一种双边打磨用玻璃磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双边打磨用玻璃磨边机，包括磨边机架，磨边机架上部对称设置有两组传料机构，传料机构包括两个平行设置的输料带，两个输料带在磨边机架上传动连接，磨边机架靠近入料口一侧设置有清料机构，清料机构包括外延架和双向丝杆；外延架设置为两个，两个外延架固定连接于磨边机架靠近入料口一侧，外延架上部滑动连接有活动夹板，两个活动夹板互相靠近一侧转动连接有两个平行设置的清扫刷辊，活动夹板靠近磨边机架一侧固定连接有导料斜板。本实用新型专利技术通过使两个清扫刷辊在玻璃上下两侧转动，对玻璃边部进行清理，减少杂质对玻璃传动的影响，提高玻璃进行磨边加工的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种双边打磨用玻璃磨边机


[0001]本技术涉及玻璃磨边机设备
，尤其涉及一种双边打磨用玻璃磨边机。

技术介绍

[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。
[0003]现有专利授权公告号为CN209615059U的技术公开了一种玻璃的磨边清洗装置，包括横向输送平台、竖向输送平台、用于连接横向输送平台与竖向输送平台的转向输送平台和通过转向输送平台输送用于清洁玻璃的清洁机构，还包括设置在横向输送平台与竖向输送平台两侧安装的磨边机构。
[0004]上述技术方案可以对玻璃进行磨边处理并在磨边后清洗，但部分玻璃边部粘附有杂质，在进行夹紧传动过程中，易受传料机构挤压导致玻璃边部崩边或碎边，从而影响玻璃的安全生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种双边打磨用玻璃磨边机，可以对需要磨边处理的玻璃边部进行清理，从而减少杂质造成的玻璃碎边的情况发生，提高玻璃加工的安全性。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种双边打磨用玻璃磨边机，包括磨边机架，所述磨边机架上部对称设置有两组传料机构，所述传料机构包括两个平行设置的输料带，两个所述输料带在磨边机架上传动连接，所述磨边机架靠近入料口一侧设置有清料机构，所述清料机构包括外延架和双向丝杆；所述外延架设置为两个，两个所述外延架固定连接于磨边机架靠近入料口一侧，所述外延架上部滑动连接有活动夹板，两个所述活动夹板互相靠近一侧转动连接有两个平行设置的清扫刷辊，所述活动夹板靠近磨边机架一侧固定连接有导料斜板，所述活动夹板远离磨边机架一侧设置有用于驱动两个清扫刷辊转动的驱动组件；所述双向丝杆转动连接于两个外延架之间，所述双向丝杆分别与两个活动夹板下部螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使两个清扫刷辊在玻璃上下两侧转动时，对玻璃边部进行清理，减少杂质对玻璃传动的影响，提高玻璃进行磨边加工的安全性。
[0009]进一步设置为：所述驱动组件包括侧转齿轮和抵边转轮，所述抵边转轮转动连接于活动夹板中部，所述抵边转轮上下两端分别同轴固定连接有同心转齿轮，所述侧转齿轮固定套接于清扫刷辊靠近转动端一侧，所述侧转齿轮与同心转齿轮啮合连接。
[0010]通过采用上述技术方案，抵边转轮随活动夹板移动而平移至与玻璃边部抵接位置，使玻璃传动过程中带动抵边转轮的转动，进而经由侧转齿轮和同心转齿轮的啮合带动
清扫刷辊的转动对玻璃进行扫刷。
[0011]进一步设置为：所述外延架上开设有三个定位卡槽，中间的所述定位卡槽内滑动连接有从动滑块，所述从动滑块上端与活动夹板固定连接，所述从动滑块与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆的两端旋向相反。
[0012]通过采用上述技术方案，使双向丝杆在转动时可以同步驱动两个活动夹板向互相远离或互相靠近一侧移动，从而完成对活动夹板位置的调节，使活动夹板移动至与玻璃边部贴合位置。
[0013]进一步设置为：两侧的所述定位卡槽内滑动卡接有下延卡块，所述下延卡块与活动夹板下端固定连接，所述活动夹板通过下延卡块滑动连接于外延架上部。
[0014]通过采用上述技术方案，使活动夹板下部通过下延卡块滑动于定位卡槽上侧，从而提高活动夹板在受双向丝杆驱动而位移时的稳定性，保持活动夹板在玻璃传动过程中的稳定贴合。
