本实用新型专利技术公开了一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，包括冲压台，所述冲压台一侧设有收料箱，所述冲压台上表面靠近收料箱的一侧固定有支撑架，所述支撑架中部固定有液压杆。本实用新型专利技术中，设置有液压杆、冲压模具、储料机构、电动推拉杆、推板、控制器和收料箱，冲压时控制器会控制电动推拉杆不断伸缩，利用推板将储料机构内的原料板推至冲压模具底部，冲压完成后，中心的圆形废料从废料口落下，当推板推动原料板继续上料时，被冲压后的原料板和中部的卡环会继续向收料箱一侧移动，当卡环经过漏料口时会落入收料箱内部，从而使得该装置可以自动实现集中收料，将废料与卡环完全分开收集，且不需要人工上料，大大提高了冲压效率。冲压效率。冲压效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置
[0001]本技术涉及卡环冲压
，尤其涉及一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置。
技术介绍
[0002]卡环在机械设备中使用较为广泛，而卡环在生产过程中通常要先经过冲压设备对其进行冲压成型，然后使用钻孔设备对成型后的卡环进行钻孔实现卡环的加工，卡环的冲压需要用到冲压成型设备。
[0003]现有的冲压设备是通过人工将原料板置于冲压模具底部，然后通过冲压机构对原料板进行冲压，冲压结束后，人工将冲压出的卡环和废料取出，并更换新的原料板，导致加工过程费时费力，并且冲压效率非常低，冲压出的卡环和废料没有专门的机构对其进行分开收集，因此本技术提出一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，包括冲压台，所述冲压台一侧设有收料箱，所述冲压台上表面靠近收料箱的一侧固定有支撑架，所述支撑架中部固定有液压杆，所述液压杆底部伸缩端固定连接有冲压模具，所述冲压模具两侧均固定有伸缩压紧机构，所述冲压台位于冲压模具正下方开设有废料口，所述冲压台上表面远离收料箱的一侧固定有储料机构，所述储料机构包括U型架，所述U型架远离开口侧的底部开设有出料口，出料口的高度略高于单块原料板的厚度，使得每次推板推送原料板到冲压模具底部时，一次只能推出一块原料板，所述冲压台一侧固定有控制器。
[0006]进一步的，所述收料箱顶端开设有漏料口，所述收料箱一侧转动连接有侧门，便于对卡环进行收集和拿取。
[0007]进一步的，所述废料口底部设有接料洞，便于在接料洞内放入收集槽，对圆形废料进行收集。
[0008]进一步的，所述伸缩压紧机构包括固定筒和伸缩杆，所述伸缩杆顶端位于固定筒内部且与固定筒滑动连接，所述伸缩杆顶端与固定筒内顶壁之间固定连接有弹簧，所述伸缩杆底端固定连接有压板，当冲压模具下降对原料板进行冲压时，压板预先接触原料板，从而可以对原料板进行固定，防止冲压过程中原料板移动，进而影响冲压质量。
[0009]进一步的，所述压板下表面设有橡胶垫，增加压板与原料板之间的摩擦力，使得压板能将原料板固定的更稳定牢固。
[0010]进一步的，所述冲压台顶端靠近储料机构处开设有空腔，所述空腔内部固定有电动推拉杆，所述电动推拉杆伸缩端固定有连接杆，所述空腔顶端开设有条形口，所述连接杆
顶端穿过条形口固定连接有推板，推板的厚度略薄于单块原料板的厚度，使得推板一次只能推动一块原料板。
[0011]进一步的，所述U型架的开口侧底端固定有挡板，挡板与冲压台上表面的距离与出料口高度相同，可以防止推板向后移动复位时，将原料板从U型架底部带出。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置液压杆、冲压模具、储料机构、电动推拉杆、推板、控制器和收料箱，冲压时控制器会控制电动推拉杆不断伸缩，利用推板将储料机构内的原料板推至冲压模具底部，冲压完成后，中心的圆形废料从废料口落下，当推板推动原料板继续上料时，被冲压后的原料板和中部的卡环会继续向收料箱一侧移动，当卡环经过漏料口时会落入收料箱内部，从而使得该装置可以自动实现集中收料，将废料与卡环完全分开收集，且不需要人工上料，大大提高了冲压效率。
[0014]2、本技术在使用时，通过在冲压模具两侧设置伸缩压紧机构，而伸缩压紧机构包括固定筒、伸缩杆、压板和弹簧，每当冲压模具下降完成一次冲压时，压板都会先接触原料板表面并对其进行固定，防止冲压过程中原料板移动或两端翘起，影响冲压质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的主剖图；
