一种带有均匀搅拌功能的混合装置制造方法及图纸

技术编号:32016736 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-22 18:34
本实用新型专利技术涉及砂浆搅拌技术领域,具体是一种带有均匀搅拌功能的混合装置,所述混合筒的下端安装有底座,且混合筒的上端安装有上盖,所述上盖上安装有干粉进料斗,且上盖的上端位于干粉进料斗的一侧安装有混合沙进料斗。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖,通过干粉进料斗、混合沙进料斗实现原料的同步输入,便于后续的混匀,在第一转轴、第一搅拌叶的作用下实现原料的初步混匀并带动传动箱转动,通过第二电机带动第二转轴转动,从而使得传动机构带动转动辊自转,进一步带动第二搅拌叶实现自转、公转,提高原料混匀效果,在螺旋搅拌叶的带动下实现混合筒底部的原料翻腾,从而使得原料混合更加均匀,大幅度提高砂浆的质量。大幅度提高砂浆的质量。大幅度提高砂浆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有均匀搅拌功能的混合装置


[0001]本技术涉及砂浆搅拌
,具体是一种带有均匀搅拌功能的混合装置。

技术介绍

[0002]砂浆作为建筑商砌砖使用的黏结物质,是由一定比例的沙子和胶结材料加水和成,常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆,它一般用于砌筑和抹灰工程,可分为砌筑砂浆和抹面砂浆,以达到防护和装饰的要求。
[0003]而现有的砂浆搅拌混合装置在使用时,混合效果较差,无法实现砂浆的均匀搅拌,导致生产的砂浆质量不高,因此,本领域技术人员提供了一种带有均匀搅拌功能的混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有均匀搅拌功能的混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有均匀搅拌功能的混合装置,包括混合筒,底座,所述混合筒的下端安装有底座,且混合筒的上端安装有上盖,所述上盖上安装有干粉进料斗,且上盖的上端位于干粉进料斗的一侧安装有混合沙进料斗,所述上盖的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一转轴,所述第一转轴的外侧均匀安装有第一搅拌叶,且第一转轴的下端安装有传动机构,所述传动机构的外侧均匀转动安装有转动辊,所述转动辊的外侧等间距安装有第二搅拌叶,所述底座的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有与传动机构转动连接的第二转轴,所述第二转轴的外侧设有螺旋搅拌叶。
[0006]作为本技术更进一步的方案:所述传动机构包括固定安装在第一转轴下端的传动箱,所述转动辊的一端延伸至传动箱的内部并安装有第二锥齿轮,所述第二转轴的上端延伸至传动箱的内部并安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮。
[0007]作为本技术更进一步的方案:所述第二转轴与传动箱之间通过第一轴承转动连接,所述转动辊与传动箱之间通过第二轴承转动连接。
[0008]作为本技术更进一步的方案:所述混合筒的外侧靠近上端位置处安装有补水管,且混合筒的外侧靠近下端位置处安装有出料管。
[0009]作为本技术更进一步的方案:所述螺旋搅拌叶为一种不锈钢材质的构件,且螺旋搅拌叶的横截面从上至下依次增大。
[0010]作为本技术更进一步的方案:所述底座的下表面安装有防滑垫,所述防滑垫为一种橡胶材质的构件。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单、设计新颖,通过干粉进料斗、混合沙进料斗实现原料的同步输入,便于后续的混匀,在第一转轴、第一搅拌叶的作用下实现原料的初步混匀并带动传动箱转动,通过第二电机带动第二转轴转动,
从而使得传动机构带动转动辊自转,进一步带动第二搅拌叶实现自转、公转,提高原料混匀效果,在螺旋搅拌叶的带动下实现混合筒底部的原料翻腾,从而使得原料混合更加均匀,大幅度提高砂浆的质量。
附图说明
[0012]图1为一种带有均匀搅拌功能的混合装置的结构示意图;
[0013]图2为一种带有均匀搅拌功能的混合装置的内部结构示意图;
[0014]图3为一种带有均匀搅拌功能的混合装置中传动箱的内部结构示意图。
