一种机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心，包括立式加工中心本体，立式加工中心本体内壁的一侧开设有加工槽，加工槽内壁底部的中间位置固定设有防护底座，防护底座的内壁卡合设有第一电动伸缩杆，防护底座的内壁卡合设有支撑板。本实用新型专利技术一种机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心，通过金属卡环、第二螺栓以及弧形定位片将需要加工的工件夹持固定，启动第一电动伸缩杆即可升降上端的固定结构，配合装置可以升降移动的加工结构，装置可以将工件调节在最佳的加工位置进行加工打磨，工件受到刀具打磨的力道可以保持在最佳状态，使加工的质量更高，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心


[0001]本技术涉及零件加工用立式加工中心的
，特别涉及一种机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心。

技术介绍

[0002]传统的立式加工中心主要是应用于工业机械部件进行精细打磨钻孔以及表面抛光的设备装置，随着现代化科技的发展，立式加工中心的功能逐渐增加，使其更好地满足使用者的需求，且在不断升级的过程中，其主要目的极为提高装置的加工精密度以及加工效率；
[0003]现有技术中，在设计制造该机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心时，大多数设计者会注重设计装置的加工强度，使得装置加工出来的工件可以保证其精密程度，不易出现次品，但是在长时间使用该装置时，如果该装置上不具有可以调节工件支撑高度的结构，则会影响装置的正常加工操作，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心，包括立式加工中心本体，所述立式加工中心本体内壁的一侧开设有加工槽，所述加工槽内壁底部的中间位置固定设有防护底座，所述防护底座的内壁卡合设有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端与加工槽的底部固定连接，所述防护底座的内壁卡合设有支撑板，且第一电动伸缩杆的输出端与支撑板的底部固定连接，所述防护底座外壁一侧的中间位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁穿插设有第一螺栓，且第一螺栓一端的外壁穿过第一滑槽的内壁与支撑板一侧的内壁螺纹连接。
[0006]优选的，所述支撑板顶端的中间位置固定设有金属卡环，所述金属卡环的一侧穿插设有第二螺栓，且第二螺栓的外壁与金属卡环一侧的内壁螺纹连接，所述第二螺栓的一端固定设有弧形定位片。
[0007]优选的，所述加工槽内壁一边侧的两端均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均卡合设有移动底座，且移动底座两端的外壁分别与两个第二滑槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述移动底座顶端的中间位置固定设有电机，所述移动底座底部的中间位置穿插设有刀架，且刀架的一端穿过移动底座的一侧与电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述加工槽内壁一边侧两端靠近中间的位置均固定设有第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的输出端分别与移动底座的底部固定连接，所述加工槽内壁的两侧均开设有收纳槽，两个所述收纳槽的内壁均穿插设有防护门，且两个防护门底部的一端分别与加工槽的底部滑动连接，两个所述防护门的一侧均固定设有移动把手。
[0010]优选的，所述立式加工中心本体外壁的一侧开设有开关面板，所述开关面板的一
侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、电机开关以及第二电动伸缩杆开关，且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、电机通过电机开关以及第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过在装置上设置有可调节支撑高度的工件夹持结构，且该结构主要是由防护底座、第一电动伸缩杆、支撑板、第一滑槽、第一螺栓、第二螺栓、金属卡环以及弧形定位片等组成的，通过其上端的金属卡环、第二螺栓以及弧形定位片将需要加工的工件夹持固定，启动第一电动伸缩杆即可升降上端的固定结构，配合装置可以升降移动的加工结构，装置可以将工件调节在最佳的加工位置进行加工打磨，工件受到刀具打磨的力道可以保持在最佳状态，使加工的质量更高，从而提高装置的实用性；
