一种滑块双角度抽芯结构及抽芯方法技术

本发明专利技术提供了一种滑块双角度抽芯结构，包括主体组件和调节组件，所述主体组件包括底座板体、固定板体、液压缸、限位块和滑块板体；所述主体组件的一侧安装有调节组件；所述调节组件包括第一梯形板体、第二梯形板体、拨块、操作杆体和倾斜板体；所述第一梯形板体的上方设有第二梯形板体。本发明专利技术通过手持操作杆体带动拨块同时在倾斜通槽与倾斜凹槽内移动，其中使拨块在倾斜板体上进行移动，倾斜板体的外观处于倾斜状态，在拨块移动时，拨块上的第一滑块在第二梯形板体上的第一滑槽内移动，用于调节第二梯形板体的高度，达到快速抽芯的目的，简化操作结构，降低成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块双角度抽芯结构及抽芯方法


[0001]本专利技术涉及模具抽芯
，特别涉及一种滑块双角度抽芯结构及抽芯方法。

技术介绍

[0002]模具抽芯保证产品顺利脱模的机构，也叫做滑块，比如塑胶件侧面有孔，在开模后，如果这个孔的芯子不抽掉，产品是无法顶出的，此时模具结构就要采用滑块的结构，把孔的芯子做成活动的，用斜导柱与定模配合，随着开模或合模来使滑块移动。这种移动就叫抽芯；现有的抽芯进行工作时，由于抽芯的角度不可调整，造成抽芯过程中损坏产品，从而降低抽芯的工作效率，为此，提出一种滑块双角度抽芯结构及抽芯方法。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术实施例希望提供一种滑块双角度抽芯结构及抽芯方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0004]本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：一种滑块双角度抽芯结构，包括主体组件和调节组件，所述主体组件包括底座板体、固定板体、液压缸、限位块和滑块板体；所述主体组件的一侧安装有调节组件；所述调节组件包括第一梯形板体、第二梯形板体、拨块、操作杆体和倾斜板体；所述第一梯形板体的上方设有第二梯形板体，所述第一梯形板体的上表面开设有倾斜凹槽，所述倾斜凹槽的内侧壁焊接于所述倾斜板体的上表面，所述第二梯形板体的上表面开设有倾斜通槽，所述倾斜通槽的内侧壁贴合于所述拨块的外侧壁，所述拨块的下表面贴合于所述倾斜板体的上表面，所述拨块的上表面焊接于所述操作杆体的底端。
[0005]在一些实施例中，所述底座板体的上表面焊接于所述固定板体的下表面，所述固定板体的前表面安装于所述液压缸的后表面，所述液压缸的输出轴贯穿于所述固定板体的前表面，所述液压缸的输出轴开设有方形凹槽，所述方形凹槽的内侧壁贴合有限位杆体，所述限位块的一侧焊接有第一限位板体，所述第一限位板体的上表面开设有螺纹凹槽，所述方形凹槽的内侧壁对称开设有两个第一螺纹通孔，所述限位杆体的内侧壁开设有第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外侧壁螺纹连接于所述第二螺纹通孔的内侧壁，所述第一螺栓的底端螺纹连接于所述螺纹凹槽的内侧壁，通过固定板体的设置，用于固定液压缸的位置，然后将限位杆体移动至方形凹槽内。
[0006]在一些实施例中，所述底座板体的下表面开设有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽的一侧开设有第一限位凹槽，所述第二限位凹槽的内侧壁贴合于所述限位块的外侧壁，所述第一限位凹槽的内侧壁贴合于第一限位板体的外侧壁，通过第二限位凹槽的设置，既能使限位块进行移动，又能对限位块进行限位。
[0007]在一些实施例中，所述限位杆体的一端焊接有连接杆体，所述连接杆体的一端贯穿于所述限位块的一侧且焊接有第二限位板体，所述滑块板体的一侧开设有第三限位凹
槽，所述第三限位凹槽的内侧壁贴合于所述第二限位板体的外侧壁，通过第三限位凹槽的设置，将第二限位板体放置在第三限位凹槽内，既能对滑块板体进行限位固定，又能方便将滑块板体进行更换。
[0008]在一些实施例中，所述底座板体的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面焊接于所述滑块板体的下表面，所述滑块板体的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧焊接于所述第一梯形板体的一侧，通过将第二滑块在第二滑槽内滑动，既能辅助滑块板体进行移动，又能对滑块板体进行限位固定。
[0009]在一些实施例中，所述第一梯形板体的上表面设有安装板体，所述安装板体的上表面贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓的底端螺纹连接于所述第一梯形板体的上表面，所述第二螺栓的一侧通过销轴铰接于所述第二梯形板体的一侧，所述倾斜通槽的内侧壁对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离所述第一滑槽的一侧焊接于所述拨块的外侧壁，通过使用第二螺栓将安装板体固定在第一梯形板体上，其中第一滑块在第一滑槽内滑动，既能辅助拨块进行移动。
