用于压制成型颗粒果冻的辊压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于压制成型颗粒果冻的辊压装置，包括：承载座、辊压轮和驱动机构。承载座开设有下料孔，下料孔安装有成型板，成型板开设有多个沿重力方向延伸的成型通孔。辊压轮活动地盛放在成型板上。驱动机构驱动连接有传动带，传动带水平放置，传动带的延伸方向与承载座的延伸方向一致；辊压轮与传动带联动连接，以使传动带运动时能够带动辊压轮在承载座上滚动。通过驱动机构驱动传动带，并通过传动带联动辊压轮，从而使得辊压轮在成型板上进行滚动，进而通过成型通孔对块状果冻进行切割，该切割方式无需采用尖锐的刀具，因而不会刮伤设备，以及不会刮伤成块果冻盘。以及不会刮伤成块果冻盘。以及不会刮伤成块果冻盘。

【技术实现步骤摘要】
用于压制成型颗粒果冻的辊压装置


[0001]本专利技术涉及颗粒果冻处理装置
，尤其涉及用于压制成型颗粒果冻的辊压装置。

技术介绍

[0002]传统的果冻切割方法都是采用尖锐的刀具对果冻盘进行切割，以使成块的果冻盘被切割成颗粒结构，切割完毕后再将颗粒果冻从果冻盘倒出。显然，这样存在以下几点缺陷：
[0003]1、如果刀具深度多大，容易对果冻盘造成损伤，即容易留下刀痕。如果切割深度不足，则导致颗粒果冻之间仍然相互连接。
[0004]2、刀具与果冻盘之间需要反复对刀，切割效率较低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供用于压制成型颗粒果冻的辊压装置，其不会对果冻盘造成损伤；而且省去对刀工序，提高了切割块状果冻的效率。
[0006]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
[0007]用于压制成型颗粒果冻的辊压装置，包括：
[0008]承载座，开设有下料孔，所述下料孔安装有成型板，所述成型板开设有多个沿重力方向延伸的成型通孔；
[0009]辊压轮，活动地盛放在所述成型板上；
[0010]驱动机构，驱动连接有传动带，所述传动带水平放置，所述传动带的延伸方向与所述承载座的延伸方向一致；所述辊压轮与所述传动带联动连接，以使所述传动带运动时能够带动所述辊压轮在所述承载座上滚动。
[0011]进一步地，所述承载座设有水平放置的导向杆，所述导向杆的延伸方向与所述传动带的延伸方向一致，所述辊压轮的端部活动套接有与所述导向杆活动套接的套筒。
[0012]进一步地，所述传动带为第一链条；所述驱动机构包括安装于承载座的电机、与所述电机驱动连接并与所述承载座枢转连接的第一水平转轴、与所述第一水平转轴固定连接并与所述传动带绕接的第一链轮、与所述承载座枢转连接的第二水平转轴、与所述第二水平转轴固定连接并与所述传动带绕接的第二链轮。
[0013]进一步地，驱动机构还包括与所述电机的输出轴固定连接的第三链轮、与所述第三链轮绕接的第二链条、与所述第二链条绕接并与所述第一水平转轴固定连接的第四链轮。
[0014]进一步地，多个所述成型通孔排布成多排多列结构。
[0015]进一步地，所述承载座设有相对于水平倾斜设置的两个导流板，两个所述导流板位于所述下料孔的正下方，两个所述导流板相对设置，所述导流板用于将颗粒果冻引流至所述成型板的中部的正下方；所述用于压制成型颗粒果冻的辊压装置还包括用于承载颗粒
果冻的临时存储桶，所述临时存储桶安装有轮子。
[0016]进一步地，所述导流板的相对两侧分别均设有沿重力方向延伸的挡料板，位于所述导流板的相对两侧的挡料板相互平行。
[0017]进一步地，所述用于压制成型颗粒果冻的辊压装置还包括原料承托小车，所述原料承托小车设有多个承托空间，每个承托空间均配置有一个与所述原料承托小车可拆卸连接的成块果冻盘，所述成块果冻盘用于装在待辊压的果冻。
[0018]进一步地，所述承托空间内设有相对设置的两条长条状的承重杆，所述承托空间内还设有限位杆，所述限位杆设于所述承托空间的里端，所述承托空间还开设有用于供所述成块果冻盘进出的进入口；所述成块果冻盘的相对两侧分别受两条所述承重杆承托，并受所述限位杆限位。
[0019]进一步地，所述承托空间的侧壁均被镂空以与外界环境连通。
[0020]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0021]1、通过驱动机构驱动传动带，并通过传动带联动辊压轮，从而使得辊压轮在成型板上进行滚动，进而通过成型通孔对块状果冻进行切割，该切割方式无需采用尖锐的刀具，因而不会刮伤设备，以及不会刮伤成块果冻盘。反而，基于切割块状果冻的工序时，块状的果冻已经从成块果冻盘转移至成型板上，因而辊压轮与成块果冻盘之间不存在对刀需求和工序，从而避免成块果冻盘被刮伤的现象。
