一种切削液浮油刮油器制造技术

本实用新型专利技术涉及切削液处理相关技术领域，具体是涉及一种切削液浮油刮油器，包括，并排设置的至少两个安装壳体，竖直设置在安装壳体中心位置的钢片带；固定安装在安装壳体上驱动钢片带旋转的驱动机构，刮油机构固定安装在安装壳体上，刮油机构的工作端与钢片带的表面倾斜接触；钢片带的一端延伸至安装壳体下方与切削液接触；刮油机构包括有倾斜设置的导油片，导油片由于刮除的油污的移动，导油片的下方设置有加热机构，加热机构用于对导油片加热，本技术方案解决了如何提高刮油器与切削液处理系统安装的便捷性的同时保证低温状态下油污不会出现凝结影响收集的技术问题。不会出现凝结影响收集的技术问题。不会出现凝结影响收集的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液浮油刮油器


[0001]本技术涉及切削液处理相关
，具体是涉及一种切削液浮油刮油器。

技术介绍

[0002]切削液是金属切削加工的重要配套材料，具有润滑、冷却、清洗等重要功能，废旧切削液具有一般含油废水的危害，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物中，在使用过程中，会有金属切削肩、灰尘、机器润滑油、机油等杂质混入，对于刀具寿命、加工精密度、切削液寿命皆有相当不良的影响，同时会进入细菌、微生物等，使乳化液变质，粘度增加，性能降低，不能满足生产要求。
[0003]中国专利申请号“CN202022161575.5”公开了一种带自动刮油器的污水处理设备，属于污水处理设备领域，包括污水池，污水池上设有刮油器，刮油器包括刮油组件、转动辊、传动片、传动辊以及驱动电机，污水池上设有安装平台，安装平台上设有安装架，转动辊设于安装架间，污水池内壁间设有传动辊，转动辊和传动辊间设有传动片，转动辊一端与驱动电机的输出端固定连接。
[0004]该类型的自动刮油器与切削液接触时可以将切削液表面的油污进行附着后刮除，但整体设备的结构较多，不理于安装在切削液回收装置的工作端上对切削液进行加工，同时在温度较低时，油污在收集时极易凝结成块，从而影响去除油污的效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，提供一种切削液浮油刮油器。本技术方案解决了如何提高刮油器与切削液处理系统安装的便捷性的同时保证低温状态下油污不会出现凝结影响收集的技术问题。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种切削液浮油刮油器，包括，并排设置的至少两个安装壳体，安装壳体为贯通上下两侧的中空壳体；以及，竖直设置在安装壳体中心位置的钢片带；以及，固定安装在安装壳体上驱动钢片带旋转的驱动机构，驱动机构的旋转轴与钢片带的一端同轴设置；以及，刮油机构，刮油机构固定安装在安装壳体上，刮油机构的工作端与钢片带的表面倾斜接触；钢片带的一端延伸至安装壳体下方与切削液接触；刮油机构包括有倾斜设置的导油片，导油片由于刮除的油污的移动，导油片的下方设置有加热机构，加热机构用于对导油片加热。
[0008]优选的，导油片采用导热性较强的金属材料制成，加热机构包括有发热片，发热片贴合安装在导油片下方，发热片通过控制单元进行控制。
[0009]优选的，刮油机构的导油片倾斜设置，导油片朝向钢片带的一侧设置有刮油端，刮油端向斜上方设置与钢片带的表面倾斜接触，驱动机构控制钢片带相对刮油端进行旋转。
[0010]优选的，导油片的两侧设置有竖直向上的挡板。
[0011]优选的，驱动机构包括有第一转辊，第一转辊插装在安装壳体内部，第一转辊的旋转轴水平设置，第二转辊的旋转轴与第一转辊平行设置，第二转辊插装安装壳体两侧向下
方延伸的安装架中，钢片带套装在第一转辊与第二转辊上，驱动机构还包括有第一旋转驱动装置，第一旋转驱动装置固定安装在安装壳体的一侧，第一旋转驱动装置的工作端与第一转辊同轴设置，第一旋转驱动装置与第一转辊传动连接。
[0012]优选的，刮油机构的导油片下方固定安装有储油盒，储油盒的开口包含全部导油片的最低端，储油盒的底部设置有出油口，出油口通过控制阀门控制开关。
[0013]本申请与现有技术相比具有的有益效果是：
[0014]1.本申请通过多组钢片带竖直安装在安装壳体内部且钢片带的下方与切削液接触，在使用时可以缩小刮油器与切削液收集系统的接触位置，方便适配各种类型的切削液收集箱。
