本申请公开了一种钢筋网焊网机出料装置，其包括设置在钢筋网焊网机一侧的输送机构和设置在输送机构上方的取料机构，输送机构包括输送架、转动设置在输送架上的若干输送辊和驱动输送辊转动的驱动电机，若干输送辊沿钢筋网输送方向排列，输送辊表面不高于钢筋网焊网机出料口，驱动电机固定设置在输送架上，取料机构用于带动钢筋网移动至输送机构上。本申请具有方便焊接后的钢筋网出料，提升钢筋网出料效率的效果。率的效果。率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网焊网机出料装置
[0001]本申请涉及钢筋网生产设备领域，尤其是涉及一种钢筋网焊网机出料装置。
技术介绍
[0002]钢筋网又称钢筋焊接网，是一种焊接成型的网状钢筋制品,是纵向和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角,全部交叉点均用强电阻压力熔焊在一起的钢筋网片。
[0003]钢筋网一般由钢筋网焊网机焊接而成，当前焊接后的钢筋网片出料工作当前主要由人工完成，由于焊接后的钢筋网重量大、温度高，导致人工出料较为不便，效率低下。
技术实现思路
[0004]为了方便焊接后的钢筋网出料，提升钢筋网的出料效率，本申请提供一种钢筋网焊网机出料装置。
[0005]本申请提供的一种钢筋网焊网机出料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种钢筋网焊网机出料装置，包括设置在钢筋网焊网机一侧的输送机构和设置在输送机构上方的取料机构，所述输送机构包括输送架、转动设置在输送架上的若干输送辊和驱动输送辊转动的驱动电机，若干所述输送辊沿钢筋网输送方向排列，所述输送辊表面不高于钢筋网焊网机出料口，所述驱动电机固定设置在所述输送架上，所述取料机构用于带动钢筋网移动至输送机构上。
[0007]通过采用上述技术方案，钢筋网的头部焊接完成后，取料机构带动钢筋网移动至输送辊上，在焊接过程中取料机构不断带动钢筋网移动，直至钢筋网全部焊接完成，而后再利用驱动电机带动输送辊转动，对钢筋网进行传送，从而实现钢筋网的自动出料，方便了焊接后钢筋网的出料，并提升钢筋网的出料效率。
[0008]可选的，所述输送架上固定设置有取料架，所述取料机构包括设置在所述取料架上的安装架、滑动设置在安装架上的安装板、转动设置在安装板上的取料钩以及驱动取料钩转动的气缸，所述安装架沿钢筋网输送方向设置，所述取料钩的一端与所述安装板铰接，所述气缸的缸体与所述安装板铰接，所述气缸的活塞杆与所述取料钩铰接。
[0009]通过采用上述技术方案，当钢筋网头部焊接完成后，气缸的活塞杆伸张带动取料钩远离安装架的一端伸入钢筋网空格中，而后安装板向远离焊网机的方向滑动使取料钩钩住钢筋网，此时安装板继续滑动即可带动钢筋网移动，从而实现取料。
[0010]可选的，所述安装架包括水平设置的驱动梁、固定设置在驱动梁两端的连接梁，所述驱动梁沿钢筋网输送方向设置，所述连接梁竖直设置，所述连接梁远离所述驱动梁的一端与所述取料架固定连接，所述安装板的顶部固定设置驱动环，所述驱动环滑动套设在驱动梁上，所述安装架上设置带动驱动环滑动的驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，需要安装架滑动时，利用驱动组件驱动驱动环沿驱动梁长度方向滑动，从而实现安装架的滑动，同时利用连接梁对驱动环的滑动起到限位的效果。
[0012]可选的，所述驱动组件包括转动设置在安装架上的丝杆、驱动丝杆转动的滑移电
机，所述丝杆沿所述驱动梁长度方向设置，所述丝杆与所述驱动环螺纹连接，所述丝杆穿设所述驱动环，所述滑移电机固定设置在所述安装架上。
[0013]通过采用上述技术方案，当滑移电机带动丝杆转动时，使驱动环沿驱动梁长度方向滑动，驱动环带动安装板滑动，最终使取料钩可沿驱动梁长度方向滑动，带动焊接网进行运动。
[0014]可选的，所述取料机构沿水平方向设置有两个，两个所述取料机构之间设置有同步组件。
[0015]通过采用上述技术方案，利用两个取料机构同步工作对焊接网进行取料，提升整个出料装置工作的稳定性。
[0016]可选的，所述同步组件包括固定设置在两个所述安装板之间的连接杆、固定设置在两个所述取料钩之间的同步杆。
[0017]通过采用上述技术方案，设置连接杆使两个安装板的滑动保持同步，设置同步杆使两个取料钩的运动保持同步，提升两个取料机构工作的同步性。
[0018]可选的，所述驱动环的内侧壁与所述驱动梁之间的缝隙中设置润滑脂。
[0019]通过采用上述技术方案，利用润滑脂使驱动环的滑动更加方便，同时对驱动环的内侧壁和驱动梁均起到保护的作用。
[0020]可选的，所述输送架长度方向的两侧均设置限位板。
