一种钢筋打点仪制造技术

本发明专利技术涉及钢筋拉伸试验设备的领域，具体公开了一种钢筋打点仪，包括工作台，所述工作台上设置有打点组件以及滑移组件，所述打点组件包括打点针，所述打点针与所述工作台活动相连，所述滑移组件用于驱动所述打点针移动，所述工作台上还设置有用于固定钢筋的夹紧组件，所述夹紧组件包括放置台，所述放置台上设置有夹紧板，所述夹紧板与所述放置台滑移连接。本申请具有可提高钢筋拉伸试验的准确性的效果。申请具有可提高钢筋拉伸试验的准确性的效果。申请具有可提高钢筋拉伸试验的准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋打点仪


[0001]本专利技术涉及钢筋拉伸试验设备的
，尤其是涉及一种钢筋打点仪。

技术介绍

[0002]钢筋在使用前，通常需要对钢筋进行拉伸试验，以确定其性能。在进行拉伸试验前，需要在钢筋试样上进行标点，以确定钢筋拉伸前和拉伸后的各项数据。
[0003]公告号为CN212748473U的中国专利具体公开了一种钢筋打点仪，包括工作台，承接台、支撑架、丝杆传动机构、电控箱和打点组件，承接台设置在工作台的表面上，承接台的表面上开设有用于放置钢筋的第一放置槽，承接台长度方向的一侧设置夹紧组件，夹紧组件包括第一连接柱、第二连接柱和锁紧螺栓，第一连接柱竖直设置，第二连接柱与第一连接柱垂直固定连接，第二连接柱的一端处开设有连接孔，锁紧螺栓位于第一放置槽的正上方。
[0004]丝杆正转时，打点针从初始位置滑移至打点的初始位置，此过程中打点针不做打点动作；丝杆反转时，打点针从打点的初始位置向初始位置开始反向滑移，滑移过程中，打点针沿竖直方向运动，对钢筋进行打点。
[0005]锁紧螺栓沿垂直方向对钢筋进行压紧固定，会导致打印组件无法对锁紧螺丝压紧的位置进行打点，造成钢筋上的打点数减少，降低了钢筋拉伸试验测量的准确性。