[0016]图2为本技术的伸缩压紧机构示意图；
[0017]图3为本技术的储料机构立体图；
[0018]图4为本技术的储料机构立体图；
[0019]图5为本技术的收料箱立体图。
[0020]图例说明：
[0021]1、冲压台；2、收料箱；21、漏料口；22、侧门；3、支撑架；4、液压杆；5、冲压模具；6、伸缩压紧机构；61、固定筒；62、伸缩杆；63、压板；64、弹簧；7、接料洞；8、废料口；9、储料机构；91、U型架；92、出料口；93、挡板；10、空腔；11、电动推拉杆；12、连接杆；13、条形口；14、推板；15、控制器。
具体实施方式
[0022]如图1和图3所示，涉及一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，包括冲压台1，冲压台1一侧设有收料箱2，冲压台1上表面靠近收料箱2的一侧固定有支撑架3，支撑架3中部固定有液压杆4，液压杆4底部伸缩端固定连接有冲压模具5，冲压模具5两侧均固定有伸缩压紧机构6，冲压台1位于冲压模具5正下方开设有废料口8，冲压台1上表面远离收料箱2的一侧固定有储料机构9，储料机构9包括U型架91，U型架91远离开口侧的底部开设有出料口92，冲压台1一侧固定有控制器15。废料口8底部设有接料洞7。冲压台1顶端靠近储料机构9处开设有空腔10，空腔10内部固定有电动推拉杆11，电动推拉杆11伸缩端固定有连接杆12，空腔10顶端开设有条形口13，连接杆12顶端穿过条形口13固定连接有推板14。
[0023]如图2所示，伸缩压紧机构6包括固定筒61和伸缩杆62，伸缩杆62顶端位于固定筒61内部且与固定筒61滑动连接，伸缩杆62顶端与固定筒61内顶壁之间固定连接有弹簧64，伸缩杆62底端固定连接有压板63。压板63下表面设有橡胶垫。
[0024]如图4所示，U型架91的开口侧底端固定有挡板93。
[0025]如图5所示，收料箱2顶端开设有漏料口21，收料箱2一侧转动连接有侧门22。
[0026]使用时：在接料洞7内放入一个收集槽，然后将原料板堆叠放入U型架91内，随后通过控制器15控制电动推拉杆11不断伸缩，当电动推拉杆11缩短时，会带动推板14穿过挡板93底部，并将U型架91最底部的一块原料板从出料口92推出，最后推至冲压模具5正下方，此时液压杆4带动冲压模具5下降对原料板进行冲压，同时伸缩压紧机构6会跟随下降并对原料板进行固定，冲压时中部圆形废料会从废料口8落入收集槽中，接着液压杆4带动冲压模具5复位，电动推拉杆11继续完成一次伸长再缩短动作，由此将下一块原料板推至冲压模具5正下方，而上一块原料板以及中间冲压完成的卡环被推到收料箱2上方，由于漏料口21的宽度仅允许卡环通过，所以卡环会从漏料口21落入收料箱2内，随着冲压继续进行，废料板会从收料箱2一侧滑落，由此完成卡环、圆形废料和废料板的分开收集。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)一侧设有收料箱(2)，所述冲压台(1)上表面靠近收料箱(2)的一侧固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)中部固定有液压杆(4)，所述液压杆(4)底部伸缩端固定连接有冲压模具(5)，所述冲压模具(5)两侧均固定有伸缩压紧机构(6)，所述冲压台(1)位于冲压模具(5)正下方开设有废料口(8)，所述冲压台(1)上表面远离收料箱(2)的一侧固定有储料机构(9)，所述储料机构(9)包括U型架(91)，所述U型架(91)远离开口侧的底部开设有出料口(92)，所述冲压台(1)一侧固定有控制器(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，其特征在于：所述收料箱(2)顶端开设有漏料口(21)，所述收料箱(2)一侧转动连接有侧门(22)。3.根据权利要求1所述的一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，其特征在于：所述废料口(8)底部设有接料洞(7)。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳让秋，阳仁洪，
申请(专利权)人：余干县速盛汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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