[0013](2)本技术通过在装置上设置有移动式的加工结构，且该结构主要是由移动底座、第二滑槽、电机、刀架以及第二电动伸缩杆等组成的构，启动第二电动伸缩杆，使得带有刀具的刀架在移动底座的移动下，对下端位置调节好的工件进行钻孔打磨等操作，便于工作人员对于工件加工的操作，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术防护底座以及支撑板升降位置调节的结构示意图；
[0016]图3为本技术第二电动伸缩杆以及移动底座升降加工的结构示意图。
[0017]图中：1、立式加工中心本体；2、防护底座；3、第一电动伸缩杆；4、支撑板；5、第一滑槽；6、第一螺栓；7、金属卡环；8、第二螺栓；9、弧形定位片；10、第二滑槽；11、移动底座；12、电机；13、刀架；14、第二电动伸缩杆；15、防护门；16、移动把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心，包括立式加工中心本体1，加工槽内壁一边侧的两端均开设有第二滑槽10，两个第二滑槽10的内壁均卡合设有移动底座11，且移动底座11两端的外壁分别与两个第二滑槽10的内壁滑动连接，立式加工中心本体1外壁的一侧开设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、电机开关以及第二电动伸缩杆开关，且第一电动伸缩杆3通过第一电动伸缩杆开关、电机12通过电机开关以及第二电动伸缩杆14通过第二电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接；
[0020]如图2所示立式加工中心本体1内壁的一侧开设有加工槽，加工槽内壁底部的中间位置固定设有防护底座2，防护底座2的内壁卡合设有第一电动伸缩杆3，且第一电动伸缩杆3的一端与加工槽的底部固定连接，防护底座2的内壁卡合设有支撑板4，且第一电动伸缩杆3的输出端与支撑板4的底部固定连接，防护底座2外壁一侧的中间位置开设有第一滑槽5，
第一滑槽5的内壁穿插设有第一螺栓6，且第一螺栓6一端的外壁穿过第一滑槽5的内壁与支撑板4一侧的内壁螺纹连接，支撑板4顶端的中间位置固定设有金属卡环7，金属卡环7的一侧穿插设有第二螺栓8，且第二螺栓8的外壁与金属卡环7一侧的内壁螺纹连接，第二螺栓8的一端固定设有弧形定位片9；
[0021]如图3所示移动底座11顶端的中间位置固定设有电机12，移动底座11底部的中间位置穿插设有刀架13，且刀架13的一端穿过移动底座11的一侧与电机12的输出端固定连接，加工槽内壁一边侧两端靠近中间的位置均固定设有第二电动伸缩杆14，且两个第二电动伸缩杆14的输出端分别与移动底座11的底部固定连接，加工槽内壁的两侧均开设有收纳槽，两个收纳槽的内壁均穿插设有防护门15，且两个防护门15底部的一端分别与加工槽的底部滑动连接，两个防护门15的一侧均固定设有移动把手16。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的机器人自动上下料设备零件加工用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心，包括立式加工中心本体(1)，其特征在于，所述立式加工中心本体(1)内壁的一侧开设有加工槽，所述加工槽内壁底部的中间位置固定设有防护底座(2)，所述防护底座(2)的内壁卡合设有第一电动伸缩杆(3)，且第一电动伸缩杆(3)的一端与加工槽的底部固定连接，所述防护底座(2)的内壁卡合设有支撑板(4)，且第一电动伸缩杆(3)的输出端与支撑板(4)的底部固定连接，所述防护底座(2)外壁一侧的中间位置开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内壁穿插设有第一螺栓(6)，且第一螺栓(6)一端的外壁穿过第一滑槽(5)的内壁与支撑板(4)一侧的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心，其特征在于，所述支撑板(4)顶端的中间位置固定设有金属卡环(7)，所述金属卡环(7)的一侧穿插设有第二螺栓(8)，且第二螺栓(8)的外壁与金属卡环(7)一侧的内壁螺纹连接，所述第二螺栓(8)的一端固定设有弧形定位片(9)。3.根据权利要求1所述的一种机器人自动上下料设备零件加工用立式加工中心，其特征在于，所述加工槽内壁一边侧的两端均开设有第二滑槽(10)，两个所述第二滑槽(10)的内壁均卡合设有移动底座(11)，且移动底座(11)两端的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鲲，
申请(专利权)人：博迈斯大连自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：