一种型材锯冲钻铣生产流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种型材锯冲钻铣生产流水线，包括沿第一方向布置的输送线，沿输送方向，在输送线一侧分别设置多个型材加工装置，输送线包括多段型材传输台，每个型材传输台对应至少一个加工装置；型材传输台与加工装置之间设置型材缓冲定位台，型材缓冲定位台具有工作平台，用于接收从型材传输台传出的型材，型材缓冲定位台能够夹持型材；所述型材传输台包括沿第一方向输送的横向传输辊组件和沿第二方向输送的纵向传输带组件，第一方向与第二方向垂直，纵向传输带组件包括多个沿第二方向输送的纵向传输带部件，纵向传输带部件处于相邻两个横向传输辊之间，纵向传输带部件能够间歇性的升起，实现型材沿第一方向及第二方向输送的转换。的转换。的转换。

【技术实现步骤摘要】
一种型材锯冲钻铣生产流水线


[0001]本技术属于门窗型材加工
，具体涉及一种型材锯冲钻铣生产流水线。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]当前，随着铝合金门窗的普及和发展，铝合金门窗加工企业正在向着集约化、标准化的方向发展，随着铝合金门窗加工企业的不断发展壮大，越来越多的国内外大中型铝合金门窗加工企业需要稳定、可靠、适合铝合金门窗加工行业使用的，自动化程度较高的生产线，现有国内其他厂家没有自动化程度较高的生产流水线，生产效率低，劳动力成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种型材锯冲钻铣生产流水线，能够至少解决上述技术问题之一。
[0005]为实现上述目的，本技术的一个或多个实施例提供一种型材锯冲钻铣生产流水线，包括沿第一方向布置的输送线，沿输送方向，在输送线一侧分别设置多个型材加工装置，输送线包括多段型材传输台，每个型材传输台对应至少一个加工装置；型材传输台与加工装置之间设置型材缓冲定位台，型材缓冲定位台具有工作平台，用于接收从型材传输台传出的型材，型材缓冲定位台能够夹持型材；
[0006]所述型材传输台包括沿第一方向输送的横向传输辊组件和沿第二方向输送的纵向传输带组件，第一方向与第二方向垂直，纵向传输带组件包括多个沿第二方向输送的纵向传输带部件，纵向传输带部件处于相邻两个横向传输辊之间，纵向传输带部件能够间歇性的升起，实现型材沿第一方向及第二方向输送的转换。
[0007]进一步的，输送线背离第一方向的一端、不同工序的型材传输台之间分别设置有扫码装置，扫码装置用于扫描型材上的标签，以判断型材是否需要输送至相应端的型材加工装置位置。
[0008]进一步的，所述输送线的首端处设置锯切加工中心，锯切加工中心与输送线之间设置过渡传输台，过渡传输台的尾端设置打码装置。
[0009]进一步的，所述过渡传输台的尾端设置一段型材传输台，一段型材传输台一侧设置型材缓冲定位台，型材缓冲定位台背离一段型材传输台的一侧布置数控冲床，数控冲床能够实现型材的冲孔及冲角，型材缓冲定位台的一侧设置冲压机器人，冲压机器人能够实现型材在型材缓冲定位台及数控冲床之间的转运。
[0010]进一步的，一段型材传输台尾部设置二段型材传输台，二段型材传输台的一侧设置门窗切角台，二段型材传输台的纵向传输带部件能够实现型材在门窗切角台及横向传输辊组件之间的转运，门窗切角台能够实现型材的切角。
[0011]进一步的，二段型材传输台的尾部依次设置三段型材传输台及四段型材传输台，
三段型材传输台及四段型材传输台的一侧分别设置型材缓冲定位台，型材缓冲定位台背离输送线的一侧设置钻铣机器人，钻铣机器人背离输送线的一侧设置钻铣加工中心，钻铣机器人用于实现型材在型材缓冲定位台及钻铣加工中心之间的转运。
[0012]进一步的，四段型材传输台尾部设置五段型材传输台，五段型材传输台的一侧设置型材缓冲定位台，型材缓冲定位台背离输送线的一侧设置数控钻机器人，数控钻机器人背离输送线的一侧设置数控多头钻，数控钻机器人用于实现型材在型材缓冲定位台与数控多头钻之间的转运。
[0013]进一步的，五段型材传输台的末端设置型材分拣传输台。
[0014]进一步的，输送线中设置有多个位置传感器，用于实现型材输送至设定型材输送台后的定位。
[0015]以上一个或多个技术方案的有益效果：
[0016]本技术中通过设置多段型材传输台，利用型材传输台中横向传输辊组件及纵向传送带部件实现型材在第一方向及第二方向之间的转换，使得型材沿第一方向的输送与型材在相对应加工装置处的加工互不影响。并且能够实现铝合金门窗型材的全自动整体加工无需要人工操作。
[0017]通过在输送线一侧设置多个加工装置使得加工流水线能够依次实现切角、钻孔、冲角、铣削等多种形式的加工。
[0018]本技术中缓冲定位台能够防止定位夹紧过程中损伤型材，在夹紧的同时缓冲弹簧压缩并定位，保证不损伤型材，从而保证加工精度。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0020]图1是本技术实施例中整体结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例中锯切加工中心的结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例中型材传出传输工作台的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例中打码装置的结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例中型材过渡传输台的结构示意图；
