一种智能化生产用可调节的压块夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持装置领域，尤其涉及一种智能化生产用可调节的压块夹持工装，包括底板，底板的两侧安装有固定板，底板的上表面安装有夹具体，夹具体的一端安装有固定夹体，固定夹体的一侧通过滑动条连接有前夹板，夹具体的内部安装有传动丝杠，传动丝杠的一端通过连接器连接有正反转电机，正反转电机安装在电机箱的内部，电机箱的一侧安装有正反转调节开关，正反转调节开关的一侧安装有运行开关，传动丝杠的中端安装有传动栓，传动栓的顶部通过螺栓连接有活动夹体，活动夹体的两侧通过固定栓连接有后夹板，该夹持工装操作简单方便，效率高，且能够对不同种类的压块进行稳固夹持，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化生产用可调节的压块夹持工装


[0001]本技术涉及夹持装置领域，尤其涉及一种智能化生产用可调节的压块夹持工装。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称；包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等；工装为其通用简称，夹具：顾名思义，用以装夹工件(或引导刀具)的装置；夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0003]存在以下问题：
[0004]目前，现有的用于压块夹持固定的方式为人工利用夹具进行手动夹紧，费时费力，且压块为体积较小的零件，在打孔加工时人工夹持容易脱离，影响加工质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化生产用可调节的压块夹持工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能化生产用可调节的压块夹持工装，包括底板，所述底板的两侧安装有固定板，所述底板的上表面安装有夹具体，所述夹具体的一端安装有固定夹体，所述固定夹体的一侧通过滑动条连接有前夹板，所述夹具体的内部安装有传动丝杠，所述传动丝杠的一端通过连接器连接有正反转电机，所述正反转电机安装在电机箱的内部，所述电机箱的一侧安装有正反转调节开关，所述正反转调节开关的一侧安装有运行开关，所述传动丝杠的中端安装有传动栓，所述传动栓的顶部通过螺栓连接有活动夹体，所述活动夹体的两侧通过固定栓连接有后夹板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述底板的两侧固定安装有固定板，所述底板的上表面固定安装有夹具体。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述夹具体的一端固定安装有固定夹体，所述固定夹体的一侧通过滑动条活动连接有前夹板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述夹具体的内部活动安装有传动丝杠，所述传动丝杠的一端通过连接器活动连接有正反转电机。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述正反转电机固定安装在电机箱的内部，所述电机箱的一侧固定安装有正反转调节开关。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述正反转调节开关的一侧固定安装有运行开关，所述传动丝杠的中端活动安装有传动栓。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述传动栓的顶部通过螺栓活动连接有活动夹体，所述活动夹体的两侧通过固定栓活动连接有后夹板。
[0019]本技术具有如下有益效果：该夹持工装通过正反转电机的正反转驱动，带动传动丝杠旋转，使传动栓在传动丝杠上进行移动，进而带动活动夹体进行与固定夹体之间的合并或分离，实现对压块进行夹持，工作者只需控制正反转调节开关以及运行开关即可实行对夹持工装的控制，操作简单方便，效率高，且能够对不同种类的压块进行稳固夹持，实用性高。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种智能化生产用可调节的压块夹持工装的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种智能化生产用可调节的压块夹持工装的正视结构剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种智能化生产用可调节的压块夹持工装的图1中A处的结构放大示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、固定板；3、夹具体；4、固定夹体；5、滑动条；6、前夹板；7、传动丝杠；8、连接器；9、正反转电机；10、电机箱；11、正反转调节开关；12、运行开关；13、传动栓；14、螺栓；15、活动夹体；16、固定栓；17、后夹板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种智能化生产用可调节的压块夹持
工装，包括底板1，底板1的两侧安装有固定板2，底板1的上表面安装有夹具体3，夹具体3的一端安装有固定夹体4，固定夹体4的一侧通过滑动条5连接有前夹板6，夹具体3的内部安装有传动丝杠7，传动丝杠7的一端通过连接器8连接有正反转电机9，正反转电机9安装在电机箱10的内部，电机箱10的一侧安装有正反转调节开关11，正反转调节开关11的一侧安装有运行开关12，传动丝杠7的中端安装有传动栓13，传动栓13的顶部通过螺栓14连接有活动夹体15，活动夹体15的两侧通过固定栓16连接有后夹板17。
[0028]在本示例中，底板1的两侧固定安装有固定板2，固定该夹持工装的部件，底板1的上表面固定安装有夹具体3，工装的底座，夹具体3的一端固定安装有固定夹体4，为该夹持工装固定的夹持部件，固定夹体4的一侧通过滑动条5活动连接有前夹板6，前夹板6为固定夹体4夹口的保护板，延长该工装的使用寿命，可通过滑动条5滑动来实现安装与拆卸，更换方便，夹具体3的内部活动安装有传动丝杠7，活动夹体15的移动导轨，传动丝杠7的一端通过连接器8活动连接有正反转电机9，活动夹体15的电动驱动，正反转电机9固定安装在电机箱10的内部，电机箱10的一侧固定安装有正反转调节开关11，改变正反转电机9的转动状态，以此实现传动丝杠7的旋转方向，从而控制活动夹体15的前进或后退，正反转调节开关11的一侧固定安装有运行开关12，按下即开始供电驱动，传动丝杠7的中端活动安装有传动栓13，传动枢纽，传动栓13的顶部通过螺栓14活动连接有活动夹体15，为该夹持工装活动的夹持部件，活动夹体15的两侧通过固定栓16活动连接有后夹板17，后夹板17为活动夹体15夹口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化生产用可调节的压块夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧安装有固定板(2)，所述底板(1)的上表面安装有夹具体(3)，所述夹具体(3)的一端安装有固定夹体(4)，所述固定夹体(4)的一侧通过滑动条(5)连接有前夹板(6)，所述夹具体(3)的内部安装有传动丝杠(7)，所述传动丝杠(7)的一端通过连接器(8)连接有正反转电机(9)，所述正反转电机(9)安装在电机箱(10)的内部，所述电机箱(10)的一侧安装有正反转调节开关(11)，所述正反转调节开关(11)的一侧安装有运行开关(12)，所述传动丝杠(7)的中端安装有传动栓(13)，所述传动栓(13)的顶部通过螺栓(14)连接有活动夹体(15)，所述活动夹体(15)的两侧通过固定栓(16)连接有后夹板(17)。2.根据权利要求1所述的一种智能化生产用可调节的压块夹持工装，其特征在于：所述底板(1)的两侧固定安装有固定板(2)，所述底板(1)的上表面固定安装有夹具体(3)。3.根据权利要求1所述的一种智能化生产用可调节的压块夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明春，陈天池，叶磊，
申请(专利权)人：苏州明池精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：