一种管道耐磨涂胶涂抹器制造技术

本实用新型专利技术提供一种管道耐磨涂胶涂抹器，包括外胶槽，内胶槽，电动机，涂胶棒，稳定环，止动块，输胶管，水泵，储胶罐和进胶口，其中：所述外胶槽的内部设置有内胶槽，此外胶槽和内胶槽的内侧面均设置有止动块，且该外胶槽的侧部设置有进胶口；所述稳定环设置在外胶槽的上表面，该稳定环的上部放置有电动机，且此电动机的下端连接有涂胶棒。本实用新型专利技术止动块，涂胶棒和储胶罐的设置，可使耐磨胶均匀地涂抹在管道上，并有效地解决了现有涂胶涂抹器对管道的涂抹非常不便的问题，且可以对涂胶中的气泡进行有效地过滤。行有效地过滤。行有效地过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种管道耐磨涂胶涂抹器


[0001]本技术属于胶类使用
，尤其涉及一种管道耐磨涂胶涂抹器。

技术介绍

[0002]耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。现有的耐磨管道在生产中需要在表面涂一层耐磨涂胶，因此就需要用到涂胶器，但是现有的涂胶涂抹器对涂抹后胶层的厚度把控不均匀，并且对管道的涂抹非常不便，而且还存在着涂抹的胶液中会出现气泡，从而影响胶层的质量的问题。
[0003]因此，专利技术一种管道耐磨涂胶涂抹器显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种管道耐磨涂胶涂抹器，以解决上述中提及到的缺陷，该问题为：1、对涂抹后胶层的厚度把控不均匀，2、对管道的涂抹非常不便，3、涂抹的胶液中会出现气泡，从而影响胶层的质量。
[0005]一种管道耐磨涂胶涂抹器，包括外胶槽，内胶槽，电动机，涂胶棒，稳定环，止动块，输胶管，水泵，储胶罐和进胶口，其中：所述外胶槽的内部设置有内胶槽，此外胶槽和内胶槽的内侧面均设置有止动块，且该外胶槽的侧部设置有进胶口；所述稳定环设置在外胶槽的上表面，该稳定环的上部放置有电动机，且此电动机的下端连接有涂胶棒；所述输胶管采用了塑胶结构，一端通过进胶口与外胶槽的内部相接通，该输胶管的另一端通过水泵与储胶罐的内部相接通。
[0006]所述外胶槽和内胶槽配合使用，其中：所述外胶槽的尾部的两内侧设置有卡块；所述内胶槽尾部的两外侧设置有卡块，且外胶槽和内胶槽均采用了空心式结构。
[0007]所述稳定环采用了圆环形橡胶结构，并固定在外胶槽的上端，且该稳定环的上部放置有电动机；所述电动机采用了YE2
‑
160L
‑
2型三相异步电动机，输入端通过电源线与外部电源相接；所述涂胶棒采用了中空式圆柱结构，该涂胶棒的上端与电动机的输出端相固定，下端穿过止动块与内胶槽的内部相贯通，此涂胶棒的表面设置有若干个小孔，且涂胶棒的上部的一周设置有若干供胶口。
[0008]所述止动块采用了两个，并分别固定在外胶槽和内胶槽的内侧，此止动块包括限位体和止动套，其中：所述限位体采用了圆环形结构，此限位体的内侧设置有止动套，且该止动套采用了橡胶结构；所述水泵采用了100WL80
‑8‑
4型水泵，该水泵的输出端通过电源线与外部电源相连接。
[0009]所述储胶罐包括把手，隔气盖，主罐体，阻气层和出料口，其中：所述主罐体的上部通过螺纹固定有隔气盖，隔气盖的上端设置有把手，此主罐体的下部设置有出料口，且该出
料口与输胶管相接通；所述阻气层采用了纤维面料结构，并贴合在主罐体的内壁，且该阻气层的表面设置有若干个微孔。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术止动块的设置，在涂胶的过程中，可通过该止动块中的限位体来限制管道的位置，并通过该止动块中的止动套来防止管道在涂胶时发生位移，以此便可使耐磨胶均匀地涂抹在管道上，防止涂抹后胶层厚度不均匀的问题发生。
[0012]2.本技术涂胶棒的设置，可将涂胶棒插入管道内，并通过电动机带动涂胶棒转动，通过涂胶棒的转动来对管道进行涂抹，有效地解决了现有涂胶涂抹器对管道的涂抹非常不便的问题。
[0013]3.本技术储胶罐的设置，通过此储胶罐中的阻气层可对涂胶中的气泡来进行有效地过滤，从而解决了涂抹的胶液中出现气泡，并影响胶层质量的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的内部结构示意图。
[0015]图2是本技术的上侧面结构示意图。