[0015]2.本申请通过设置在导油片下的发热片对刮油端进行热传导实现快速将加热机构产生的热量传导至油污的目的，以防止油污凝结从而保证浮油在导油片上流畅的移动。
[0016]3.本申请通过刮油与引流一体的导油片，实现将钢片带表面附着的切削液上的油污在移动至刮油端处时被刮油端刮除堆积在导油片上的目的。
[0017]4.本申请通过导油片两侧设置的竖直的挡板可以确保油污在导油片上稳定移动，避免油污随意滴落污染工作环境，减小对后续的清洁工作操作难度。
[0018]5.本申请通过的长度可以根据设备安装后距离切削液表面的高度进行设置，保证钢片带可以与切削液收集装置中的切削液进行接触。
[0019]6.本申请通过储油盒对油污进行收集处理，储油盒的控制阀门控制出油口的闭合实现储油盒对油污的储存和排出。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图一；
[0021]图2为本技术的立体图二；
[0022]图3为图2的A处局部放大图；
[0023]图4为本技术的主视图；
[0024]图5为图4的B
‑
B处截面剖视图；
[0025]图6为图5的C处局部放大图；
[0026]图中标号为：
[0027]1‑
安装壳体；1a
‑
安装架；
[0028]2‑
钢片带；
[0029]3‑
驱动机构；3a
‑
第一转辊；3b
‑
第二转辊；3c
‑
第一旋转驱动装置；
[0030]4‑
刮油机构；4a
‑
导油片；4a1
‑
刮油端；4b
‑
加热机构；4b1
‑
发热片；4b2
‑
控制单元；4c
‑
挡板；
[0031]5‑
储油盒；5a
‑
出油口；5b
‑
控制阀门。
具体实施方式
[0032]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0033]为了解决如何提高刮油器与切削液处理系统安装的便捷性的同时保证低温状态
下油污不会出现凝结影响收集的技术问题，如图1至图3所示，提供以下优选技术方案：
[0034]一种切削液浮油刮油器，包括，并排设置的至少两个安装壳体1，安装壳体1为贯通上下两侧的中空壳体；以及，竖直设置在安装壳体1中心位置的钢片带2；以及固定安装在安装壳体1上驱动钢片带2旋转的驱动机构3，驱动机构3的旋转轴与钢片带2的一端同轴设置；以及，刮油机构4，刮油机构4固定安装在安装壳体1上，刮油机构4的工作端与钢片带2的表面倾斜接触；钢片带2的一端延伸至安装壳体1下方与切削液接触；刮油机构4包括有倾斜设置的导油片4a，导油片4a由于刮除的油污的移动，导油片4a的下方设置有加热机构4b，加热机构4b用于对导油片4a加热。
[0035]具体的，本实施例中安装壳体1为上下侧设置有开口的壳体，钢片带2竖直安装在安装壳体1内部且钢片带2的下方与切削液接触，在使用时可以缩小刮油器与切削液收集系统的接触位置，方便适配各种类型的切削液收集箱，安装壳体1设置有至少两组可以方便根据切削液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液浮油刮油器，包括，并排设置的至少两个安装壳体(1)，安装壳体(1)为贯通上下两侧的中空壳体；以及，竖直设置在安装壳体(1)中心位置的钢片带(2)；以及，固定安装在安装壳体(1)上驱动钢片带(2)旋转的驱动机构(3)，驱动机构(3)的旋转轴与钢片带(2)的一端同轴设置；以及，刮油机构(4)，刮油机构(4)固定安装在安装壳体(1)上，刮油机构(4)的工作端与钢片带(2)的表面倾斜接触；其特征在于，钢片带(2)的一端延伸至安装壳体(1)下方与切削液接触；刮油机构(4)包括有倾斜设置的导油片(4a)，导油片(4a)用于刮除的油污的移动，导油片(4a)的下方设置有加热机构(4b)，加热机构(4b)用于对导油片(4a)加热。2.根据权利要求1所述的一种切削液浮油刮油器，其特征在于，导油片(4a)采用导热性较强的金属材料制成，加热机构(4b)包括有发热片(4b1)，发热片(4b1)贴合安装在导油片(4a)下方，发热片(4b1)通过控制单元(4b2)进行控制。3.根据权利要求1所述的一种切削液浮油刮油器，其特征在于，刮油机构(4)的导油片(4a)倾斜设置，导油片(4a)朝向钢片带(2)的一侧设置有刮油端(4a1)，刮油端(4a...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贺，阮艺锋，徐夏楠，朱嘉莉，冯育森，
申请(专利权)人：广州市方川润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：