一种磁力驱动搅拌器制造技术

本申请涉及化工搅拌器的技术领域公开了一种磁力驱动搅拌器，其包括搅拌组件，搅拌组件包括壳体和一端转动连接在壳体内另一端穿出壳体的搅拌桨，搅拌桨位于壳体外的一端上罩设有与壳体固定连接的隔离套，还包括驱动电机和联动组件，驱动电机与隔离套间隔设置，联动组件包括同轴固定连接在驱动电机输出轴上的外磁转子和同轴固定连接在搅拌桨上的内磁转子，内磁转子位于隔离套中，外磁转子和内磁转子磁性传动连接。本申请由于搅拌桨是在壳体和隔离套中转动的，壳体和隔离套又为与外界隔绝的，所以减少了搅拌器中的物料泄露的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力驱动搅拌器


[0001]本申请涉及化工反应器的
，尤其是涉及一种磁力驱动搅拌器。

技术介绍

[0002]在化工生产中，物料的反应过程通常在反应釜中进行，它有利用液液、气液、固液等体系中物料的均匀分散和混合，有利于反应的进行。
[0003]在相关技术中，为了提高反应釜的工作效率，已经有公司开始对反应釜进行改进，如公开号为CN209406313U的中国技术专利公开了一种超效搅拌在线反应器，包括壳体、通过电机架安装于壳体前端的电机及设置于壳体的内腔中的轴，轴伸出壳体外与电机的动力输出端连接，轴与壳体之间设置有机械密封，轴与壳体的内腔中连接有多个动叶轮，壳体设置有多个定叶轮，这些动叶轮与这些定叶轮彼此交错排列，壳体的后端设置有内腔连通的出口，壳体的侧面设置有至少两个与内腔连通的进口。上述反应器可进行不间断的连续生产，大大提高了工作效率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用上述反应器对物料进行搅拌时，轴与机械密封发生相对转动，继而使得壳体中的物料容易经轴与机械密封之间的间隙流出壳体，从而导致壳体中的物料泄露，进而存在有反应器对物料进行搅拌时物料容易泄露的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决反应器对物料进行搅拌时物料容易泄露的问题，本申请提供一种磁力驱动搅拌器。
[0006]本申请提供的一种磁力驱动搅拌器采用如下的技术方案：
[0007]一种磁力驱动搅拌器，包括搅拌组件，所述搅拌组件包括壳体和一端转动连接在壳体内另一端穿出壳体的搅拌桨，所述搅拌桨位于壳体外的一端上罩设有与壳体固定连接的隔离套，还包括驱动电机和联动组件，所述驱动电机与隔离套间隔设置，所述联动组件包括同轴固定连接在驱动电机输出轴上的外磁转子和同轴固定连接在搅拌桨上的内磁转子，所述内磁转子位于隔离套中，所述外磁转子和内磁转子磁性联动。
[0008]通过采用上述技术方案，使用搅拌器对物料进行搅拌时，将物料输送进壳体中，启动驱动电机，驱动电机带动外磁转子转动，外磁转子带动内磁转子转动，内磁转子带动搅拌桨转动，继而实现搅拌桨对壳体内的物料进行搅拌；在搅拌桨对物料进行搅拌的过程中，壳体中的物料可能会经搅拌桨与壳体之间的间隙运动至隔离套中，但是不会泄露到搅拌器的外部，该搅拌器省去了机械密封的使用，进而减少了搅拌器对物料进行搅拌时物料容易泄露的情况发生。
[0009]可选的，所述外磁转子远离驱动电机输出轴的一端同轴套接在隔离套的外部，所述外磁转子的内壁和内磁转子的外壁上均固定连接有互相配合的永磁体。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴带动外磁转子转动时，外磁转子带动自身上的永磁体转动，继而使得外磁转子上的永磁体对内磁转子上的永磁体进行驱动，内
磁转子上的永磁体在磁性的作用下带动内磁转子上的永磁体转动，内磁转子带动搅拌桨转动，从而实现外磁转子和内磁转子的磁性联动。
[0011]可选的，所述壳体和驱动电机之间设置有连接架，所述连接架的一端与壳体固定连接，所述连接架的另一端与驱动电机固定连接，所述隔离套和联动组件均位于连接架内。
[0012]通过采用上述技术方案，连接架将壳体与驱动电机进行固定，继而使得外磁转子和内磁转子的保持同轴状态，从而增加外磁转子和内磁转子关系的稳定性，进而增加搅拌器工作时的稳定性。
[0013]可选的，所述隔离套内设置有与壳体固定连接的轴承座，所述轴承座内同轴设置有两个轴套，每个所述轴套均与搅拌桨同轴套接。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌桨转动时，搅拌桨带动轴套转动，继而使得轴套与轴承座发生相对转动，通过设置轴承座和轴套，一方面可以使得轴套与轴承座的配合对搅拌桨进行定位，减少搅拌桨转动过程中出现偏转的情况发生，增加搅拌桨转动时的稳定性，另一方面可以减少搅拌桨直接与轴承座接触导致搅拌桨磨损的情况发生，进而增加搅拌器的使用寿命。
