本发明专利技术公开了一种3微米电解铜箔阳极涂层的制备方法、制品及其应用。其包括以下原料组分：硫酸铈、二氧化铱、三氯化钌、二氧化铂、甲醇、乙醇、36％盐酸、6mol/L酸硫。通过本发明专利技术涂料阳极板生产的电解铜箔导电性能好、表面晶粒平整、轮廓低，抗拉强度、高延伸率，可用于生产3微米极薄新能源动力汽车动力锂电池生产制作。本发明专利技术涂料成本低，工艺适用范围宽，便于工艺控制，确保产品质量与效益。确保产品质量与效益。
【技术实现步骤摘要】
一种3微米电解铜箔阳极涂层的制备方法、制品及其应用
[0001]本专利技术涉及电解铜箔生产制造
，具体涉及一种3微米电解铜箔阳极涂层的制备方法、制品及其应用。
技术介绍
[0002]超薄铜箔主要应用于PCB，满足其细线化、高密度化、薄层化的要求，同时可作为锂离子电池负极材料的载体，具有良好的市场空间；FCCL是FPC的重要原材料之一，消费电子产品、汽车电子产品、通信设备是FPC三大应用领域，其轻薄化趋势日益显现。目前，锂电铜箔的主要需求来自三个方面，动力锂电池、储能锂电池和消费锂电池。作为锂电池的集流体的锂电铜箔，随锂离子电池向着更小、更轻、更高能量密度发展的同时，相对应的，锂电铜箔的行业发展趋势演变成“轻薄下的高能量密度”，这意味着铜箔的厚度更小，锂电的质量减轻，也意味着更小的电阻，单位质量电池所含有的活性物质的量在增加，电池容量就会更大。因此，“轻薄”下的高能量密度成为判定主流锂电铜箔的核心指标之一。
[0003]铜箔厚度越薄，携带负极活性物质的能力越好，电池容量越大。
[0004]锂电铜箔厚度越小，意味着电池的重量将越轻。同时，更薄的锂电铜箔也意味着更小的电阻，则电池的性能也将得到提升。因此，减轻电池上铜箔的质量，降低铜箔原材料成本，同时提供更高的能量密度，成为动力锂电池用铜箔关键。因此，未来使用更加轻薄的锂电铜箔是大趋势；锂电池的能量密度，发展高品质更薄的锂电池铜箔成为一种新的寻求潮流。锂电池铜箔需求量在不断提升。
[0005]综合上述，成为亟待本领域技术人员要解决的技术问题。<br/>
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于，提供一种3微米电解铜箔阳极涂层的制备方法，其步骤简便，条件易于控制，成本低。
[0007]本专利技术的目的还在于，提供采用上述方法制备的3微米电解铜箔阳极涂层，将其应用制备生产3微米电解铜箔阳极板。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0009]一种3微米电解铜箔阳极涂层的制备方法，包括以下步骤：
[0010](1)制备以下重量比的原料组分：
[0011][0012](2)称取硫酸铈溶于100ml去离子纯水中，得到溶液A；
[0013](3)称取二氧化铱溶于100ml36％盐酸中，得到溶液B；
[0014](4)称取三氯化钌溶于100ml36％盐酸中，得到溶液C；
[0015](5)称取二氧化铂溶于100ml6mol/L酸硫中，得到溶液D；
[0016](6)将溶液A、溶液B、溶液C、溶液D和甲醇、乙醇、36％盐酸，加入到1L恒温搅拌盅中，在恒温55至60度环境下搅拌300分钟，得到混合液；
[0017](7)再将混合液用去离子水定量稀释到1L，完成混合剂的制备；
[0018](8)将混合剂匀均刷到纯钛阳极基材上，在50
‑
80度风干后，放到500
‑
600度烘箱内烘烤120分钟后，自然冷却后制成阳极板涂层。
[0019]一种3微米电解铜箔阳极涂层，其包括以下重量比的原料组分：
[0020][0021]本专利技术有益效果：
[0022]通过本专利技术涂料阳极板生产的电解铜箔导电性能好、表面晶粒平整、轮廓低，抗拉
强度、高延伸率，可用于生产3微米极薄新能源动力汽车动力锂电池生产制作。本专利技术涂料成本低，工艺适用范围宽，便于工艺控制，确保产品质量与效益。
具体实施方式
[0023]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本实施例提供3微米电解铜箔阳极涂层，其包括以下重量比的原料组分：
[0025][0026]本实施例3微米电解铜箔阳极涂层的制备方法，具体包括以下步骤：
[0027](1)制备以下重量比的原料组分：
[0028][0029][0030](2)称取10g硫酸铈加入到250L烧杯中，与100ml去离子纯水混合，得到溶液A；
[0031](3)称取20g二氧化铱加入到250L烧杯中，与100ml36％盐酸混合，得到溶液B；
[0032](4)称取10g三氯化钌加入到250L烧杯中，与100ml36％盐酸混合，得到溶液C；
[0033](5)称取5g二氧化铂加入到250L烧杯中，与100ml6mol/L酸硫混合，得到溶液D；
[0034](6)将100ml甲醇、100ml乙醇、100ml36％盐酸、溶液A、溶液B、溶液C、溶液D加入到1L恒温搅拌盅中，在恒温55至60度环境下搅拌300分钟，得到混合液；
[0035](7)再将混合液用去离子水定量稀释到1L，完成混合剂的制备；
[0036](8)将混合剂匀均刷到纯钛阳极基材上，50
‑
80度风干后，放到500
‑
600度烘箱内烘烤120分钟后，自然冷却后制成阳极板涂层。
[0037]通过本专利技术涂料阳极板生产的电解铜箔导电性能好、表面晶粒平整、轮廓低，抗拉强度、高延伸率，可用于生产3微米极薄新能源动力汽车动力锂电池生产制作。本专利技术涂料成本低，工艺适用范围宽，便于工艺控制，确保产品质量与效益。
[0038]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3微米电解铜箔阳极涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备以下重量比的原料组分：(2)称取硫酸铈溶于100ml去离子纯水中，得到溶液A；(3)称取二氧化铱溶于100ml36％盐酸中，得到溶液B；(4)称取三氯化钌溶于100ml36％盐酸中，得到溶液C；(5)称取二氧化铂溶于100ml6mol/L酸硫中，得到溶液D；(6)将溶液A、溶液B、溶液C、溶液D和甲醇、乙醇、36％盐酸，加入到1L恒温搅拌盅中，在恒温55至60度环境下搅拌300分钟，得到混合液；...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈韶明，陈嘉豪，黄河，
申请(专利权)人：安徽华威铜箔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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