一种水泥罐排气除尘系统技术方案

本申请公开了一种水泥罐排气除尘系统，涉及排气除尘系统的技术领域，改善排气过程中水泥罐中的水泥会被气流带出的问题，包括有水泥罐和排气管，排气管的顶部设置有排气支管，排气支管的顶部出口端设置有排气总管，排气总管的一端出口端设置有控制箱，控制箱的内部设置有引风机，引风机的底部设置有一级过滤结构，一级过滤结构的内部设置有减缓管，减缓管的一端出口端设置有过滤器，过滤器的两端设置有过滤板，过滤器的一端出口端设置有传输管，传输管的一端设置有二级过滤机构，二级过滤机构的顶部设置有散气箱。本申请这样的设计使水泥罐排气过程中，对被气流带出的水泥进行分离，减少水泥粉尘的排出，减少对空气的污染。减少对空气的污染。减少对空气的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥罐排气除尘系统


[0001]本申请涉及排气除尘系统的
，尤其是涉及一种水泥罐排气除尘系统。

技术介绍

[0002]目前，水泥搅拌站中的水泥罐的进料方式多为风力输送，即水泥输送车通过自带的空气压缩机，往水泥罐的进料软管中吹入压缩空气，把水泥从低处吹压入位于高处的水泥罐进料口内。由于通过这种方式进料，往水泥罐中通压缩空气过程中会使水泥罐内部气压增大，因此需要对水泥罐进行排气， 现有的排气装置就多为直接在水泥罐顶部开设排气口，对水泥罐进行直接排气。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于水泥罐内的气压较大，在排气时气流的流速快，因此在排气过程中水泥罐中的水泥会被气流带出，水泥粉尘就会散布在气流中，造成空气的污染。