[0010]一种滑块双角度抽芯结构的抽芯方法，包括以下步骤：S1、通过手持操作杆体带动拨块在倾斜通槽与倾斜凹槽内滑动，拨块在倾斜凹槽上滑动时，拨块上的第一滑块在第一滑槽内滑动，拨块带动第二梯形板体向上抬动；S2、通过启动液压缸，液压缸的活塞杆推动限位杆体向外移动，限位杆体带动连接杆体上的限位块向一侧移动，在限位块移动时，限位块带动第一限位板体在第一限位凹槽内进行移动，用于对限位块进行限位；S3、此时连接杆体带动第二限位板体在滑块板体上的第三限位凹槽内移动，用于辅助滑块板体进行移动，滑块板体带动第一梯形板体进行移动；S4、其中需要更换第一梯形板体时，只需手持第一梯形板体上的第三滑块在滑块板体上的第三滑槽内滑动，快速对第一梯形板体进行更换。
[0011]在一些实施例中，所述S1中，所述操作杆体的外侧壁安装有橡胶套，所述拨块的外侧壁均匀嵌接有钢珠，通过橡胶套的设置，既能增强操作杆体的摩擦力，又能保证操作杆体的舒适性。
[0012]本专利技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本专利技术通过手持操作杆体带动拨块同时在倾斜通槽与倾斜凹槽内移动，其中使拨块在倾斜板体上进行移动，倾斜板体的外观处于倾斜状态，在拨块移动时，拨块上的第一滑块在第二梯形板体上的第一滑槽内移动，用于调节第二梯形板体的高度，达到快速抽芯的目的，简化操作结构，降低成本，提高了工作效率。
[0013]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本专利技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申
请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的结构图；图2为本专利技术的剖视结构图；图3为本专利技术图2的A区放大结构图；图4为本专利技术侧视的内部结构图；图5为本专利技术的拨块立体结构图。
[0016]附图标记：1、主体组件；101、底座板体；102、固定板体；103、液压缸；104、限位块；105、滑块板体；2、调节组件；201、第一梯形板体；202、第二梯形板体；203、拨块；204、操作杆体；205、倾斜板体；3、倾斜通槽；4、倾斜凹槽；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、方形凹槽；8、限位杆体；9、连接杆体；10、螺纹凹槽；11、第一限位板体；12、第一螺纹通孔；13、第二螺纹通孔；14、第一螺栓；15、第一限位凹槽；16、第二限位凹槽；17、第二限位板体；18、第三限位凹槽；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、第三滑槽；22、第三滑块；23、安装板体；24、第二螺栓；25、橡胶套；26、钢珠。
具体实施方式
[0017]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块双角度抽芯结构，包括主体组件（1）和调节组件（2），其特征在于：所述主体组件（1）包括底座板体（101）、固定板体（102）、液压缸（103）、限位块（104）和滑块板体（105）；所述主体组件（1）的一侧安装有调节组件（2）；所述调节组件（2）包括第一梯形板体（201）、第二梯形板体（202）、拨块（203）、操作杆体（204）和倾斜板体（205）；所述第一梯形板体（201）的上方设有第二梯形板体（202），所述第一梯形板体（201）的上表面开设有倾斜凹槽（4），所述倾斜凹槽（4）的内侧壁焊接于所述倾斜板体（205）的上表面，所述第二梯形板体（202）的上表面开设有倾斜通槽（3），所述倾斜通槽（3）的内侧壁贴合于所述拨块（203）的外侧壁，所述拨块（203）的下表面贴合于所述倾斜板体（205）的上表面，所述拨块（203）的上表面焊接于所述操作杆体（204）的底端。2.根据权利要求1所述的一种滑块双角度抽芯结构，其特征在于：所述底座板体（101）的上表面焊接于所述固定板体（102）的下表面，所述固定板体（102）的前表面安装于所述液压缸（103）的后表面，所述液压缸（103）的输出轴贯穿于所述固定板体（102）的前表面，所述液压缸（103）的输出轴开设有方形凹槽（7），所述方形凹槽（7）的内侧壁贴合有限位杆体（8），所述限位块（104）的一侧焊接有第一限位板体（11），所述第一限位板体（11）的上表面开设有螺纹凹槽（10），所述方形凹槽（7）的内侧壁对称开设有两个第一螺纹通孔（12），所述限位杆体（8）的内侧壁开设有第二螺纹通孔（13），所述第一螺纹通孔（12）的内侧壁螺纹连接有第一螺栓（14），所述第一螺栓（14）的外侧壁螺纹连接于所述第二螺纹通孔（13）的内侧壁，所述第一螺栓（14）的底端螺纹连接于所述螺纹凹槽（10）的内侧壁。3.根据权利要求1所述的一种滑块双角度抽芯结构，其特征在于：所述底座板体（101）的下表面开设有第二限位凹槽（16），所述第二限位凹槽（16）的一侧开设有第一限位凹槽（15），所述第二限位凹槽（16）的内侧壁贴合于所述限位块（104）的外侧壁，所述第一限位凹槽（15）的内侧壁贴合于第一限位板体（11）的外侧壁。4.根据权利要求2所述的一种滑块双角度抽芯结构，其特征在于：所述限位杆体（8）的一端焊接有连接杆体（9），所述连接杆体（9）的一端贯穿于所述限位块（104）的一侧且焊接有第二限位板体（17），所述滑块板体（105）的一侧开设有第三限位凹槽（18），所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国锋，吴先明，周天舒，
申请(专利权)人：苏州晴朗工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：