工颅骨成型装置及方法


[0001]本专利技术涉及颅骨成型,具体涉及一种人工颅骨成型装置及方法。

技术介绍

[0002]当颅骨撞击破碎时,需要在受伤部位用人工颅骨进行修复。传统的颅骨成型装置含一套凸模和凹模,只能成型唯一造型的颅骨。每个病人颅骨结构不同,这就意味着针对不同病人需要开发不同模具,导致人工颅骨成型周期延长,成本高,效率低下。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:本专利技术的目的是提出一种适用性强的人工颅骨成型装置,本专利技术的第二目的是提出应用该装置进行人工颅骨成型的方法。
[0004]技术方案:本专利技术所述的人工颅骨成型装置,包括下模和上模,所述下模包括底部开设通孔的下模箱体,下模箱体中填充有低熔点合金;上模包括若干可上下移动的调节块;所述人工颅骨成型装置还包括用于控制各调节块上下移动的控制系统。
[0005]本技术方案中,控制系统可根据预先设计的颅骨包络面调节多个调节块的上下位置,实现上模造型的改变。低熔点合金熔点温度一般为40~200℃,具有较柔软的延展性,在上模的挤压下,颅骨板材可与低熔点合金紧密贴合,表面精度能够得到较好的保证。挤压过程中,多余的低熔点合金可从通孔排出,下模箱体上开设的通孔可以是一个或多个,低熔点合金可重复使用。本技术方案中,上模可调节,下模可重复使用,进而可省去模具开发时间,降低成本,提高颅骨成型效率,使病人得到更快的医治。
[0006]其中,所述调节块末端为弧形端面,多个调节块呈点阵分布,这样可以使压制的成型颅骨表面平滑过渡,使成品质量更高。
[0007]进一步地,所述上模还包括固定框、上压板和下压板,调节块螺纹连接在螺杆上,多个螺杆通过上、下压板可转动地设置在固定框中。调节块与螺杆的配合类似滚珠丝杠,螺杆旋转驱动调节块上下移动,螺杆可以由伺服电机或机械手驱动旋转,伺服电机或机械手通过控制系统控制。
[0008]进一步地,所述上模还包括用于限制调节块作上下移动的限位框,限位框固定在下模箱体上。
[0009]进一步地,所述限位框与下模箱体通过螺栓或卡扣相连接。
[0010]本专利技术还保护一种人工颅骨成型方法,采用上述的人工颅骨成型装置,包括如下步骤:
[0011](1)通过控制系统上下调节多个调节块,使上模底部形成颅骨包络面;
[0012](2)将颅骨板材置于低熔点合金上;
[0013](3)通过上模挤压颅骨板材和低熔点合金,多余低熔点合金从通孔挤出,得到成型颅骨钣金。
[0014]如前所述,本技术方案具有可节约模具开发时间,降低成本,提高颅骨成型效率的
优点。
[0015]进一步地,步骤(2)中,在颅骨板材上覆有弹性垫,弹性垫起到保护颅骨板材表面的作用。
[0016]有益效果:本专利技术与现有技术相比,具有如下显著优点:适用性强,上模可针对不同形状的人工颅骨进行调形,下模为利用低熔点合金并可重复使用的被动模,可缩短人工颅骨成型周期,降低成本,提高效率。
附图说明
[0017]图1是人工颅骨成型装置的结构示意图;
[0018]图2是上模的结构示意图;
[0019]图3是调节块的结构示意图;
[0020]图4是下模的结构示意图;
[0021]图5是上模包络面调节示意图;
[0022]图6是颅骨成型过程示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步详细说明。
[0024]如图1至4所示,一种人工颅骨成型装置,包括下模1、上模2和控制系统,下模1包括底部开设通孔11的下模箱体9,下模箱体9中填充有低熔点合金10。上模2包括固定框4、上压板5、下压板6、限位框8和若干可上下移动的调节块7,调节块7螺纹连接在螺杆3上,多个螺杆3通过上压板5和下压板6可转动地设置在固定框4中,上压板5和下压板6与限位框8焊接相连。限位框8通过螺栓固定在下模箱体9上,用于限制调节块7作上下移动。控制系统用于控制各调节块7上下移动,具体地,每一螺杆3上均设置有一驱动其转动的伺服电机,控制系统通过控制各伺服电机,实现调节块7的上下调节。本实施例中,调节块7末端为弧形端面,多个调节块7呈点阵分布。
[0025]一种人工颅骨成型方法,参见图5和图6,包括如下步骤:
[0026](1)根据颅骨形状设计包络面,控制系统根据设计的包络面上下调节多个调节块7,使上模2底部形成颅骨包络面;
[0027](2)将颅骨板材12置于低熔点合金10上,并在颅骨板材12上覆盖弹性垫13;
[0028](3)通过上模2挤压弹性垫13、颅骨板材12和低熔点合金10,多余低熔点合金10从通孔11挤出,得到成型颅骨钣金。挤压力可由压力机提供,压力机具体作用在固定框4或上压板5外围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人工颅骨成型装置,包括下模(1)和上模(2),其特征在于:所述下模(1)包括底部开设通孔(11)的下模箱体(9),下模箱体(9)中填充有低熔点合金(10);上模(2)包括若干可上下移动的调节块(7);所述人工颅骨成型装置还包括用于控制各调节块(7)上下移动的控制系统。2.根据权利要求1所述的人工颅骨成型装置,其特征在于:所述调节块(7)末端为弧形端面。3.根据权利要求1所述的人工颅骨成型装置,其特征在于:多个调节块(7)呈点阵分布。4.根据权利要求1所述的人工颅骨成型装置,其特征在于:所述上模(2)还包括固定框(4)、上压板(5)和下压板(6),调节块(7)螺纹连接在螺杆(3)上,多个螺杆(3)通过上、下压板可转动地设置在固定框(4)中。5.根据权利要求1所述的人工颅骨成型装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮吴楠楠梁晓波李明哲
申请(专利权)人:淮阴工学院
类型:发明
国别省市:

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