一种去除工件交叉孔披锋的设备制造技术

本发明专利技术提供了一种去除工件交叉孔披锋的设备，包括工作台、用于装夹工件的工装组件、磨料回缸通道、液压缸、液压头和液压机，工装组件包括工装基板、对接件和施压装置，工装基板可拆卸的安装在工作台上，工装基板的底部设置有用于与导流管对接的接头，工装基板的顶部开设有用于与对接件对接的对接口，对接口与接头连通，对接口内设置有密封圈，对接件的下端与对接口通过密封圈对接，对接件的上端通过垫片与工件的磨料入口相对接。当不同的工件进行去披锋时，只需要更换合适尺寸的对接件来对接工件的磨料入口，从而无需更换工作基座，从而提高了基座的通用性，而且还降低了加工成本。而且还降低了加工成本。而且还降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种去除工件交叉孔披锋的设备


[0001]本专利技术涉及披锋去除设备领域，特别涉及一种去除工件内部交叉孔披锋的设备。

技术介绍

[0002]现有技术中去除工件内部交叉孔内的披锋时一般是采用磨粒流去毛刺的方法，是指通过一种挤压方法，其磨料具有流动性，其中的颗粒不断地对交叉孔内的披锋进行研磨，完成去披锋的加工。
[0003]现有技术中在对各种不同的工件进行小批量去除披锋时，由于工件的一端需要对接工装板上的磨料出口，而不同工件其磨料入口的尺寸是不同的，因此需要针对不同工件设计不同的工装板来保证工件磨料入口能与工装板对接；不但提高了加工成本，而且还增加了工装板更换的时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种通用性强，可降低加工成本的去除工件交叉孔披锋的设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种去除工件交叉孔披锋的设备，包括工作台、用于装夹工件的工装组件、磨料回缸通道、液压缸、液压头和液压机，所述工装组件安装在工作台上，所述磨料回缸通道设置在工作台的后侧，所述磨料回缸通道的出料口与液压缸的压料口对接，所述液压缸内设置有磨料，所述液压头设置在液压缸的上方，所述液压机可驱动液压头下降将液压缸内的磨料通过导流管从工装组件的底部进入到工件中，所述磨料从工件的上端口喷出，喷出的所述磨料可从工作台上通过磨料回缸通道回收到液压缸内，所述工装组件包括工装基板、对接件和施压装置，所述工装基板可拆卸的安装在工作台上，所述工装基板的底部设置有用于与导流管对接的接头，所述工装基板的顶部开设有用于与对接件对接的对接口，所述对接口与接头连通，所述对接口内设置有密封圈，所述对接件的下端与所述对接口通过密封圈对接，所述对接件的上端通过垫片与工件的磨料入口相对接。
[0007]进一步地，所述施压装置包括施压架和施压手柄，所述施压手柄螺纹连接在施压架的顶部，所述施压架的两侧分别开设有多个安装孔，所述施压架通过安装孔和螺钉固定在工装基板的两侧。
[0008]进一步地，所述施压架包括上横梁，所述上横梁的两端分别向下延伸有延伸板，所述安装孔沿竖直方向设置在延伸板上，所述上横梁的宽度小于两侧延伸板之间的距离。
[0009]进一步地，所述施压手柄包括手轮、连接杆和压头，所述手轮安装在连接杆的上端，所述压头安装在连接杆的下端，所述连接杆与施压架螺纹连接，所述手轮可驱动压头沿竖直方向做升降运动。
[0010]进一步地，所述压头上还设置有用于工件对接的磨料对接头，所述压头的上表面还设置有与所述对接头连接的三通引流管。
[0011]进一步地，所述三通引流管包括竖直管和水平管，所述竖直管的下端与对接头对接，所述竖直管的上端与水平管对接。
[0012]进一步地，所述磨料回缸通道包括倾斜设置的回流板、与液压缸的压料口对接的对接板和挡板，所述对接板通过回流板与工作台对接，所述挡板分别设置在回流板的两侧，所述对接板上设置有半圆对接口。
[0013]进一步地，所述液压头的外周包裹有一层软胶套，所述软胶套的材质为优力胶。
[0014]进一步地，还包括电控箱、操作板和防护罩，所述电控箱设置在工作台的下方，所述操作板设置在电控箱的一侧，所述防护罩设在工作台上。
