一种用于电缆挤出机的加料预热装置制造方法及图纸

技术编号:32015615 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-22 18:33
本实用新型专利技术公开了一种用于电缆挤出机的加料预热装置,包括料斗,所述料斗上端安装有加料管,所述料斗上方设有预热仓,所述预热仓下端安装有扭动阀门,所述预热仓上端安装有进料通道,所述预热仓内安装有搅拌器,所述预热仓上表面一侧安装有支撑架,所述支撑架上安装有伺服电机,所述伺服电机旋转端通过联轴器连接有转动螺杆,所述转动螺杆上端安装有第一齿轮,所述搅拌器上端安装有第二齿轮,所述预热仓一侧安装有螺杆进料机,所述搅拌器上端安装有第一伞齿轮,所述螺杆进料机一端安装有单向轴承,所述单向轴承外侧安装有第二伞齿轮。本实用新型专利技术的有益效果是,此装置可自动将原料进行预热,还可自动加料,提高了工作效率,保证了产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆挤出机的加料预热装置


[0001]本技术涉及挤出机设备
,更具体的说,涉及一种用于电缆挤出机的加料预热装置。

技术介绍

[0002]挤出机可将原料进行加热后挤出成型,制作成需要的各种成品,在挤出机对原料加热前,可先对原料进行预热,以便于保证原料的温度,并且可对原料进行干燥,提高工作效率。
[0003]现有技术中,在对原料进行预热时,一般直接向料斗内通入热空气或者在料斗内安装加热器,可对原料进行预热,但是其在使用时,存在一些问题,料斗内的原料源源不断的出料,热空气或者加热器只能对料斗内的部分位置加热,无法对所有的原料加热,并且料斗内的原料在减少到一定程度后会进料,刚刚进入的原料还没有加热完毕,就会从下方移动出去,预热的温度达不到标准,影响成品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于电缆挤出机的加料预热装置。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为,一种用于电缆挤出机的加料预热装置,包括料斗,所述料斗下端安装在挤出机上端,所述料斗上端安装有加料管,所述料斗上方设有预热仓,所述预热仓下端安装有扭动阀门,所述扭动阀门出口端与加料管连接,所述预热仓下端安装有多个支撑腿,所述支撑腿下端与料斗上表面连接,所述预热仓内下端一侧安装有加热器,所述预热仓上端安装有进料通道,所述预热仓内安装有搅拌器,所述搅拌器上端伸到预热仓上方,所述预热仓上表面一侧安装有支撑架,所述支撑架上安装有伺服电机,所述伺服电机旋转端通过联轴器连接有转动螺杆,所述转动螺杆下端安装有螺杆轴承,所述螺杆轴承固定安装在料斗上端,所述转动螺杆上端安装有第一齿轮,所述搅拌器上端安装有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述预热仓一侧安装有螺杆进料机,所述螺杆进料机出口端与进料通道连接,所述搅拌器上端安装有第一伞齿轮,所述螺杆进料机一端安装有单向轴承,所述单向轴承外侧安装有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合。
[0006]进一步的,所述扭动阀门上安装有扭动把手,所述扭动把手和预热仓下端通过复位弹簧连接,所述转动螺杆外侧套装有螺杆套筒,所述螺杆套筒一侧安装有导向筒,所述导向筒内设有导向杆,所述导向杆下端固定安装在料斗上表面。
[0007]进一步的,所述预热仓内下端安装有锥形导料通道。
[0008]进一步的,所述料斗下端一侧安装有透明视察窗口。
[0009]进一步的,所述螺杆进料机下端一侧安装有盛料箱。
[0010]本技术的有益效果:在料斗上方安装预热仓,可先向预热仓内添加原料,并通
过加热器对其进行加热,通过搅拌器的搅拌,可使得预热仓内的原料混合均匀,加热效率更高,并且在电机正转带动搅拌器转动时,可带动螺杆进料机转动,同时向预热仓内加料,还可使得螺杆套筒向上方移动,在电机反转带动搅拌器转动时,螺杆进料机不转动,不会向预热仓内进料,电机可带动螺杆套筒向下方移动,并且可将扭动阀门打开,便于预热仓内的原料进入料斗内,可便于加料,在加料完毕后,启动电机正转,可使得螺杆套筒向上方移动,扭动阀门自动关闭,可向预热仓内加料和预热,此装置可自动将原料进行预热,加热的时间相同,还可通过搅拌使其加热均匀,保证了原料的预热温度,还可自动加料,提高了工作效率,保证了产品质量。
附图说明
[0011]图1是本技术所述一种用于电缆挤出机的加料预热装置的结构示意图;
[0012]图2是图1中A处的局部放大图;
[0013]图3是图1中B处的局部放大图;
[0014]图4是图1中C处的局部放大图;
[0015]图中,1、料斗;2、加料管;3、预热仓;4、扭动阀门;5、支撑腿;6、加热器;7、进料通道;8、搅拌器;9、支撑架;10、伺服电机;11、转动螺杆;12、螺杆轴承;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、螺杆进料机;16、第一伞齿轮;17、单向轴承;18、第二伞齿轮;19、扭动把手;20、复位弹簧;21、螺杆套筒;22、导向筒;23、导向杆;24、锥形导料通道;25、透明视察窗口;26、盛料箱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行具体描述,如图1

