一种隔墙板连接件及建筑墙体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔墙板连接件及建筑墙体，隔墙板包括两个端面以及贯穿两个端面的孔洞，连接件包括连接板、限位件；连接板具有用于与端面配合的侧面，侧面设置有贯穿连接板的第一通孔；限位件与侧面连接，限位件具有限位面，限位面用于与孔洞的内壁相互配合，实现连接件的固定；第一通孔位于限位面在侧面上的投影围成的范围内；在使用连接件实现多个隔墙板间的连接时，连接件设置于多个隔墙板组成的墙体结构的两端，可通过配合件穿过连接件的第一通孔，实现连接件的连接，从而实现多个隔墙板间的连接；通过结构设计，一方面达到保证墙体的连接效果的目的；另一方面实现提高墙体受力性能以及整体性的目的。力性能以及整体性的目的。力性能以及整体性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种隔墙板连接件及建筑墙体


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体而言，涉及一种隔墙板连接件及建筑墙体。

技术介绍

[0002]建筑墙体是建筑物的重要组成部分，约占建筑总工程量的三分之一，新型墙材推广应用是建材工业推进供给侧结构性改革的有效抓手，墙材革新、推广绿色新型墙材是推动建筑工业化、促进建筑经济可持续发展的重要举措。在大力发展装配式建筑、深化墙材革新的产业背景下，《四川省新型墙材推广应用实施方案》(川发改环资〔2017〕502号)提出的“到2020年，新型墙材用量占墙材总产量比例达85％以上，其中装配式墙板部品占比达20％以上；新建建筑中新型墙材应用比例达90％”。随着绿色建材、绿色建筑、装配式建筑、建筑工业化等政策的导向和市场的需求，目前我国建筑工程中广泛采用绿色新型预制内隔墙板，而色新型预制内隔墙板推广过程中最关键的就是其安全性，即板间连接、与主体结构的连接。主要存在以下几个方面的问题：
[0003](1)部分预制隔墙产品，如烧结墙板、复合墙板等墙板产品受工艺限制，长度受限，需要竖向接板。
[0004](2)部分墙板因工艺或材质原因会存在一些微裂缝，在水平力作用下，这些微裂缝会逐步发展，并导致破坏。
[0005](3)有些工程的楼层净空较大，所需墙板长度较长，对墙板的整体性要求较高。
[0006](4)现有的墙板与主体结构的安装，多采用U型卡件连接致使墙板安装时不能平面外平推进入，必须斜向上顶，安装施工困难。
[0007]基于此，特此提出本申请。
技术内容
[0008]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种隔墙板连接件及建筑墙体，通过结构设计，一方面提供一种连接件辅助实现多个隔墙板的连接，达到保证墙体的连接效果的目的；另一方面提供一种建筑墙体结构，实现提高墙体受力性能以及整体性的目的。
[0009]第一方面
[0010]本技术实施例提供了一种隔墙板连接件，所述隔墙板包括两个端面以及贯穿两个所述端面的孔洞，所述连接件包括连接板、限位件；所述连接板具有用于与所述端面配合的侧面，所述侧面设置有贯穿所述连接板的第一通孔；所述限位件与所述侧面连接，所述限位件具有限位面，所述限位面用于与孔洞的内壁相互配合，实现所述连接件的固定；所述第一通孔位于所述限位面在所述侧面上的投影围成的范围内；在使用所述连接件实现多个隔墙板间的竖向连接时，所述连接件设置于多个隔墙板组成的墙体结构的两端，可通过配合件穿过所述连接件的第一通孔，实现所述连接件的连接，从而实现多个隔墙板间的连接。
[0011]在本方案中，所述连接件包括用于与隔墙板端面配合的连接板以及用于插入所述
孔洞中，用于实现所述连接件在所述隔墙板端面的位置固定，所述连接件还设置有第一通孔，所述第一通孔贯穿连接板，且所述第一通孔位于所述限位面在所述侧面上的投影围成的范围内，在使用所述连接件实现隔墙板间的连接时，多个隔墙板中的一个隔墙板的端面与另一个隔墙板的端面相互连接，组成具有多个隔墙板的墙体结构；所述连接件设置于所述墙体结构的端部，并将所述连接件的限位件安置于所述孔洞中，所述限位件的限位面与所述孔洞的内壁相互配合实现所述连接件的固定，并通过设置配合件的方式，穿管所述连接件的第一通孔，实现两个连接件的连接，从而实现多个隔墙板间的连接；在现有技术中，隔墙板的的连接直接将隔墙板的端面采用粘结剂的方式，将粘结剂分别涂抹与所述隔墙板的两端从而实现隔墙板间的连接；与现有技术相比，本方案采用连接件，在多个隔墙板连接时，将隔墙板的上下端直接连接，也可如现有技术中采用粘结剂的方式实现连接，在多个隔墙板连接组成墙板结构后，多个隔墙板的孔洞相互接通，形成由多个隔墙板孔洞组成的一个整体的孔洞结构，在整体的孔洞结构的两端设置连接件，并通过设置配合件的方式，利用配合件的两端穿过两个连接件的第一通孔，并固定，从而实现了多个隔墙板的连接，通过所述连接件的使用，可有效的保证墙体结构的稳定性。