[0015]可选的，每个所述轴套的外部均同轴套接有轴承套，所述轴承套的外环面与轴承座配套组合。
[0016]通过采用上述技术方案，搅拌桨转动时，搅拌桨带动轴套转动，轴套与轴承套发生相对转动，此过程中减少了轴套与轴承座之间接触的情况发生，从而减少轴套与轴承座的相对转动对轴承座的磨损，进而增加轴承座的使用寿命。
[0017]可选的，两个所述轴套间隔设置，两个所述轴套之间设置有轴套挡套，所述轴套挡套的一端与一个轴套抵触，所述轴套挡套的另一端与另一个轴套配套组合。
[0018]通过采用上述技术方案，搅拌桨转动时，搅拌桨带动两个轴套转动，由于两个轴套之间具有间隔，所以两个轴套的转动互不影响，通过在两个轴套之间设置轴套挡套，可以使得轴套挡套对两个轴套进行限位，减少两个轴套之间的相对运动，进而增加搅拌器工作时轴套的稳定性。
[0019]可选的，所述轴承座上开设有冷却腔，所述搅拌桨穿出壳体的侧面上开设有连通口，所述连通口的一端与壳体内部连通，所述连通口的另一端与冷却腔的一端连通，所述冷却腔的另一端与两个轴套之间的间隙处连通。
[0020]通过采用上述技术方案，搅拌器工作时，壳体中的物料可以通过连通口进入冷却腔中，继而使得冷却腔中的物料进入两个轴套之间的间隙位置并与轴套挡套接触，从而进入两个轴套之间间隙中的物料可以对轴套和轴套挡套进行降温，进而达到对轴套和轴套挡环进行降温的效果。
[0021]可选的，所述隔离套和搅拌桨穿出壳体的侧面之间设置有隔套密封垫。
[0022]通过采用上述技术方案，由于隔离套和壳体的连接位置处设置有隔套密封垫，继而可以增加隔离套与壳体之间的密封性，减少进入隔离套中的物料流出隔离套的情况发生，进一步减少搅拌器工作时物料泄露的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置壳体、搅拌桨、隔离套、驱动电机、外磁转子和内磁转子，外磁转子和内磁转子磁性联动，对物料进行搅拌时，将物料灌注至壳体中，启动驱动电机，驱动电机带动
外磁转子转动，外磁转子在磁性的作用下带动内磁转子转动，即实现搅拌桨的转动，由于搅拌桨是在壳体和隔离套中转动的，壳体和隔离套又为与外界隔绝的，所以减少了搅拌器中的物料泄露的情况发生；
[0025]2.通过在外磁转子和内磁转子上均固定连接相互配合的永磁体，可以使得外磁转子转动时，内磁转子在永磁体的作用下跟随外磁转子转动，从而实现外磁转子和内磁转子的联动；
[0026]3.通过设置连接架，连接架的一端与壳体固定连接，连接架的另一端与驱动电机固定，继而使得外磁转子和内磁转子保持同轴状态，进而增加搅拌器工作时稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例磁力驱动搅拌器的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例磁力驱动搅拌器的部分结构示意图，主要示出联动组件。
[0029]附图标记说明：110、壳体；111、料筒；112、出口盖；113、隔板；114、进料管；115、安装孔；116、连通口；117、隔板密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力驱动搅拌器，其特征在于：包括搅拌组件，所述搅拌组件包括壳体（110）和一端转动连接在壳体（110）内另一端穿出壳体（110）的搅拌桨（120），所述搅拌桨（120）位于壳体（110）外的一端上罩设有与壳体（110）固定连接的隔离套（600），还包括驱动电机（400）和联动组件（300），所述驱动电机（400）与隔离套（600）间隔设置，所述联动组件（300）包括同轴固定连接在驱动电机（400）输出轴上的外磁转子（310）和同轴固定连接在搅拌桨（120）上的内磁转子（320），所述内磁转子（320）位于隔离套（600）中，所述外磁转子（310）和内磁转子（320）磁性联动；所述外磁转子（310）远离驱动电机（400）输出轴的一端同轴套（510）接在隔离套（600）的外部，所述外磁转子（310）的内壁和内磁转子（320）的外壁上均固定连接有互相配合的永磁体（321）。2.根据权利要求1所述的一种磁力驱动搅拌器，其特征在于：所述壳体（110）和驱动电机（400）之间设置有连接架（200），所述连接架（200）的一端与壳体（110）固定连接，所述连接架（200）的另一端与驱动电机（400）固定连接，所述隔离套（600）和联动组件（300）均位于连接架（200）内。3.根据权利要求1所述的一种磁力驱动搅拌器...

【专利技术属性】
技术研发人员：许显新，
申请(专利权)人：上海德耐泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：