4所示:一种用于电缆挤出机的加料预热装置,包括料斗1,料斗1下端安装在挤出机上端,料斗1上端安装有加料管2,料斗1上方设有预热仓3,预热仓3下端安装有扭动阀门4,扭动阀门4出口端与加料管2连接,预热仓3下端安装有多个支撑腿5,支撑腿5下端与料斗1上表面连接,预热仓3内下端一侧安装有加热器6,预热仓3上端安装有进料通道7,预热仓3内安装有搅拌器8,搅拌器8上端伸到预热仓3上方,预热仓3上表面一侧安装有支撑架9,支撑架9上安装有伺服电机10,伺服电机10旋转端通过联轴器连接有转动螺杆11,转动螺杆11下端安装有螺杆轴承12,螺杆轴承12固定安装在料斗1上端,转动螺杆11上端安装有第一齿轮13,搅拌器8上端安装有第二齿轮14,第一齿轮13和第二齿轮14啮合,预热仓3一侧安装有螺杆进料机15,螺杆进料机15出口端与进料通道7连接,搅拌器8上端安装有第一伞齿轮16,螺杆进料机15一端安装有单向轴承17,单向轴承17外侧安装有第二伞齿轮18,第一伞齿轮16和第二伞齿轮18啮合。
[0017]为了便于将扭动阀门4打开和关闭,在扭动阀门4上安装有扭动把手19,扭动把手19和预热仓3下端通过复位弹簧20连接,转动螺杆11外侧套装有螺杆套筒21,螺杆套筒21一侧安装有导向筒22,导向筒22内设有导向杆23,导向杆23下端固定安装在料斗1上表面。
[0018]为了便于出料,在预热仓3内下端安装有锥形导料通道24。
[0019]为了便于观察料斗1内剩余的原料,在料斗1下端一侧安装有透明视察窗口25。
[0020]为了便于进料,在螺杆进料机15下端一侧安装有盛料箱26。
[0021]本技术的有益效果:在料斗上方安装预热仓,可先向预热仓内添加原料,并通
过加热器对其进行加热,通过搅拌器的搅拌,可使得预热仓内的原料混合均匀,加热效率更高,并且在电机正转带动搅拌器转动时,可带动螺杆进料机转动,同时向预热仓内加料,还可使得螺杆套筒向上方移动,在电机反转带动搅拌器转动时,螺杆进料机不转动,不会向预热仓内进料,电机可带动螺杆套筒向下方移动,并且可将扭动阀门打开,便于预热仓内的原料进入料斗内,可便于加料,在加料完毕后,启动电机正转,可使得螺杆套筒向上方移动,扭动阀门自动关闭,可向预热仓内加料和预热,此装置可自动将原料进行预热,加热的时间相同,还可通过搅拌使其加热均匀,保证了原料的预热温度,还可自动加料,提高了工作效率,保证了产品质量。
[0022]本实施方案的工作原理:常态下,料斗1内放入适量的原料,预热仓3内没有原料,螺杆套筒21位于转动螺杆11的最下端,螺杆套筒21可将扭动阀门4的扭动把手19向下方推动,并将复位弹簧20拉伸,此时扭动阀门4处于打开状态,由工作人员向盛料箱26内放入适量的原料,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆挤出机的加料预热装置,包括料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)下端安装在挤出机上端,所述料斗(1)上端安装有加料管(2),所述料斗(1)上方设有预热仓(3),所述预热仓(3)下端安装有扭动阀门(4),所述扭动阀门(4)出口端与加料管(2)连接,所述预热仓(3)下端安装有多个支撑腿(5),所述支撑腿(5)下端与料斗(1)上表面连接,所述预热仓(3)内下端一侧安装有加热器(6),所述预热仓(3)上端安装有进料通道(7),所述预热仓(3)内安装有搅拌器(8),所述搅拌器(8)上端伸到预热仓(3)上方,所述预热仓(3)上表面一侧安装有支撑架(9),所述支撑架(9)上安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)旋转端通过联轴器连接有转动螺杆(11),所述转动螺杆(11)下端安装有螺杆轴承(12),所述螺杆轴承(12)固定安装在料斗(1)上端,所述转动螺杆(11)上端安装有第一齿轮(13),所述搅拌器(8)上端安装有第二齿轮(14),所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)啮合,所述预热仓(3)一侧安装有螺杆进料机(15),所述螺杆进料机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永强
申请(专利权)人:金龙鹰电工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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