一种高度可调的点火针/感应针安装结构，它包括炉头主体、弹簧和点火针/感应针主体，炉头主体上设有安装柱，所述的安装柱的内孔由两个不同孔径的大孔和小孔组成，弹簧套装在点火针/感应针主体上，其下部与环形凸台相抵，上部与安装柱内的小孔的孔壁相抵；在安装柱的一侧安装有一L型固定卡脚，固定卡脚一水平边上设有卡住点火针/感应针主体的针头的U形开口，在固定卡脚的垂直边上设有长腰形固定槽，固定螺栓穿过长腰形固定槽旋入安装柱一侧的攻丝孔上进而将固定卡脚定位在安装柱上，调整固定螺栓在长腰形固定槽中的位置即可调整点火针/感应针主体针头伸出安装柱的高度。本实用新型专利技术装配简单，提高了装配和更换效率。提高了装配和更换效率。提高了装配和更换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的点火针/感应针安装结构
[0001]本技术涉及一种燃气灶具技术，尤其是一种燃气灶具的点火与熄火保护技术，具体地说是一种高度可调的感应针或传感针安装结构。
技术介绍
[0002]众所周知，感应针灶具上常见的熄火保护装置，很容易因受通水、汤汁的影响而损坏。点火针是灶具工作的保障，是一种工作频繁，性于易损件，两者的尺寸和结构大致相同。据申请人所知，目前的灶具上，这两种零件均是通过焊接固定在灶具上的，维修和更换不便，为此，人们进行了大量设计改进，但这些改进大多仅局限现更换方便的角度，而有些场合下，为了适应不同气压要求需要调速点火针或感应针的高度，据申请人所知，目前尚无一种更换方便且点火高度可调的感应针或点火针安装结构可供使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的感应针或点火针维修更换不便的问题，设计一种更换维修方法的高度可调的点火针/感应针安装结构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种高度可调的点火针/感应针安装结构，它包括炉头主体1、弹簧10和点火针/感应针主体9，点火针/感应针主体9连接有与电源插座相连的连线14，炉头主体1上设有安装柱4，所述的安装柱4的内孔由两个不同孔径的大孔2和小孔3组成，小孔的孔径与点火针/感应针主体9上部的针头11相匹配，大孔的孔径与点火针/感应针主体9下部的环形凸台13相匹配，弹簧10套装在点火针/感应针主体9上，其下部与环形凸台13相抵，上部与安装柱4内的小孔3的孔壁相抵；在安装柱4的一侧安装有一L型固定卡脚7，固定卡脚7一水平边上设有卡住点火针/感应针主体9的针头11以防止点火针/感应针主体9在弹力作用下移的U形开口6，在固定卡脚7的垂直边上设有长腰形固定槽8，固定螺栓穿过长腰形固定槽8旋入安装柱一侧的攻丝孔5上进而将固定卡脚7定位在安装柱4上，调整固定螺栓在长腰形固定槽8中的位置即可调整点火针/感应针主体9针头伸出安装柱4的高度。
[0006]所述的U形开口6的开口要大于点火针/感应针主体9的中部12的直径，小于针头11的直径。
[0007]所述的弹簧10的内径大于针头11的直径，外径小于炉头主体1上大孔2的内径，大于炉头主体1上小孔3的内径。
[0008]所述的固定卡脚7的U形开口两侧的材质为耐高温不锈钢材料。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术结构简单，解决长期以来点火针或感应针更换不便的问题，极大地方便了用户和维护人员。
[0011]本技术装配简单，提高了装配和更换效率。
[0012]本技术维修拆装简单，提高维修效率。
[0013]本技术的U形卡脚在炉头主体1的上方，可根据集成灶所在地使用气的压力大小或气的纯度而导致火苗有大小，感应针可根据实际情况调整感应针的高低，来达到准确接受火焰信号。如果在点火针使用，可根据实际情况调整高底提高点火成功率的最佳化。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]如图1所示。
[0017]一种高度可调的感应针/传感针安装结构，它包括炉头主体1、弹簧10和点火针/感应针主体9，点火针/感应针主体9连接有与电源插座相连的连线14，炉头主体1上设有安装柱4，所述的安装柱4的内孔由两个不同孔径的大孔2和小孔3组成，小孔的孔径与点火针/感应针主体9上部的针头11相匹配，大孔的孔径与点火针/感应针主体9下部的环形凸台13相匹配，弹簧10套装在点火针/感应针主体9上，其下部与环形凸台13相抵，上部与安装柱4内的小孔3的孔壁相抵；在安装柱4的一侧安装有一L型固定卡脚7，固定卡脚7一水平边上设有卡住点火针/感应针主体9的针头11以防止点火针/感应针主体9在弹力作用下移的U形开口6，在固定卡脚7的垂直边上设有长腰形固定槽8，固定螺栓穿过长腰形固定槽8旋入安装柱一侧的攻丝孔5上进而将固定卡脚7定位在安装柱4上，调整固定螺栓在长腰形固定槽8中的位置即可调整点火针/感应针主体9针头伸出安装柱4的高度。
[0018]具体实施时各部分配合尺寸要满足以下要求：
[0019]1.U形开口6的开口要大于点火针/感应针主体9的中部12的直径，小于针头11的直径。
[0020]2.弹簧10的内径大于针头11的直径，外径小于炉头主体1上大孔2的内径，大于炉头主体1上小孔3的内径。
[0021]3.固定卡脚7的U形开口两侧的材质为耐高温不锈钢材料，即U形口的材质为耐高温材料，主要采用不锈钢材料制作。
[0022]本技术的连接方式与工作原理：
[0023]将感应针主体套入弹簧10，从下侧穿过炉头主体1上的感应针通孔2、3，当感应针头11的下沿，超出炉头主体1上通孔3的平面后，用卡脚7的U形口6，卡入感应针并用螺丝钉穿过卡脚7的长腰形通孔8固定于攻丝孔5上。U形卡脚在炉头主体1的上方，可根据集成灶所在地使用气的压力大小或气的纯度而导致火苗有大小，感应针可根据实际情况调整感应针的高低，来达到准确接受火焰信号。如果在点火针使用，可根据实际情况调整高底提高点火成功率的最佳化。
[0024]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高度可调的点火针/感应针安装结构，它包括炉头主体（1）、弹簧（10）和点火针/感应针主体（9），点火针/感应针主体（9）连接有与电源插座相连的连线（14），炉头主体（1）上设有安装柱（4），其特征是：所述的安装柱（4）的内孔由两个不同孔径的大孔（2）和小孔（3）组成，小孔的孔径与点火针/感应针主体（9）上部的针头（11）相匹配，大孔的孔径与点火针/感应针主体（9）下部的环形凸台（13）相匹配，弹簧（10）套装在点火针/感应针主体（9）上，其下部与环形凸台（13）相抵，上部与安装柱（4）内的小孔（3）的孔壁相抵；在安装柱（4）的一侧安装有一L型固定卡脚（7），固定卡脚（7）一水平边上设有卡住点火针/感应针主体（9）的针头（11）以防止点火针/感应针主体（9）在弹力作用下移的U形开口（6），在固定卡脚（7）的垂直边上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏志生，
申请(专利权)人：江苏美大电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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