[0015]进一步设置为：一侧所述外延架的侧边转动连接有调节手轮，所述调节手轮与双向丝杆的端部固定连接，远离所述调节手轮一侧的外延架中部固定连接有侧转轴承，所述侧转轴承内侧与双向丝杆的端部转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使双向丝杆的一端与调节手轮连接，方便控制调节手轮的转动带动双向丝杆的转动，并使双向丝杆通过侧转轴承与外延架转动连接，提高双向丝杆在两个外延架之间转动时的稳定性。
[0017]进一步设置为：两个所述导料斜板中部开设有刮边口，所述刮边口内壁设置有光滑面。
[0018]通过采用上述技术方案，在导料斜板中部的刮边口可以使玻璃传动过程中，玻璃卡在刮边口内侧，从而使导料斜板对玻璃边部的上下两侧清扫后的碎屑进行刮除，从而减少碎屑在玻璃表面的残留。
[0019]进一步设置为：所述抵边转轮上套接有橡胶套圈，所述橡胶套圈上开设有防滑纹。
[0020]通过采用上述技术方案，使抵边转轮通过橡胶套圈贴合于玻璃边部，从而增大抵边转轮与玻璃边部的摩擦，提高玻璃带动抵边转轮的转动和两个清扫刷辊的同步转动。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术通过使玻璃传动时，控制两个清扫刷辊在玻璃边部的上下两侧转动，对玻璃边部进行清理，减少杂质对玻璃传动的影响，提高玻璃进行磨边加工的安全性。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的轴测图，主要用于表现磨边机架的整体结构示意图；
[0024]图2是图1中A处的放大图，主要用于表现活动夹板的结构示意图；
[0025]图3是本技术一个实施例的右视图，主要用于表现双向丝杆的结构示意图。
[0026]附图标记：1、磨边机架；2、输料带；3、外延架；4、活动夹板；5、清扫刷辊；6、侧转齿轮；7、同心转齿轮；8、抵边转轮；9、从动滑块；10、双向丝杆；11、导料斜板；12、调节手轮；13、下延卡块；14、定位卡槽；15、侧转轴承。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参照图1和图2，为本技术公开的一种双边打磨用玻璃磨边机，包括磨边机架1，磨边机架1上部对称设置有两组传料机构，传料机构包括两个平行设置的输料带2，两个输料带2在磨边机架1上传动连接，磨边机架1靠近入料口一侧设置有清料机构，清料机构包括外延架3和双向丝杆10；外延架3设置为两个，两个外延架3固定连接于磨边机架1靠近入料口一侧，外延架3上部滑动连接有活动夹板4，两个活动夹板4互相靠近一侧转动连接有两个平行设置的清扫刷辊5，活动夹板4靠近磨边机架1一侧固定连接有导料斜板11，活动夹板4远离磨边机架1一侧设置有用于驱动两个清扫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双边打磨用玻璃磨边机，包括磨边机架(1)，所述磨边机架(1)上部对称设置有两组传料机构，所述传料机构包括两个平行设置的输料带(2)，两个所述输料带(2)在磨边机架(1)上传动连接，其特征在于：所述磨边机架(1)靠近入料口一侧设置有清料机构，所述清料机构包括外延架(3)和双向丝杆(10)；所述外延架(3)设置为两个，两个所述外延架(3)固定连接于磨边机架(1)靠近入料口一侧，所述外延架(3)上部滑动连接有活动夹板(4)，两个所述活动夹板(4)互相靠近一侧转动连接有两个平行设置的清扫刷辊(5)，所述活动夹板(4)靠近磨边机架(1)一侧固定连接有导料斜板(11)，所述活动夹板(4)远离磨边机架(1)一侧设置有用于驱动两个清扫刷辊(5)转动的驱动组件；所述双向丝杆(10)转动连接于两个外延架(3)之间，所述双向丝杆(10)分别与两个活动夹板(4)下部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种双边打磨用玻璃磨边机，其特征在于：所述驱动组件包括侧转齿轮(6)和抵边转轮(8)，所述抵边转轮(8)转动连接于活动夹板(4)中部，所述抵边转轮(8)上下两端分别同轴固定连接有同心转齿轮(7)，所述侧转齿轮(6)固定套接于清扫刷辊(5)靠近转动端一侧，所述侧转齿轮(6)与同心转齿轮(7)啮合连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世明，江锡兵，路延芳，
申请(专利权)人：天津金耀腾达玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：