一种水泥窑飞灰处理计量装备制造技术

本实用新型专利技术属于飞灰处理计量领域，具体涉及一种水泥窑飞灰处理计量装备，包括混合搅拌箱和称重仓箱，所述混合搅拌箱的顶端安装有第二电机，混合搅拌箱的内腔顶端设有与第二电机连接的搅拌杆，所述混合搅拌箱的一侧从下至上依次安装有飞灰进料口、水泥进料口和液体进料口，所述混合搅拌箱的另一侧底端安装有排口管，并在排口管的底部管口处连接有进料管道，所述进料管道的内部设有导料机构，进料管道的一端通过缓冲机构与称重仓箱顶部连通，所述称重仓箱的顶端还安装有与混合搅拌箱内腔顶端连通的回尘管，回尘管实现称重仓箱顶部与混合搅拌箱顶部的连通，将飞灰与水泥混合完成后，未处理的飞灰重新排到混合搅拌箱内，提高飞灰处理计量循环作用。处理计量循环作用。处理计量循环作用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑飞灰处理计量装备


[0001]本技术属于飞灰处理计量领域，具体涉及一种水泥窑飞灰处理计量装备。

技术介绍

[0002]由燃料燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1～100μm之间，又称粉煤灰或烟灰，由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰，飞灰的化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关。飞灰的排放量与燃煤中的灰分直接有关，大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质对生物和人体造成危害。
[0003]现有的飞灰处理过程中，由于电机的震动力会影响称重仓的重力传感器数据，导致飞灰处理计量数据不准确，为此，我们提出来一种水泥窑飞灰处理计量装备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于电机的震动力就会影响称重仓的重力传感器数据，导致飞灰处理计量数据不准确的问题，而提出的一种水泥窑飞灰处理计量装备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥窑飞灰处理计量装备，包括混合搅拌箱和称重仓箱，所述混合搅拌箱的顶端安装有第二电机，且混合搅拌箱的内腔顶端设有与第二电机连接的搅拌杆，所述混合搅拌箱的一侧从下至上依次安装有飞灰进料口、水泥进料口和液体进料口，所述混合搅拌箱的另一侧底端安装有排口管，并在排口管的底部管口处连接有进料管道，所述进料管道的内部设有导料机构，进料管道的一端通过缓冲机构与称重仓箱顶部连通，所述称重仓箱的顶端还安装有与混合搅拌箱内腔顶端连通的回尘管，且回尘管的一端称重仓箱的顶端之间安装有排气管，所述称重仓箱的内腔底端设有通孔，并在通孔的外侧安装有称重传感器，所述称重传感器的上方设有盛料机构。
[0006]进一步的，所述导料机构包括安装在进料管道外侧端部的第一电机以及安装在进料管道内腔的输出绞龙，所述第一电机的输出轴与输出绞龙的一端固定连接。
[0007]进一步的，所述排口管呈L型管，排口管的水平端与混合搅拌箱的内腔底端连通，排口管的竖直端连通在进料管道靠近第一电机的一端。
[0008]进一步的，所述缓冲机构包括与进料管道的一端固定连接的内管道、套在内管道外侧的外管道和安装在外管道和内管道之间的第二弹簧，所述内管道的端部通过软管与称重仓箱连通。
[0009]进一步的，所述内管道的内部安装有轴座，且所述输出绞龙的一端转动插在轴座内，所述外管道的外侧壁呈环形阵列安装有多个旋转螺栓，且旋转螺栓的螺杆端插入外管道内腔与第一弹簧的一端固定连接，所述内管道的外壁呈环形阵列开有用于第一弹簧端部插入的插孔。
[0010]进一步的，所述盛料机构包括设有称重框和安装在称重框底端中间处并伸出称重仓箱的漏斗，所述称重框与称重仓箱内壁之间安装有第二弹簧，称重框的顶端安装有导料板。
[0011]本技术的技术效果和优点：通过第一弹簧、外管道、内管道、第一电机、输出绞龙和进料管道结构设计，进料管道和输出绞龙的震动力集中在内管道上，内管道的外部与外管道之间的第一弹簧起到了缓冲作用，避免第一电机的转动产生的震动力影响称重传感器，提高飞灰处理的计量数据准确性；通过回尘管实现称重仓箱顶部与混合搅拌箱顶部的连通，将飞灰与水泥混合完成后，未处理的飞灰重新排到混合搅拌箱内，提高飞灰处理计量循环作用。
附图说明
[0012]图1为本一种水泥窑飞灰处理计量装备的结构示意图；
[0013]图2为本一种水泥窑飞灰处理计量装备的剖面结构示意图；
[0014]图3为本一种水泥窑飞灰处理计量装备的内管道示意图；
[0015]图4为本一种水泥窑飞灰处理计量装备的外管道结构示意图。