[0015]图中:1、混合筒;2、底座;3、上盖;4、干粉进料斗;5、混合沙进料斗;6、补水管;7、出料管;8、第一电机;9、第一转轴;10、第一搅拌叶;11、传动箱;12、第二电机;13、第二转轴;14、螺旋搅拌叶;15、转动辊;16、第二搅拌叶;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0016]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种带有均匀搅拌功能的混合装置,包括混合筒1,底座2,混合筒1的下端安装有底座2,且混合筒1的上端安装有上盖3,上盖3上安装有干粉进料斗4,且上盖3的上端位于干粉进料斗4的一侧安装有混合沙进料斗5,上盖3的内部安装有第一电机8,第一电机8的输出端安装有第一转轴9,第一转轴9的外侧均匀安装有第一搅拌叶10,且第一转轴9的下端安装有传动机构,传动机构的外侧均匀转动安装有转动辊15,转动辊15的外侧等间距安装有第二搅拌叶16,底座2的内部安装有第二电机12,第二电机12的输出端安装有与传动机构转动连接的第二转轴13,第二转轴13的外侧设有螺旋搅拌叶14,将干粉、混合沙分别由干粉进料斗4、混合沙进料斗5输入设备内部,实现原料的同步输入,便于后续的混匀,开启第一电机8使得第一转轴9转动,从而带动第一搅拌叶10转动,实现原料的初步混匀,在第一转轴9的带动下使得传动机构转动,从而使得转动辊15围绕第一转轴9转动,继而使得第二搅拌叶16转动,实现混合筒1内部中段位置处的砂浆混匀,开启第二电机12使得第二转轴13转动,在传动机构的带动下使得转动辊15自转,从而使得第二搅拌叶16自转,进一步提高混合筒1内部中段位置处原料混匀,此外,第二转轴13带动螺旋搅拌叶14转动,从而实现混合筒1底部的原料翻腾,进一步使得原料混合更加均匀,大幅度提高砂浆的质量。
[0017]在图3中,传动机构包括固定安装在第一转轴9下端的传动箱11,转动辊15的一端延伸至传动箱11的内部并安装有第二锥齿轮18,第二转轴13的上端延伸至传动箱11的内部并安装有与第二锥齿轮18啮合的第一锥齿轮17,开启第二电机12使得第二转轴13转动,从而使得第一锥齿轮17转动,通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮18之间的啮合使得转动辊15转动,从而使得第二搅拌叶16自转,进一步提高混合筒1内部中段位置处原料混匀。
[0018]在图2和图3中,第二转轴13与传动箱11之间通过第一轴承转动连接,转动辊15与传动箱11之间通过第二轴承转动连接,有利于实现转动辊15的自转、公转。
[0019]在图1中,混合筒1的外侧靠近上端位置处安装有补水管6,有利于混合筒1内部补水,且混合筒1的外侧靠近下端位置处安装有出料管7,有利于砂浆出料。
[0020]在图2中,螺旋搅拌叶14为一种不锈钢材质的构件,且螺旋搅拌叶14的横截面从上至下依次增大,有利于混合筒1内部底部的原料翻腾,进一步使得原料混合更加均匀。
[0021]在图1中,底座2的下表面安装有防滑垫,防滑垫为一种橡胶材质的构件,主要起到防滑、减震的作用。
[0022]本技术的工作原理是:在使用时,将干粉、混合沙分别由干粉进料斗4、混合沙进料斗5输入设备内部,实现原料的同步输入,便于后续的混匀,开启第一电机8使得第一转轴9转动,从而带动第一搅拌叶10转动,实现原料的初步混匀,在第一转轴9的带动下使得传动箱11转动,从而使得转动辊15围绕第一转轴9转动,继而使得第二搅拌叶16转动,实现混合筒1内部中段位置处的砂浆混匀,开启第二电机12使得第二转轴13转动,从而使得第一锥齿轮17转动,通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮18之间的啮合使得转动辊15转动,从而使得第二搅拌叶16自转,进一步提高混合筒1内部中段位置处原料混匀,此外,第二转轴13带动螺旋搅拌叶14转动,从而实现混合筒1底部的原料翻腾,进一步使得原料混合更加均匀,大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有均匀搅拌功能的混合装置,包括混合筒(1),底座(2),其特征在于,所述混合筒(1)的下端安装有底座(2),且混合筒(1)的上端安装有上盖(3),所述上盖(3)上安装有干粉进料斗(4),且上盖(3)的上端位于干粉进料斗(4)的一侧安装有混合沙进料斗(5),所述上盖(3)的内部安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端安装有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的外侧均匀安装有第一搅拌叶(10),且第一转轴(9)的下端安装有传动机构,所述传动机构的外侧均匀转动安装有转动辊(15),所述转动辊(15)的外侧等间距安装有第二搅拌叶(16),所述底座(2)的内部安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端安装有与传动机构转动连接的第二转轴(13),所述第二转轴(13)的外侧设有螺旋搅拌叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有均匀搅拌功能的混合装置,其特征在于,所述传动机构包括固定安装在第一转轴(9)下端的传动箱(11),所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光波石超吕登业
申请(专利权)人:河北盛途新型装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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