[0025]图6是本技术实施例中型材传输台的结构示意图；
[0026]图7是本技术实施例中型材缓冲定位台的轴测图；
[0027]图8是本技术实施例中冲压机器人的轴测图；
[0028]图9是本技术实施例中数控冲床的轴测示意图；
[0029]图10是本技术实施例中门窗切角台的轴测示意图；
[0030]图11是本技术实施例中门窗钻铣机器人的轴测图；
[0031]图12是本技术实施例中数控钻铣加工中心的轴测图；
[0032]图13是本技术实施例中数控钻机器人轴测图；
[0033]图14是本技术实施例中数控多头钻的轴测图；
[0034]图15是本技术实施例中型材分拣传输台的轴测示意图。
[0035]图中，1、锯切加工中心；2、型材传出传输台；3、打码装置；4、型材过渡传输台；5、一
段型材传输台；6、型材缓冲定位台；7、冲压机器人；8、型材数控冲床；9、二段型材传输台；10、门窗切角台；11、三段型材传输台；12、钻铣机器人；13、型材数控钻铣加工中心；14、四段型材传输台；15、五段型材传输台；16、数控钻机器人；17、数控多头钻；18、型材分拣工作台；19、扫码装置一；20、扫码装置二；21、扫码装置三；22、扫码装置四；23、控制系统。1
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1、机架A部件；1
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2、送料装置；1
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3、锯切装置；1
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4、抽料装置；2
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1、横向传输辊部件A；2
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2、纵向传输带部件A；2
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3、托起装置A；3
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1、自动卷纸机；3
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2、条码打印机；3
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3、贴码装置；4
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1横向传输辊部件B；5
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1、横向传输辊部件C1；5
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2、纵向传输带部件C1；5
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3、托起装置C1；6
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1、机架C部件；6
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2、移动端定位装置C；6
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3、固定端定位装置C；7
‑
1、机架D本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材锯冲钻铣生产流水线，其特征在于，包括沿第一方向布置的输送线，沿输送方向，在输送线一侧分别设置多个型材加工装置，输送线包括多段型材传输台，每个型材传输台对应至少一个加工装置；型材传输台与加工装置之间设置型材缓冲定位台，型材缓冲定位台具有工作平台，用于接收从型材传输台传出的型材，型材缓冲定位台能够夹持型材；所述型材传输台包括沿第一方向输送的横向传输辊组件和沿第二方向输送的纵向传输带组件，第一方向与第二方向垂直，纵向传输带组件包括多个沿第二方向输送的纵向传输带部件，纵向传输带部件处于相邻两个横向传输辊之间，纵向传输带部件能够间歇性的升起，实现型材沿第一方向及第二方向输送的转换。2.根据权利要求1所述的型材锯冲钻铣生产流水线，其特征在于，输送线背离第一方向的一端、不同工序的型材传输台之间分别设置有扫码装置，扫码装置用于扫描型材上的标签，以判断型材是否需要输送至相应端的型材加工装置位置。3.根据权利要求1所述的型材锯冲钻铣生产流水线，其特征在于，所述输送线的首端处设置锯切加工中心，锯切加工中心与输送线之间设置过渡传输台，过渡传输台的尾端设置打码装置。4.根据权利要求3所述的型材锯冲钻铣生产流水线，其特征在于，所述过渡传输台的尾端设置一段型材传输台，一段型材传输台一侧设置型材缓冲定位台，型材缓冲定位台背离一段型材传输台的一侧布置数控冲床，数控冲床能够实现型材的冲孔及冲角，型材缓冲定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振华，宋远杰，艾镇，孙恒强，
申请(专利权)人：济南西格玛数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：