[0016]图中：1、混合搅拌箱；2、第二电机；3、排口管；4、第一电机；5、进料管道；6、输出绞龙；7、排气管；8、称重仓箱；9、漏斗；10、飞灰进料口；11、第一搅拌杆；12、回尘管；13、内管道；14、称重框；15、称重传感器；16、外管道；17、第一软管；18、第一弹簧；19、轴座；20、旋转螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照如图1
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2所示的一种水泥窑飞灰处理计量装备，包括混合搅拌箱1和称重仓箱8，且混合搅拌箱1和称重仓箱8的底部均安装有用于支撑的支腿，并在支腿的底端套有防滑垫，避免混合搅拌箱1和称重仓箱8与地面的震动干扰，而且起到防滑作用，混合搅拌箱1的顶端安装有第二电机2，混合搅拌箱1的内腔顶端设有与第二电机2连接的搅拌杆，搅拌杆的外侧安装有相应的搅拌叶，混合搅拌箱1的一侧从下至上依次安装有飞灰进料口10、水泥进料口和液体进料口，混合搅拌箱1的另一侧底端安装有排口管3，并在排口管3的底部管口处连接有进料管道5，进料管道5的内部设有导料机构，进料管道5的一端通过缓冲机构与称重仓箱8顶部连通，称重仓箱8的顶端还安装有与混合搅拌箱1内腔顶端连通的回尘管12，且回尘管12的一端称重仓箱8的顶端之间安装有排气管7，回尘管12实现称重仓箱8顶部与混合搅拌箱1顶部的连通，将飞灰与水泥混合完成后，未处理的飞灰重新排到混合搅拌箱1内，所述称重仓箱8的内腔底端设有通孔，并在通孔的外侧安装有称重传感器15，称重传感器15的上方设有盛料机构。
[0019]参照图2，在盛料机构作用下，当内管道13内部出料时，称重框14通过第二弹簧的设置，避免出料时由于重力作用使称重传感器15计量数据不准确，反而有可能导致称重传
感器15的损坏，盛料机构包括设有称重框14和安装在称重框14底端中间处并伸出称重仓箱8的漏斗9，漏斗9的一侧在称重仓箱8的外壁上安装有手动阀，称重框14与称重仓箱8内壁之间安装有第二弹簧，称重框14的顶端安装有导料板，称重框14上部设置有坡形形状，通过称重框14上部的坡形形状，避免出料时，堆积在称重框14两边，保证出料顺畅。
[0020]参照图2，导料机构包括安装在进料管道5外侧端部的第一电机4以及安装在进料管道5内腔的输出绞龙6，第一电机4的输出轴与输出绞龙6的一端固定连接。
[0021]排口管3呈L型管，排口管3的水平端与混合搅拌箱1的内腔底端连通，排口管3的竖直端连通在进料管道5靠近第一电机4的一端。
[0022]参照图3
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4，在缓冲机构的作用下，在第一电机44的转动产生的震动力传在进料管道5和输出绞龙6，进料管道5和输出绞龙6的震动力集中在内管道13上，内管道13的内部与外管道16之间的弹簧起到了缓冲作用，避免第一电机44的转动产生的震动力影响称重传感器15，提高飞灰处理的计量数据准确性，缓冲机构包括与进料管道5的一端固定连接的内管道13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑飞灰处理计量装备，包括混合搅拌箱(1)和称重仓箱(8)，其特征在于：所述混合搅拌箱(1)的顶端安装有第二电机(2)，且混合搅拌箱(1)的内腔顶端设有与第二电机(2)连接的搅拌杆，所述混合搅拌箱(1)的一侧从下至上依次安装有飞灰进料口(10)、水泥进料口和液体进料口，所述混合搅拌箱(1)的另一侧底端安装有排口管(3)，并在排口管(3)的底部管口处连接有进料管道(5)，所述进料管道(5)的内部设有导料机构，进料管道(5)的一端通过缓冲机构与称重仓箱(8)顶部连通，所述称重仓箱(8)的顶端还安装有与混合搅拌箱(1)内腔顶端连通的回尘管(12)，且回尘管(12)的一端称重仓箱(8)的顶端之间安装有排气管(7)，所述称重仓箱(8)的内腔底端设有通孔，并在通孔的外侧安装有称重传感器(15)，所述称重传感器(15)的上方设有盛料机构。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑飞灰处理计量装备，其特征在于：所述导料机构包括安装在进料管道(5)外侧端部的第一电机(4)以及安装在进料管道(5)内腔的输出绞龙(6)，所述第一电机(4)的输出轴与输出绞龙(6)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥窑飞灰处理计量装备，其特征在于：所述排口...

【专利技术属性】
技术研发人员：林渊标，陈学考，
申请(专利权)人：福建省大田县鑫城水泥工业有限公司，
类型：新型
国别省市：