[0016]图3是本技术储胶罐的内部结构示意图。
[0017]图4是图1的B区域结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
外胶槽，2
‑
内胶槽，3
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电动机，4
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涂胶棒，41
‑
供胶口，5
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稳定环，6
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止动块，61
‑
限位体，62
‑
止动套，7
‑
输胶管，8
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水泵，9
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储胶罐，91
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把手，92
‑
隔气盖，93
‑
主罐体，94
‑
阻气层，95
‑
出料口，10
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进胶口。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如附图1至附图4所示：
[0023]本技术提供的一种管道耐磨涂胶涂抹器，包括外胶槽1，内胶槽2，电动机3，涂
胶棒4，稳定环5，止动块6，输胶管7，水泵8，储胶罐9和进胶口10，其中：所述外胶槽1的内部设置有内胶槽2，此外胶槽1和内胶槽2的内侧面均设置有止动块6，且该外胶槽1的侧部设置有进胶口10；所述稳定环5设置在外胶槽1的上表面，该稳定环5的上部放置有电动机5，且此电动机5的下端连接有涂胶棒4；所述输胶管7采用了塑胶结构，一端通过进胶口10与外胶槽1的内部相接通，该输胶管7的另一端通过水泵8与储胶罐9的内部相接通；所述外胶槽1和内胶槽2配合使用，其中：所述外胶槽1的尾部的两内侧设置有卡块；所述内胶槽2尾部的两外侧设置有卡块，且外胶槽1和内胶槽2均采用了空心式结构；所述稳定环5采用了圆环形橡胶结构，并固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道耐磨涂胶涂抹器，其特征在于：包括外胶槽（1），内胶槽（2），电动机（3），涂胶棒（4），稳定环（5），止动块（6），输胶管（7），水泵（8），储胶罐（9）和进胶口（10），其中：所述外胶槽（1）的内部设置有内胶槽（2），此外胶槽（1）和内胶槽（2）的内侧面均设置有止动块（6），且该外胶槽（1）的侧部设置有进胶口（10）；所述稳定环（5）设置在外胶槽（1）的上表面，该稳定环（5）的上部放置有电动机（3），且此电动机（3）的下端连接有涂胶棒（4）；所述输胶管（7）采用了塑胶结构，一端通过进胶口（10）与外胶槽（1）的内部相接通，该输胶管（7）的另一端通过水泵（8）与储胶罐（9）的内部相接通。2.如权利要求1所述的管道耐磨涂胶涂抹器，其特征在于：所述外胶槽（1）和内胶槽（2）配合使用，其中：所述外胶槽（1）的尾部的两内侧设置有卡块；所述内胶槽（2）尾部的两外侧设置有卡块，且外胶槽（1）和内胶槽（2）均采用了空心式结构。3.如权利要求1所述的管道耐磨涂胶涂抹器，其特征在于：所述稳定环（5）采用了圆环形橡胶结构，并固定在外胶槽（1）的上端，且该稳定环（5）的上部放置有电动机（3）；所述电动机（3）采用了YE2
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160L
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2型三相异步电动机，输入端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：段宝良，
申请(专利权)人：枣庄联大密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：