本发明专利技术涉及一种高透明高耐磨鞋底材料及其制备方法，属于橡胶技术领域。本发明专利技术的高透明高耐磨鞋底材料包括以下重量份的组分：顺丁橡胶80～120份，白炭黑5～20份，防老剂0.5～5份，硫化剂3～5份。本发明专利技术通过对鞋底材料中各组分的种类及其比例进行选择，对制备工艺中各条件参数进行选择，使得最终制备的鞋底材料兼具透明性和耐磨性，可实现鞋子美观、耐用和舒适的平衡。适的平衡。适的平衡。
【技术实现步骤摘要】
一种高透明高耐磨鞋底材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种高透明高耐磨鞋底材料及其制备方法，属于橡胶
技术介绍
[0002]目前采用高聚物生产的鞋底主要有三大类，分别是橡胶鞋底、热塑性弹性体鞋底和发泡鞋底。橡胶鞋底主要采用顺丁橡胶、丁苯橡胶和天然橡胶并用，部分配方也使用少量的异戊橡胶、丁腈橡胶和溴化丁基橡胶等。高透明鞋底是橡胶鞋底中重要的一种，这种鞋底一般采用白炭黑填充，对橡胶本身的透明性和颜色均一性均有要求，此外还要兼顾耐磨性。而现有高透明鞋底难以兼顾透明性和耐磨性。
[0003]中国专利技术专利CN110684249A公开了一种透明鞋底材料及其制备方法。该专利通过配方中各组份的合理搭配，使鞋底材料具有更高的透明度、黏着力、耐候性和耐磨性，有效提高橡胶鞋底的使用质量和寿命。本专利技术专利与专利技术专利CN110684249A不同的是，本项目采用了硫化交联加工工艺，使顺丁橡胶微观分子链转变为体型结构，合理的分子链交联网络结构有效提升了产品的耐撕裂性和耐磨性，同时也不会损失其透明性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种高透明高耐磨鞋底材料及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种高透明高耐磨鞋底材料，包括以下重量份的组分：顺丁橡胶80～120份，白炭黑5～20份，防老剂0.5～5份，硫化剂3～5份。
[0007]本专利技术的高透明高耐磨鞋底材料通过对原料及其比例的筛选，使该鞋底材料具有耐磨性的同时不会损失其透明性。
[0008]作为本专利技术所述高透明高耐磨鞋底材料的优选实施方式，所述高透明高耐磨鞋底材料，包括以下重量份的组分：顺丁橡胶100份，白炭黑10份，防老剂1份，硫化剂4份。
[0009]作为本专利技术所述高透明高耐磨鞋底材料的优选实施方式，所述顺丁橡胶为透明顺丁橡胶。顺丁橡胶的品种对于鞋底的透明性起着至关重要的作用，选用透明顺丁橡胶的原则为选用灰分含量、轻组分含量和可能带来顺丁橡胶非透明性上升的主要元素总合含量更低、密度更大的顺丁橡胶。
[0010]作为本专利技术所述高透明高耐磨鞋底材料的优选实施方式，所述白炭黑为气相法白炭黑。白炭黑为白色粉末，添加后在起到补强作用的同时对产品的透明性损失影响较小。选用气相法生产的白炭黑比沉淀法生产的白炭黑效果更佳。因为气相法白炭黑的粒径更小，对光的反射更少。本专利技术选用的气相法白炭黑粒径小，分散性好。
[0011]作为本专利技术所述高透明高耐磨鞋底材料的优选实施方式，所述防老剂为2，6
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二叔丁基对甲酚。2，6
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二叔丁基对甲酚又名防老剂264，是一种酚类无污染防老剂，本专利技术选用一定比例的2，6
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二叔丁基对甲酚作为鞋底材料的防老剂，在添加后能起到良好防老性能的
同时对产品的透明性损失影响微小。
[0012]作为本专利技术所述高透明高耐磨鞋底材料的优选实施方式，所述硫化剂为过氧化二异丙苯。过氧化二异丙苯又名硫化剂DCP，是一种强氧化剂。本专利技术选用一定比例的过氧化二异丙苯作为鞋底材料的硫化剂，可以使顺丁橡胶分子链产生适当的交联密度，从而提升产品的耐磨性、强度等性能，同时对产品的透明性损失影响较小。
[0013]本专利技术还提供一种高透明高耐磨鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：
[0014](1)将顺丁橡胶加入密炼机中塑炼；
[0015](2)将白炭黑、防老剂和硫化剂加入步骤(1)的顺丁橡胶中进行混炼，得混炼胶；
[0016](3)将步骤(2)的混炼胶进行硫化，得所述高透明高耐磨鞋底材料。
[0017]作为本专利技术所述高透明高耐磨鞋底材料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(1)中的密炼温度为70℃，转速为60r/min，密炼时间为30s。
[0018]作为本专利技术所述高透明高耐磨鞋底材料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(2)混炼温度为120℃，混炼时间为300s。