[0012]进一步的，所述限位件包括至少两块限位板，所述限位板相对于所述侧面垂直设置，所述限位板的一端与所述侧面固定连接，所述限位板的另一端向远离所述侧面的方向延伸，通过所述限位件的结构设计，设计两块限位板，保证所述限位件与所述孔洞的配合强度，从而进一步保证所述连接结构的稳定性。
[0013]进一步的，两块所述限位板关于所述孔洞呈中心对称，采用中心对称的方式，可有效的保证两块所述限位板与所述孔洞配合的稳定性，从而提高所述连接件与所述隔墙板配合的稳定性。
[0014]进一步的，所述限位板为弧形板，设置为弧形板，可保证所述限位板与所述孔洞的配合，保证配合的紧密性。
[0015]进一步的，所述限位件为直径小于所述孔洞的板状结构，所述限位件具有用于与所述第一通孔相互配合的第二通孔，在利用所述连接件实现墙体连接时，连接钢筋可依次穿过所述第二通孔、第一通孔实现所述连接板以及所述限位件的连接，通过所述限位件的结构设置，设置板状结构，仅在板状结构上设置通孔，可有效地保证所述限位件的结构强度，从而进一步保证所述连接件的结构强度。
[0016]进一步的，所述连接板还具有用于与主体结构连接的连接部，所述连接部相对设置于所述连接板的两端，所述连接部设置有用于与主体结构连接的锚栓孔，通过锚栓孔的结构设计，可实现所述连接件与所述主体结构的相互配合，从而实现隔墙板与主体结构的连接，采用该种连接方式，区分现有卡扣的连接方式，可有效的避免连接件突出于墙板表面，安装方便、连接安全可靠。
[0017]进一步的，在所述连接件与隔墙板相互配合时，所述锚栓孔的在所述隔墙板端面的投影位于所述隔墙板端面范围之外，通过所述连接件的结构设计，所述锚栓孔位于所述隔墙板的范围外，方便装配。
[0018]第二方面
[0019]本技术实施例提供了一种建筑墙体，包括上述连接件、连接钢筋以及多个隔墙板；其中一个所述隔墙板的端面与另一个所述隔墙板的端面相互连接，组成具有多个隔
墙板的墙体结构；所述连接件分别设置于所述墙体结构的两侧，相对设置的两个连接件通过连接钢筋连接；所述连接钢筋的两端设置有螺纹结构，所述螺纹结构可与螺帽相互配合，实现相对设置的两个连接件的锁紧。
[0020]在本方案中，所述建筑墙体结构，包括多个隔墙板组成的墙体结构，所述墙体结构通过上述连接件以及连接钢筋连接，所述连接钢筋位于多个所述隔墙板的孔洞中，所述连接件位于所述孔洞的两端，所述连接钢筋的两端分别具有螺纹结构，在组装所述建筑墙体时，将多个隔墙板竖向拼接，实现隔墙板的延长，且实现孔洞的延长，在延长后孔洞的一端设置连接件，并将连接钢筋的一端插入所述第一通孔中，所述连接钢筋的螺纹结构位于所述连接件远离孔洞的一侧，并通过所述螺栓实现所述连接钢筋与连接件的锁定；在孔洞的另一端，采用同样的手段设置连接件，将连接钢筋的另一端穿过该连接件的第一通孔，并利用螺栓锁紧；采用该种连接方式组成的墙体与现有技术相比，可通过螺栓、连接钢筋以及连接件的相互配合，提前给墙体结构施加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔墙板连接件，所述隔墙板包括两个端面以及贯穿两个所述端面的孔洞，其特征在于，所述连接件包括连接板(100)、限位件(200)；所述连接板(100)具有用于与所述端面配合的侧面，所述侧面设置有贯穿所述连接板(100)的第一通孔(110)；所述限位件(200)与所述侧面连接，所述限位件(200)具有限位面(230)，所述限位面(230)用于与孔洞的内壁相互配合，实现所述连接件的固定；所述第一通孔(110)位于所述限位面(230)在所述侧面上的投影围成的范围内；在使用所述连接件实现多个隔墙板间的竖向连接时，所述连接件设置于多个隔墙板组成的墙体结构的两端，可通过配合件穿过所述连接件的第一通孔(110)，实现所述连接件的连接，从而实现多个隔墙板间的连接。2.根据权利要求1所述的一种隔墙板连接件，其特征在于，所述限位件(200)包括至少两块限位板(210)，所述限位板(210)相对于所述侧面垂直设置，所述限位板(210)的一端与所述侧面固定连接，所述限位板(210)的另一端向远离所述侧面的方向延伸。3.根据权利要求2所述的一种隔墙板连接件，其特征在于，两块所述限位板(210)关于所述孔洞呈中心对称。4.根据权利要求2所述的一种隔墙板连接件，其特征在于，所述限位板(210)为弧形板。5.根据权利要求1所述的一种隔墙板连接件，其特征在于，所述限位件(200)为直径小于所述孔洞的板状结构，所述限位件(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐丽娜，章一萍，周练，李莉，
申请(专利权)人：四川省建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：