一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构制造技术

技术编号:32017970 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-22 18:36
一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构,包括加注主枪管、压珠套、限位轴承珠、介质加注口和主连接管,主连接管设置在加注主枪管上,并且主连接管位于加注主枪管靠近介质加注口的一侧,限位轴承珠设置在主连接管上,并且主连接管和介质加注口通过限位轴承珠锁定在一起,压珠套套设在主连接管靠近介质加注口的一端,并且压珠套位于主连接管和介质加注口锁定的位置处,压珠套上设有一组排水孔。本实用新型专利技术的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,主要包括超低温介质加液枪、加注口、压珠套、限位轴承珠、主连接管等部件,通过易排水长孔,使得结霜融化的水很快滴落并离开限位锁死部位,从而在超低温加注过程中,降低甚至不会发生结冰冻结问题。结问题。结问题。

【技术实现步骤摘要】
一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构


[0001]本技术属于加液枪
,具体地,涉及一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构。

技术介绍

[0002]目前全球市场超低温介质加注专用装备,用于加液枪和接收端加注口限位锁死装置的结构,主要有两种:
[0003]1、采用加液枪头部卡爪和加注口头部台阶卡住锁死的方式;
[0004]2、通过压珠套,实现加液枪头部限位轴承珠和加注口头部台阶卡住锁死的方式;
[0005]以上两种方式,各有其优缺点。
[0006]采用卡爪方式的主要缺点为:
[0007]1、卡爪以及卡爪固定的销轴容易磨损,导致磨损后间隙变大,卡不住的问题出现;
[0008]2、卡爪定位容易发生晃动问题,客户投诉不稳定,有安全隐患;
[0009]3、卡爪偶尔也发生超低温结霜融化成水,在超低温加液时,水变成冰,导致冻住拔不下来的情况。
[0010]传统采用限位轴承珠方式的主要缺点为:
[0011]1、限位轴承珠和主连接管上开孔处的结霜,在融化后容易附着在压珠套内壁,由于表面张力的作用,会在珠子和压珠套以及主连接管内孔三者接触的地方发生水膜以及积水,在超低温加液时,遇冷变成冰,导致冻住拔不下来;
[0012]2、限位轴承珠本身都是超耐磨的材料,但是主连接管上固定珠子的孔,会在反复受压下,被珠子压到变形,从而会导致珠子从变形的孔中滑落出来。

技术实现思路

[0013]技术目的:本技术的目的是提供一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构,解决了现有技术中的加液枪和接收端加注口之间的限位锁死装置存在的易磨损、易结霜积水、易上冻等问题。
[0014]技术方案:本技术提供了一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构,包括加注主枪管、压珠套、限位轴承珠、介质加注口和主连接管,所述主连接管设置在加注主枪管上,并且主连接管位于加注主枪管靠近介质加注口的一侧,所述限位轴承珠设置在主连接管上,并且主连接管和介质加注口通过限位轴承珠锁定在一起,所述压珠套套设在主连接管靠近介质加注口的一端,并且压珠套位于主连接管和介质加注口锁定的位置处,所述压珠套上设有一组排水孔。本技术的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,主要包括超低温介质加液枪、加注口、压珠套、限位轴承珠、主连接管等部件,通过易排水长孔,使得结霜融化的水很快滴落并离开限位锁死部位,从而在超低温加注过程中,降低甚至不会发生结冰冻结问题。
[0015]进一步的,上述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,所述一组排水孔以压珠
套的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。
[0016]进一步的,上述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,所述一组排水孔之间设有支撑柱。设置的支撑柱在一组排水孔之间形成分隔支撑的结构。
[0017]进一步的,上述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,所述排水孔为细长的U型孔,所述排水孔处于压珠套的中心和限位轴承珠中心之间连线的延长线上。此结构的限位轴承珠和排水孔直接接触,限位轴承珠上的结霜融化成的水能够直接从排水孔排出。
[0018]进一步的,上述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,所述限位轴承珠和支撑柱的内壁相接触,并且支撑柱处于压珠套的中心和限位轴承珠中心之间连线的延长线上。
[0019]进一步的,上述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,所述排水孔为腰型孔。腰型孔的尺寸较大,限位轴承珠上的结霜融化成的水能够快速的从腰型孔排出。
[0020]进一步的,上述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,所述限位轴承珠的直径大于排水孔的宽度。避免限位轴承珠从排水孔内脱离。
[0021]进一步的,上述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,所述介质加注口伸入主连接管一端的设有台阶,所述台阶和限位轴承珠卡合。此加注口头部的台阶和轴承珠形成锁死限位的结构,能够使得加液枪和加注口稳定的连接。
[0022]进一步的,上述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,所述加注主枪管、压珠套、介质加注口和主连接管均同轴设置。同轴设置的几个部件之间连接过程中,能够稳定的锁定,避免卡滞。
[0023]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:本技术所述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,具有如下创新点:
[0024]1、采用创新式压珠套和限位轴承珠的结构来实现加液枪和加注口的结合与限位;
[0025]2、压珠套采用细长开孔结构,使得结霜融化的水,会通过长孔而自然滴落,不会积聚在珠子和压珠套表面,从而避免遇冷结冰冻住的现象;
[0026]3、细长开孔和珠子之间的相对关系,有两种不同的结构;
[0027]3.1珠子位于压珠套上细长孔中间的孔隙部位;
[0028]3.2珠子位于压珠套中间的支撑柱部位;
[0029]4、本专利技术简单有效,易于普及,易于加工,适用于各种超低温介质的加注,比如液化天然气、液氮以及液氢等。可以有效避免加液枪和加注口二者锁死部位的结冰冻结问题,具有较强的社会推广意义和价值。
附图说明
[0030]图1为本技术所述易排水防结冰的超低温加注锁死结构实施例一的局部剖视图;
[0031]图2为本技术所述易排水防结冰的超低温加注锁死结构实施例一的结构示意图;
[0032]图3为本技术所述易排水防结冰的超低温加注锁死结构实施例二的局部剖视图;
[0033]图4为本技术所述易排水防结冰的超低温加注锁死结构实施例二的结构示意图。
[0034]图中:加注主枪管1、压珠套2、排水孔21、支撑柱22、限位轴承珠3、介质加注口4、台阶41、主连接管5。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0038]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构,其特征在于:包括加注主枪管(1)、压珠套(2)、限位轴承珠(3)、介质加注口(4)和主连接管(5),所述主连接管(5)设置在加注主枪管(1)上,并且主连接管(5)位于加注主枪管(1)靠近介质加注口(4)的一侧,所述限位轴承珠(3)设置在主连接管(5)上,并且主连接管(5)和介质加注口(4)通过限位轴承珠(3)锁定在一起,所述压珠套(2)套设在主连接管(5)靠近介质加注口(4)的一端,并且压珠套(2)位于主连接管(5)和介质加注口(4)锁定的位置处,所述压珠套(2)上设有一组排水孔(21)。2.根据权利要求1所述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,其特征在于:所述一组排水孔(21)以压珠套(2)的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。3.根据权利要求1或2所述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,其特征在于:所述一组排水孔(21)之间设有支撑柱(22)。4.根据权利要求1或2所述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:白慧星王启强
申请(专利权)人:苏州先创流体控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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