技术实现思路

[0004]为了改善排气过程中水泥罐中的水泥会被气流带出的问题，本申请提供一种水泥罐排气除尘系统。
[0005]本申请提供一种水泥罐排气除尘系统，采用如下的技术方案：
[0006]包括有水泥罐，所述水泥罐设置有若干个，所述水泥罐的顶部设置有排气管，所述排气管的顶部设置有排气支管，所述排气支管的顶部出口端设置有排气总管，所述排气总管的一端出口端设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有引风机，所述引风机的底部设置有一级过滤结构，所述一级过滤结构的内部设置有减缓管，所述减缓管的一端出口端设置有过滤器，所述过滤器的两端设置有过滤板，所述过滤器的一端出口端设置有传输管，所述传输管的一端设置有二级过滤机构，所述二级过滤机构的顶部设置有散气箱。
[0007]通过采用上述技术方案，排气总管的一端出口端设置有控制箱，控制箱的内部设置有引风机，引风机的底部设置有一级过滤结构，一级过滤结构的内部设置有减缓管，减缓管的一端出口端设置有过滤器，过滤器的内部设置有海绵，过滤器的两端设置有过滤板，过滤器的一端出口端设置有传输管，传输管的一端设置有二级过滤机构，二级过滤机构的顶部设置有散气箱，这样的设计使水泥罐排气过程中被气流带出的水泥进行分离，减少水泥粉尘的排出，减少对空气的污染。
[0008]可选的，所述减缓管的顶部出口端与引风机的底部出口端固定连接，所述减缓管为曲折形排列。
[0009]通过采用上述技术方案，通过对减缓管的设计，可使引风机排出的风速降低，消减风速过大对过滤器造成较大的磨损。
[0010]可选的，所述过滤板的内部设置有多孔板，所述多孔板的表面开设有多孔板。
[0011]通过采用上述技术方案，多孔板可以降低风对过滤器的冲击，贯穿孔开设有若干个，通过对贯穿孔的设计可以使风分流。
[0012]可选的，所述二级过滤机构的一侧设置有紧固式盖板，所述紧固式盖板的内部插接有传输管，所述传输管的内部设置有止逆阀。
[0013]通过采用上述技术方案，这样的设计方便对传输管的拆卸，止逆阀可以防止气体回流。
[0014]可选的，所述二级过滤机构的内部设置有挡风板，所述二级过滤机构的底部设置有通风孔，所述通风孔的一侧设置有过滤布，所述过滤布的一端设置有排泥管。
[0015]通过采用上述技术方案，挡风板的设计减少风速对过滤布的冲刷，通风孔的设计使风从底部进入过滤布，过滤布为布袋制作而成，排泥管可将过滤下来的水泥排出，方便清理过滤布。
[0016]可选的，所述散气箱的顶部设置有防漏网，所述防漏网的内部设置有拦网。
[0017]通过采用上述技术方案，防漏网垂直于二级过滤机构的正上方，方便气体排入空气中，拦网为铁丝网，避免外部杂物进入散气箱，从而堵塞管道影响过滤效果。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0019]1.排气总管的一端出口端设置有控制箱，控制箱的内部设置有引风机，引风机的底部设置有一级过滤结构，一级过滤结构的内部设置有减缓管，减缓管的顶部出口端与引风机的底部出口端固定连接，减缓管为曲折形排列，通过对减缓管的设计，可使引风机排出的风速降低，避免风速过大对过滤器造成较大的磨损，这样的设计使水泥罐排气过程中被气流带出的水泥进行分离，减少水泥粉尘的排出，减少对空气的污染。
[0020]2.多孔板的表面开设有贯穿孔，通过对贯穿孔的设计可以使风分流，过滤器的一端出口端设置有传输管，传输管的一端设置有二级过滤机构，二级过滤机构的一侧设置有紧固式盖板，紧固式盖板的内部插接有传输管，这样的设计方便对传输管的拆卸，传输管的内部设置有止逆阀，止逆阀可以防止气体回流，二级过滤机构的内部设置有挡风板，挡风板的设计减少风速对挡风板的冲刷。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本实施例的一级过滤结构结构示意图；
[0023]图3是本实施例的二级过滤机构结构示意图；
[0024]图4是本实施例的多孔板结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、水泥罐；2、排气管；3、排气支管；31、排气总管；4、控制箱；41、引风机；5、一级过滤结构；51、减缓管；52、过滤器；521、过滤板；53、多孔板；531、贯穿孔；6、传输管；61、止逆阀；7、二级过滤机构；71、紧固式盖板；72、挡风板；721、通风孔；73、过滤布；731、排泥管；8、散气箱；81、防漏网。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0027]实施例：
[0028]本申请实施例公开一种水泥罐排气除尘系统。参照图1和图2，一种水泥罐排气除尘系统包括有水泥罐1，水泥罐1若干个为一组，水泥罐1的顶部设置有排气管2，排气管2内
部设置有阀门，排气管2的顶部设置有排气支管3，排气支管3的顶部出口端设置有排气总管31，排气总管31的一端出口端设置有控制箱4，控制箱4的内部设置有引风机41，引风机41的底部设置有一级过滤结构5，一级过滤结构5的内部设置有减缓管51，减缓管51的顶部出口端与引风机41的底部出口端固定连接，减缓管51为曲折形排列，通过对减缓管51的设计，可使引风机41排出的风速降低，消减风速过大对过滤器52造成较大的磨损。
[0029]参照图2、图3和图4，减缓管51的一端出口端设置有过滤器52，过滤器52的内部设置有海绵，过滤器52的两端设置有过滤板521，过滤板具有贯穿其两端的通孔，且在通孔内布置有将通孔隔断的多孔板，多孔板53可以降低风对过滤器52的冲击，多孔板53的表面开设有贯穿孔531，贯穿孔531开设有若干个，通过对贯穿孔531的设计可以使风分流，过滤器52的一端出口端设置有传输管6，传输管6的一端设置有二级过滤机构7，二级过滤机构7的一侧设置有紧固式盖板71，紧固式盖板71的内部插接有传输管6，这样的设计方便对传输管6的拆卸，传输管6的内部设置有止逆阀61，止逆阀61可以防止气体回流，止逆阀61为单向阀，二级过滤机构7的内部设置有挡风板72。
[0030]参照图3，二级过滤机构7的底部设置有通风孔721，通风孔721的设计使风从底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥罐排气除尘系统，包括有水泥罐（1），所述水泥罐（1）设置有若干个，其特征在于：所述水泥罐（1）的顶部设置有排气管（2），所述排气管（2）的顶部设置有排气支管（3），所述排气支管（3）的顶部出口端设置有排气总管（31），所述排气总管（31）的一端出口端设置有控制箱（4），所述控制箱（4）的内部设置有引风机（41），所述引风机（41）的底部设置有一级过滤结构（5），所述一级过滤结构（5）的内部设置有减缓管（51），所述减缓管（51）的一端出口端设置有过滤器（52），所述过滤器（52）的两端设置有过滤板（521），所述过滤器（52）的一端出口端设置有传输管（6），所述传输管（6）的一端设置有二级过滤机构（7），所述二级过滤机构（7）的顶部设置有散气箱（8）。2.根据权利要求1所述的一种水泥罐排气除尘系统，其特征在于：所述减缓管（51）的顶部出口端与引风机（41）的底部出口端固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉琴，刘恭民，冯鹏源，
申请(专利权)人：南充时代建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：