一种钢板加工用直条切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板加工用直条切割装置，涉及钢板加工设备领域，包括支架，支架安装在工作台上，工作台通过前后的侧边支撑台支撑，工作台的后方设有倾料斜板，倾料斜板的传送后端设有传送台；支架的上方安装有推动件，推动件的底部安装有若干并排设置的切割枪；加工时，推动件在第二气缸的带动下前后运动，待切割钢板通过两端的压平件整压。本实用新型专利技术通过在支架上设置第一气缸和第二气缸，在第一气缸下方的吊接框上安装若干用于切割的切割枪，在切割时能够一次切割出若干直条钢板，降低设备的安装成本，在拆卸和维修的过程中无需消耗较多的时间，通过设置压平件，辅助切割时钢板不跑位。切割时钢板不跑位。切割时钢板不跑位。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工用直条切割装置


[0001]本技术涉及钢板加工设备领域，特别涉及一种钢板加工用直条切割装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，对于钢板直条切割往往使用大型的数控机械，数控设备整体的占地面积大、成本高，此外，如果需要维修/保养的话会耗费较长的时间，影响整体设备的使用。为了解决这个问题，降低切割过程的成本，本技术提出了一种钢板加工用直条切割装置。

技术实现思路

[0003]（1）要解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的钢板加工用直条切割装置。
[0005]（2）技术方案
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供了这样一种钢板加工用直条切割装置，包括支架，所述支架安装在工作台上，所述工作台通过前后的侧边支撑台支撑，所述工作台的后方设有倾料斜板，所述倾料斜板的传送后端设有传送台；所述支架的上方安装有推动件，所述推动件的底部安装有若干并排设置的切割枪；加工时，所述推动件在第二气缸的带动下前后运动，待切割钢板通过两端的压平件整压。
[0007]优选地，所述侧边支撑台设有偶数个，分别设置在所述工作台的前侧和后侧。
[0008]优选地，所述压平件安装在所述支架和侧边支撑台之间。
[0009]优选地，所述压平件包括设置在侧边支撑台上的支撑架，所述支撑架的高度为所述侧边支撑台上表面到支架内侧下表面的距离，压辊设置在调节杆的下方，所述调节杆限位在支架顶部的锁紧螺帽上。
[0010]优选地，所述调节杆上设有用于匹配锁紧螺帽的外螺纹。
[0011]优选地，所述推动件包括设于左右两侧的第一气缸，所述第一气缸朝下的第一活塞杆的活动端共同接有一吊接框，所述吊接框的左右两侧安装有侧板，所述侧板上贯穿有联动轴，联动轴上安装有所述切割枪，所述切割枪的导线吊挂在所述吊接框上。
[0012]优选地，所述第一气缸的底部设有滑块，所述滑块安装在支架顶部的滑槽内，所述滑块与所述第二气缸的第二活塞杆的活动端连接。
[0013]优选地，所述压辊的纵向长度大于待切割钢板的纵向长度。
[0014]（3）有益效果
[0015]本技术的优点在于：本技术通过在支架上设置第一气缸和第二气缸，在第一气缸下方的吊接框上安装若干用于切割的切割枪，在切割时能够一次切割出若干直条钢板，通过第二气缸带动第一气缸运动，从而降低设备整体的安装成本，在拆卸和维修的过程中也无需消耗较多的时间，在支架的两侧设置压平件，能够辅助切割时钢板不跑位。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：
[0017]图1为本技术的正面结构剖视图；
[0018]图2为图1的俯视图。
[0019]附图标记为：1
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支架，2
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工作台，21
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侧边支撑台，3
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推动件，31
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第一气缸，32
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第一活塞杆，33
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吊接框，34
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侧板，36
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第二气缸，37
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第二活塞杆，38
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滑槽，4
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待切割钢板，5
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切割枪，6
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压平件，61
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支撑架，63
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调节杆，64
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压辊，65
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锁紧螺帽，7
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传送台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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2所示，本技术所述的一种钢板加工用直条切割装置，包括支架1，所述支架1安装在工作台2上，所述工作台2通过前后的侧边支撑台21支撑，所述工作台的后方设有倾料斜板，所述倾料斜板的传送后端设有传送台7；所述支架1的上方安装有推动件3，所述推动件3的底部安装有若干并排设置的切割枪5；加工时，所述推动件3在第二气缸36的带动下前后运动，待切割钢板4通过两端的压平件6整压；所述侧边支撑台21设有偶数个，分别设置在所述工作台2的前侧和后侧；所述压平件6安装在所述支架1和侧边支撑台21之间；所述压平件6包括设置在侧边支撑台21上的支撑架61，所述支撑架61的高度为所述侧边支撑台21上表面到支架1内侧下表面的距离，压辊64设置在调节杆63的下方，所述调节杆63限位在支架1顶部的锁紧螺帽65上；所述调节杆63上设有用于匹配锁紧螺帽65的外螺纹；所述推动件3包括设于左右两侧的第一气缸31，所述第一气缸31朝下的第一活塞杆32的活动端共同接有一吊接框33，所述吊接框33的左右两侧安装有侧板34，所述侧板34上贯穿有联动轴，联动轴上安装有所述切割枪5，所述切割枪5的导线吊挂在所述吊接框33上；所述第一气缸31的底部设有滑块，所述滑块安装在支架顶部的滑槽38内，所述滑块与所述第二气缸36的第二活塞杆37的活动端连接；所述压辊64的纵向长度大于待切割钢板4的纵向长度。
[0023]在本技术使用的过程中，先通过预估待切割钢板的厚度，从而调节压平件中压辊的高度，使得操作后，压辊能够刚好压合在待切割钢板表面，通过人工将待切割钢板拖动至右端，利用左右两侧的压辊将待切割钢板压住，然后气动切割枪、第二气缸，通过第二气缸的带动，推动第一气缸朝后或朝前运动，与此同时切割枪对待切割钢板进行切割，完成直条切割的工序，本技术通过简单的设计，同样能够实现直条切割的效果，同时能够减少成本。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工用直条切割装置，其特征在于：包括支架，所述支架安装在工作台上，所述工作台通过前后的侧边支撑台支撑，所述工作台的后方设有倾料斜板，所述倾料斜板的传送后端设有传送台；所述支架的上方安装有推动件，所述推动件的底部安装有若干并排设置的切割枪；加工时，所述推动件在第二气缸的带动下前后运动，待切割钢板通过两端的压平件整压。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用直条切割装置，其特征在于，所述侧边支撑台设有偶数个，分别设置在所述工作台的前侧和后侧。3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用直条切割装置，其特征在于，所述压平件安装在所述支架和侧边支撑台之间。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种钢板加工用直条切割装置，其特征在于，所述压平件包括设置在侧边支撑台上的支撑架，所述支撑架的高度为所述侧边支撑台上表面到支架内...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢雪梅，杨宏星，
申请(专利权)人：福建省荣德胜建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：