技术实现思路

[0006]为了提高钢筋拉伸试验的准确性，本申请提供一种钢筋打点仪。
[0007]本申请提供的一种钢筋打点仪，包括工作台，所述工作台上设置有打点组件以及滑移组件，所述打点组件包括打点针，所述打点针与所述工作台活动相连，所述滑移组件用于驱动所述打点针移动，所述工作台上还设置有用于固定钢筋的夹紧组件，所述夹紧组件包括放置台，所述放置台上设置有夹紧板，所述夹紧板与所述放置台滑移连接。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员在对钢筋进行打点时，将钢筋放置于放置台上，通过夹紧板的滑移，使放置台以及夹紧板共同对钢筋进行夹紧，钢筋夹紧完成后，滑移组件驱动打点针沿钢筋的长度方向滑移，打点针对钢筋表面进行打点，区别于通过锁紧螺杆沿竖直方向对钢筋进行压紧固定的方式，通过夹紧的方式固定钢筋，可以使整条钢筋上均可进行打点，钢筋上的打点数增多，提高了钢筋拉伸试验的准确性。
[0009]可选的，所述夹紧板靠近所述放置台的端面一体成型有导向块，所述放置台上开设有与所述导向块相对应的导向槽，所述导向块滑移设置在所述导向槽中。
[0010]通过采用上述技术方案，导向块以及导向槽的设置为夹紧板的滑移提供了导向和限位，使夹紧板在滑移的过程中更加稳定。
[0011]可选的，所述夹紧组件还包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与所述放置台转动连接，所述锁紧螺杆穿过所述导向块，所述导向块与所述锁紧螺杆螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员使用夹紧板对钢筋进行夹紧时，旋动锁紧螺，夹紧板在导向块以及导向槽的导向限位作用下，沿锁紧螺杆滑移，对钢筋进行夹紧。
[0013]可选的，所述放置台以及所述夹紧板的侧壁上均设置有防滑层。
[0014]通过采用上述技术方案，防滑层的设置增大了放置台以及夹紧板与钢筋之间的摩擦力，对钢筋进行更加稳定地夹紧固定。
[0015]可选的，所述工作台上设置有门型架，所述滑移组件包括丝杆，所述丝杆沿水平方向设置，所述丝杆与所述门型架转动连接，所述打点组件包括安装架，所述安装架与所述丝杆滑移连接，所述门型架上固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述丝杆一端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，电机启动，驱动丝杆正转，安装架在丝杆的驱动下，打点针在安装架的带动下从初始位置自动滑移至打点的初始位置。
[0017]可选的，所述门型架上设置有第一感应组件，所述第一感应组件包括第一压力传感器，所述第一压力传感器通过第一安装板与所述门型架相连，所述门型架上设置有控制器，所述电机以及所述第一压力传感器均与所述控制器电性连接，所述第一压力传感器与所述控制器相联动以控制所述电机反转。
[0018]通过采用上述技术方案，安装架移动至打点的初始位置后，与第一压力传感器相抵触，第一压力传感器与控制器进行信号传输，控制电机反转，即丝杆反转，实现了打点针自动反向滑移，并且在反向滑移的过程中对钢筋进行打点，提高了设备的自动化程度。
[0019]可选的，所述门型架上设置有第二感应组件，所述第二感应组件位于所述第一感应组件对侧，所述第二感应组件的结构与所述第一感应组件的结构相同，所述第二感应组件包括第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述控制器电性连接，所述第二压力传感器与所述控制器相联动以控制所述电机停止。
[0020]通过采用上述技术方案，安装架返回初始位置，与第二压力传感器相抵触，第二压力传感器与控制器进行信号传输，控制器控制电机停止工作，实现了电机的自动切断。
[0021]可选的，所述第一安装板与门型架之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述门型架相连，所述弹簧的另一端与所述第一安装板相连。
[0022]通过采用上述技术方案，安装架与第一压力传感器相抵触时，弹簧起到缓冲作用，降低了安装架与第一压力传感器产生刚性接触，对第一压力传感器造成损坏的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1．工作人员在对钢筋进行打点时，将钢筋放置于放置台上，通过夹紧板的滑移，使放置台以及夹紧板共同对钢筋进行夹紧，钢筋夹紧完成后，滑移组件驱动打点针沿钢筋的长度方向滑移，打点针对钢筋表面进行打点，区别于通过锁紧螺杆沿竖直方向对钢筋进行压紧固定的方式，通过夹紧的方式固定钢筋，可以使整条钢筋上均可进行打点，提高了钢筋拉伸试验的准确性；
[0025]2. 安装架移动至打点的初始位置后，与第一压力传感器相抵触，第一压力传感器与控制器进行信号传输，控制电机反转，即丝杆反转，实现了打点针自动反向滑移，并且在反向滑移的过程中对钢筋进行打点，提高了设备的自动化程度；
[0026]3. 安装架返回初始位置，与第二压力传感器相抵触，第二压力传感器与控制器进行信号传输，控制器控制电机停止工作，实现了电机的自动切断。
附图说明
[0027]图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
[0028]图2是用于体现夹紧组件结构的示意图。
[0029]图3是用于体现图2中A部的放大示意图。
[0030]图4是用于体现滑移组件结构的示意图。
[0031]图5是用于体现打点组件结构的示意图。
[0032]图6是用于体现第一感应组件以及第二感应组件结构的示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、工作台；2、夹紧组件；21、夹紧板；211、导向块；22、锁紧螺杆；23、转轮；231、第一限位孔；24、限位杆；25、放置台；251、抵靠台；252、导向槽；253、第二限位孔；3、门型架；4、滑移组件；41、丝杆；42、电机；43、丝母；44、导向杆；5、打点组件；51、安装架；52、导向套；53、连接柱；54、打点针；6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋打点仪，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有打点组件(5)以及滑移组件(4)，所述打点组件(5)包括打点针(54)，所述打点针(54)与所述工作台(1)活动相连，所述滑移组件(4)用于驱动所述打点针(54)移动，所述工作台(1)上还设置有用于固定钢筋的夹紧组件(2)，其特征在于：所述夹紧组件(2)包括放置台(25)，所述放置台(25)上设置有夹紧板(21)，所述夹紧板(21)与所述放置台(25)滑移连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋打点仪，其特征在于：所述夹紧板(21)靠近所述放置台(25)的端面一体成型有导向块(211)，所述放置台(25)上开设有与所述导向块(211)相对应的导向槽(252)，所述导向块(211)滑移设置在所述导向槽(252)中。3.根据权利要求2所述的一种钢筋打点仪，其特征在于：所述夹紧组件(2)还包括锁紧螺杆(22)，所述锁紧螺杆(22)与所述放置台(25)转动连接，所述锁紧螺杆(22)穿过所述导向块(211)，所述导向块(211)与所述锁紧螺杆(22)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种钢筋打点仪，其特征在于：所述放置台(25)以及所述夹紧板(21)的侧壁上均设置有防滑层(10)。5.根据权利要求1所述的一种钢筋打点仪，其特征在于：所述工作台(1)上设置有门型架(3)，所述滑移组件(4)包括丝杆(41)，所述丝杆(41)沿水平方向设置，所述丝杆(41)与所述门型...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪文治，
申请(专利权)人：江阴市盛东金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：