[0021]通过采用上述技术方案，利用限位板对传送的钢筋网进行阻拦限位，减小钢筋网在传送过程中产生偏移脱离输送架的可能性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置输送机构和取料机构，钢筋网头部焊接完成后，取料机构带动钢筋网移动至输送辊上，在焊接过程中取料机构不断带动钢筋网移动，直至钢筋网全部焊接完成，而后再利用驱动电机带动输送辊转动，对钢筋网进行传送，从而实现钢筋网的自动出料，方便了焊接后钢筋网的出料，并提升钢筋网的出料效率；
[0024]2.通过设置驱动组件，当滑移电机带动丝杆转动时，使驱动环沿驱动梁长度方向滑动，驱动环带动安装板滑动，最终使取料钩可沿驱动梁长度方向滑动，带动焊接网进行运动。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中体现取料机构结构的示意图。
[0027]图3是本申请实施例中体现同步组件结构的示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、输送机构；11、输送架；111、限位板；12、输送辊；121、环形槽；13、驱动电机；14、取料架；2、取料机构；21、安装架；211、驱动梁；212、连接梁；22、安装板；221、驱动环；23、取料钩；24、气缸；25、驱动组件；251、丝杆；252、滑移电机；3、同步组件；31、连接杆；32、同步杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种钢筋网焊网机出料装置。参照图1，一种钢筋网焊网机出料装置包括输送机构1和取料机构2，输送机构1设置在钢筋网焊网机的一侧，取料机构2设置在输送机构1上方，取料机构2用于带动焊接好的钢筋网移动至输送机构1上。
[0032]参照图1，输送机构1包括输送架11、输送辊12和驱动电机13，输送架11沿钢筋网输送方向设置，输送辊12沿输送架11宽度方向设置，输送辊12的两端与输送架11转动配合，输送辊12沿输送架11长度方向设置若干个，输送辊12最高处与钢筋网焊网机出料口等高。驱动电机13固定设置在输送架11上，驱动电机13的电机轴与其中一个输送辊12的端部同轴固定连接，相邻输送辊12之间采用链传动。
[0033]参照图1，当驱动电机13驱动输送辊12转动时，可对放置在输送辊12上的产品进行传送。为了对输送的产品进行限位，在输送架11长度方向的两侧均设置限位板111，限位板111沿输送架11长度方向设置，限位板111竖直设置，限位板111的底部与输送架11固定连接。
[0034]参照图1和图2，在输送架11上固定设置有取料架14，取料机构2在取料架14上有设置两个，两个取料机构2沿输送架11宽度方向设置。每个取料机构2均包括安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋网焊网机出料装置，其特征在于：包括设置在钢筋网焊网机一侧的输送机构(1)和设置在输送机构(1)上方的取料机构(2)，所述输送机构(1)包括输送架(11)、转动设置在输送架(11)上的若干输送辊(12)和驱动输送辊(12)转动的驱动电机(13)，若干所述输送辊(12)沿钢筋网输送方向排列，所述输送辊(12)表面不高于钢筋网焊网机出料口，所述驱动电机(13)固定设置在所述输送架(11)上，所述取料机构(2)用于带动钢筋网移动至输送机构(1)上。2.根据权利要求1所述的一种钢筋网焊网机出料装置，其特征在于：所述输送架(11)上固定设置有取料架(14)，所述取料机构(2)包括设置在所述取料架(14)上的安装架(21)、滑动设置在安装架(21)上的安装板(22)、转动设置在安装板(22)上的取料钩(23)以及驱动取料钩(23)转动的气缸(24)，所述安装架(21)沿钢筋网输送方向设置，所述取料钩(23)的一端与所述安装板(22)铰接，所述气缸(24)的缸体与所述安装板(22)铰接，所述气缸(24)的活塞杆与所述取料钩(23)铰接。3.根据权利要求2所述的一种钢筋网焊网机出料装置，其特征在于：所述安装架(21)包括水平设置的驱动梁(211)、固定设置在驱动梁(211)两端的连接梁(212)，所述驱动梁(211)沿钢筋网输送方向设置，所述连接梁(212)竖直设置，所述连接梁(212)远离所...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪文正，
申请(专利权)人：江阴市盛东金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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