[0015]进一步地，还包括设置在设备底部的万向轮。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]工作时，先将工件装夹在工装组件上，启动液压机，液压机驱动液压头下降到液压缸中，液压头将液压工内的磨料通过导流管压入工件的内部的交叉孔中，从而磨料对交叉孔的披锋进行研磨，从而去除掉工件交叉孔中的披锋，最后磨料从工件的上端口中喷出，喷出的磨料会落入到工作台上，当工件交叉孔中的披锋去除后，工人开始对磨料进行回收，回收时，液压机驱动液压头上升从而离开液压缸的压料口，然后工人使用工具将工作台上的磨料推入到磨料回缸通道中，磨料通过磨料回缸通道进入到液压缸中，从而完成磨料的回收，另外本专利技术在装夹工件时，首先工件的下端磨料入口通过对接件来与工装基板的对接口对接，当不同的工件进行去披锋时，只需要更换合适尺寸的对接件来对接工件的磨料入口，从而无需更换工作基座，从而提高了基座的通用性，而且还降低了加工成本，另外该对接件对接工件和工装基板时无需采用螺纹连接的方式进行安装，从而大大的提高了工件的安装效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的剖视图；
[0021]图3是本专利技术的工装组件装夹工件后的立体图；
[0022]图4是本专利技术的工装组件装夹工件后的俯图；
[0023]图5是图4在A
‑
A处的剖视图；
[0024]图6是图4在B
‑
B处的剖视图；
[0025]图7是图5在C处的局部放大图；
[0026]图8是本专利技术的液压头的剖视图；
[0027]图9是本专利技术的施压架的侧视图；
[0028]图10是本专利技术的施压架另一个实施例的侧视图；
[0029]图11是本专利技术隐藏施压架后的立体图；
[0030]图12是本专利技术磨料回缸通道的立体图。
[0031]附图标识说明：
[0032]1、工作台；2、工装组件；3、磨料回缸通道；4、液压缸；5、液压头；6、液压机；7、导流管；8、工件；9、三通引流管；
[0033]21、工装基板；22、对接件；23、施压装置；24、密封圈；25、垫片；
[0034]231、施压架；232、施压手柄；233、安装孔；
[0035]231a、上横梁；231b、延伸板；
[0036]232a、手轮；232b、连接杆；232c、压头；
[0037]31、回流板；32、对接板；33、挡板；
[0038]51、软胶套；
[0039]91、电控箱；92、操作板；94、万向轮；
具体实施方式
[0040]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本专利技术进行详细的介绍说明。
[0041]如图1和图2所示的，一种去除工件8交叉孔披锋的设备，包括工作台1、用于装夹工件8的工装组件2、磨料回缸通道3、液压缸4、液压头5和液压机 6，工装组件2安装在工作台1上，磨料回缸通道3设置在工作台1的后侧，磨料回缸通道3的出料口与液压缸4的压料口对接，液压缸4内设置有磨料，液压头5设置在液压缸4的上方，液压机6可驱动液压头5下降将液压缸4内的磨料通过导流管7从工装组件2的底部压入到工件8的内部通道中，最后磨料从工件8的上端口喷出，喷出的磨料掉落在工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除工件交叉孔披锋的设备，其特征在于：包括工作台、用于装夹工件的工装组件、磨料回缸通道、液压缸、液压头和液压机，所述工装组件安装在工作台上，所述磨料回缸通道设置在工作台的后侧，所述磨料回缸通道的出料口与液压缸的压料口对接，所述液压缸内设置有磨料，所述液压头设置在液压缸的上方，所述液压机可驱动液压头下降将液压缸内的磨料通过导流管从工装组件的底部进入到工件中，所述磨料从工件的上端口喷出，喷出的所述磨料可从工作台上通过磨料回缸通道回收到液压缸内，所述工装组件包括工装基板、对接件和施压装置，所述工装基板可拆卸的安装在工作台上，所述工装基板的底部设置有用于与导流管对接的接头，所述工装基板的顶部开设有用于与对接件对接的对接口，所述对接口与接头连通，所述对接口内设置有密封圈，所述对接件的下端与所述对接口通过密封圈对接，所述对接件的上端通过垫片与工件的磨料入口相对接。2.根据权利要求1所述的一种去除工件交叉孔披锋的设备，其特征在于：所述施压装置包括施压架和施压手柄，所述施压手柄螺纹连接在施压架的顶部，所述施压架的两侧分别开设有多个安装孔，所述施压架通过安装孔和螺钉固定在工装基板的两侧。3.根据权利要求2所述的一种去除工件交叉孔披锋的设备，其特征在于：所述施压架包括上横梁，所述上横梁的两端分别向下延伸有延伸板，所述安装孔沿竖直方向设置在延伸板上，所述上横梁的宽度小于两侧延伸板之间的距离。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：梅国清，江金生，
申请(专利权)人：东莞市普华精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：