[0022]2、并且，通过传动带的联动，辊压轮的运动轨迹保持不变，因而每一次切割块状的果冻时都无需重新矫正位置，即直接启动驱动机构即可，因而提高了切割效率。
[0023]3、而且，从成型通孔穿过的颗粒果冻必定为独立颗粒，即不会出现藕断丝连的现象，改善了颗粒果冻的口感。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的用于压制成型颗粒果冻的辊压装置的结构示意图，其中，原料承托小车未示出；
[0025]图2为图1所示的用于压制成型颗粒果冻的辊压装置的分解图；
[0026]图3为图2的剖视图；
[0027]图4为图3的A处的局部放大图；
[0028]图5为图1的成型板的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的用于压制成型颗粒果冻的辊压装置的原料承托小车的结构示意图；
[0030]图7为图6的分解图；
[0031]图8为图7的B处的局部放大图。
[0032]图中：1、承载座；11、下料孔；12、成型板；121、成型通孔；13、导向杆；14、导流板；15、挡料板；2、辊压轮；3、驱动机构；31、电机；32、第一水平转轴；33、第一链轮；34、第二水平转轴；35、第二链轮；36、第三链轮；37、第二链条；38、第四链轮；4、传动带；5、临时存储桶；51、轮子；6、原料承托小车；61、承重杆；62、限位杆；7、成块果冻盘。
具体实施方式
[0033]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036]图1
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图4示出了本专利技术一较佳实施例的用于压制成型颗粒果冻的辊压装置，包括：承载座1、辊压轮2和驱动机构3。
[0037]承载座1开设有下料孔11，下料孔11安装有成型板12，成型板12开设有多个沿重力方向延伸的成型通孔121(参见图5)。其中，成型板12可以固定在承载座1上，也可以是以可拆卸的方式盛放在承载座1上。
[0038]辊压轮2活动地盛放在成型板12上，使得辊压轮2能够在成型板12上滚动，从而对块状的果冻进行辊压，以使块状的果冻被分解并穿过成型通孔121 而形成颗粒状，进而从成型通孔121内掉落。
[0039]驱动机构3驱动连接有传动带4，传动带4水平放置，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于压制成型颗粒果冻的辊压装置，其特征在于，包括：承载座(1)，开设有下料孔(11)，所述下料孔(11)安装有成型板(12)，所述成型板(12)开设有多个沿重力方向延伸的成型通孔(121)；辊压轮(2)，活动地盛放在所述成型板(12)上；驱动机构(3)，驱动连接有传动带(4)，所述传动带(4)水平放置，所述传动带(4)的延伸方向与所述承载座(1)的延伸方向一致；所述辊压轮(2)与所述传动带(4)联动连接，以使所述传动带(4)运动时能够带动所述辊压轮(2)在所述承载座(1)上滚动。2.如权利要求1所述的用于压制成型颗粒果冻的辊压装置，其特征在于，所述承载座(1)设有水平放置的导向杆(13)，所述导向杆(13)的延伸方向与所述传动带(4)的延伸方向一致，所述辊压轮(2)的端部活动套接有与所述导向杆(13)活动套接的套筒。3.如权利要求1所述的用于压制成型颗粒果冻的辊压装置，其特征在于，所述传动带(4)为第一链条；所述驱动机构(3)包括安装于承载座(1)的电机(31)、与所述电机(31)驱动连接并与所述承载座(1)枢转连接的第一水平转轴(32)、与所述第一水平转轴(32)固定连接并与所述传动带(4)绕接的第一链轮(33)、与所述承载座(1)枢转连接的第二水平转轴(34)、与所述第二水平转轴(34)固定连接并与所述传动带(4)绕接的第二链轮(35)。4.如权利要求3所述的用于压制成型颗粒果冻的辊压装置，其特征在于，驱动机构(3)还包括与所述电机(31)的输出轴固定连接的第三链轮(36)、与所述第三链轮(36)绕接的第二链条(37)、与所述第二链条(37)绕接并与所述第一水平转轴(32)固定连接的第四链轮(38)。5.如权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱萍，奉英东，奉天惠，
申请(专利权)人：广州浩恩奉仕食品有限公司，
类型：发明
国别省市：