[0019]作为本专利技术所述高透明高耐磨鞋底材料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(3)中的硫化温度为150～160℃，硫化压力12～18MPa，硫化时间为2～4min。本专利技术对鞋底材料的硫化工艺各参数条件进行筛选，可以使顺丁橡胶分子链产生适当的交联密度，从而提升产品的耐磨性、强度等性能，同时使交联对产品的透明性损失影响较小。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过对鞋底材料中各原料及其比例进行选择，使各组分相互配合，使得最终制备的鞋底材料兼具透明性和耐磨性，可实现鞋子美观、耐用和舒适的平衡。
附图说明
[0021]图1为实施例1制备的鞋底材料外观图。
[0022]图2为对比例1制备的鞋底材料外观图。
具体实施方式
[0023]为更好地说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]本专利技术实施例的一种高透明高耐磨鞋底材料的制备方法，由以下重量份的组分组成：透明顺丁橡胶100份，气相法白炭黑10份，2，6
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二叔丁基对甲酚1份，过氧化二异丙苯4份。
[0026]上述的一种高透明高耐磨鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：
[0027](1)将透明顺丁橡胶加入密炼机中塑炼，其中密炼温度为70℃，转速为60r/min，密炼时间为30s；
[0028](2)将气相法白炭黑、2，6
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二叔丁基对甲酚和过氧化二异丙苯加入步骤(1)的透明顺丁橡胶中进行混炼，混炼温度为120℃，混炼时间为300s，得混炼胶；
[0029](3)将步骤(2)的混炼胶停放24h后置于平板硫化机中硫化，硫化温度为160℃，硫化压力16MPa，硫化时间为2min，得所述高透明高耐磨鞋底材料。
[0030]实施例2
[0031]本专利技术实施例的一种高透明高耐磨鞋底材料的制备方法，由以下重量份的组分组成：透明顺丁橡胶80份，气相法白炭黑20份，2，6
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二叔丁基对甲酚0.5份，过氧化二异丙苯3份。
[0032]上述的一种高透明高耐磨鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：
[0033](1)将透明顺丁橡胶加入密炼机中塑炼，其中密炼温度为70℃，转速为60r/min，密炼时间为30s；
[0034](2)将气相法白炭黑、2，6
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二叔丁基对甲酚和过氧化二异丙苯加入步骤(1)的透明顺丁橡胶中进行混炼，混炼温度为120℃，混炼时间为300s，得混炼胶；
[0035](3)将步骤(2)的混炼胶停放24h后置于平板硫化机中硫化，硫化温度为150℃，硫化压力12MPa，硫化时间为4min，得所述高透明高耐磨鞋底材料。
[0036]实施例3
[0037]本专利技术实施例的一种高透明高耐磨鞋底材料的制备方法，由以下重量份的组分组成：透明顺丁橡胶120份，气相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高透明高耐磨鞋底材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：顺丁橡胶80～120份，白炭黑5～20份，防老剂0.5～5份，硫化剂3～5份。2.如权利要求1所述的高透明高耐磨鞋底材料，其特征在于，所述鞋底材料包括以下重量份的组分：顺丁橡胶100份，白炭黑10份，防老剂1份，硫化剂4份。3.如权利要求1所述的高透明高耐磨鞋底材料，其特征在于，所述顺丁橡胶为透明顺丁橡胶。4.如权利要求1所述的高透明高耐磨鞋底材料，其特征在于，所述白炭黑为气相法白炭黑。5.如权利要求1所述的高透明高耐磨鞋底材料，其特征在于，所述防老剂为2，6
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二叔丁基对甲酚。6.如权利要求1所述的高透明高耐磨鞋底材料，其特征在于，所述硫化剂为过氧化二异丙苯。7.如权利要求1～6中任...
【专利技术属性】
技术研发人员：许晋国，姜武会，王大庆，倪春霞，梁伟强，梁志斌，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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