一种用于钨丝加工的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钨丝加工设备技术领域，具体公开了一种用于钨丝加工的上料装置，包括支撑座以及设置在支撑座上的传送机构，传送机构包括直线振动器和传送导轨，直线振动器设置在支撑座上，直线振动器上设有振动板，传送导轨倾斜设置在振动板上，且传送导轨较低的一端为出料端，传送导轨较高的一端为进料端，传送导轨的出料端设有用于停止或开启钨条输送的开关组件，传送导轨上设有导向板和用于放置钨条的传送板，导向板和传送板之间相平行构成导向槽，工作人员将钨条排列在传送板上，即可实现了钨条精准传送，大大提高了生产效率，减低了加工成本。加工成本。加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钨丝加工的上料装置


[0001]本技术涉及钨丝加工设备
，具体涉及一种用于钨丝加工的上料装置。

技术介绍

[0002]钨丝工业的发展从一开始就是同照明灯泡工业紧密联系在一起的，生产钨丝是一个复杂和困难的工艺，整个过程必须收到严格的控制，现有技术中的钨丝是通过钨条拉伸后再卷成螺旋状，然后再对钨丝表面进行上漆，从而提高钨丝的使用寿命。由于钨条非常细小，需要用专门的钨条螺卷设备加工成螺旋状，然而现有技术中通常需要工作人员用夹具将钨条精准的送到钨条螺卷设备的机械臂上进行加工，人工夹持钨条过程繁琐，而且需要操作熟练的工人才能完成，导致钨丝生产效率低，加工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种用于钨丝加工的上料装置，解决现有技术中需要人工将钨条精准送到钨条螺卷设备上，生产效率低，加工成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种用于钨丝加工的上料装置，包括支撑座以及设置在支撑座上的传送机构，所述传送机构包括直线振动器和传送导轨，所述直线振动器设置在支撑座上，所述直线振动器上设有振动板，所述传送导轨倾斜设置在振动板上，且传送导轨较低的一端为出料端，传送导轨较高的一端为进料端，所述传送导轨的出料端设有用于停止或开启钨条输送的开关组件，所述传送导轨上设有导向板和用于放置钨条的传送板，所述导向板和传送板之间相平行构成导向槽。
[0005]优选地，所述导向板上设有用于调节导向槽的槽口大小的调节板。
[0006]优选地，所述开关组件包括第一轴套和第一轴针，所述第一轴套通过固定单元设置在支撑座上，第一轴套设有第一轴孔，所述第一轴针可伸缩的设置在第一轴孔中，所述导向板的一端贯穿有用于第一轴针穿接的第一限位孔。
[0007]优选地，所述固定单元包括连接件、平衡板和第一固定板，所述连接件的截面呈“Z”字型，连接件的一板面设置在支撑座上，所述平衡板设置在连接件的另一板面上，所述第一固定板的截面呈“L”字型，第一固定板的一端设置在平衡板上，所述第一轴套设置在第一固定板的另一端上。
[0008]优选地，所述平衡板上还设有第二固定板，所述第二固定板的一端设置在平衡板上，第二固定板的另一端上设有第二轴套，所述第二轴套设有第二轴孔，所述第二轴孔内设有可伸缩的第二轴针，所述导向板靠近第一限位孔的一端设有延伸部，所述延伸部上设有用于第二轴针穿接的第二限位孔。
[0009]有益效果：
[0010]1.通过将钨条排列在传送板上，即可实现了钨条精准传送，大大提高了生产效率，减低了加工成本；
[0011]2.通过在传送导轨上设置导向板，导向板和传送板之间相平行构成导向槽，提高钨条移动的平稳性，且通过在导向板上设置用于调节导向槽的槽口大小的调节板，实现直径不同的钨条精准、平稳传送。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0013]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0014]图3为本技术实施例中传送机构的分解示意图；
[0015]图4为图2中B部分的局部放大图。
[0016]图5为本技术实施例中的传送导轨结构示意图；
[0017]图6为本技术实施例中开关组件的结构示意图；
[0018]图7为本技术实施例中第一轴套的结构示意图；
[0019]图8为本技术实施例中连接件的结构示意图。
[0020]附图标号说明：1
‑
支撑座，2
‑
传送机构，3
‑
开关组件，4
‑
固定单元，5
‑
钨条，21
‑
直线振动器，22
‑
传送导轨，23
‑
振动板，24
‑
导向板，25
‑
传送板，26
‑
调节板，31
‑
第一轴套，32
‑
第一轴针，33
‑
第二轴套，34
‑
第二轴针，41
‑
连接件，42
‑
平衡板，43
‑
第一固定板，44
‑
第二固定板，45
‑
导向槽，221
‑
出料端，222
‑
进料端，241
‑
第一限位孔，242
‑
延伸部，243
‑
第二限位孔，311
‑
第一轴孔，331
‑
第二轴孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1至图8，本实施例提供一种用于钨丝加工的上料装置，包括支撑座1以及设置在支撑座1上的传送机构2，传送机构2包括直线振动器21和传送导轨22，直线振动器21设置在支撑座1上，直线振动器21上设有振动板23，传送导轨22倾斜设置在振动板23上，如图5所示，传送导轨22较低的一端为出料端221，传送导轨22较高的一端为进料端222，传送导轨22的出料端221设有用于停止或开启钨条5输送的开关组件3，如图2和图3所示，传送导轨22上设有导向板24和用于放置钨条5的传送板25，导向板24和传送板25之间相平行构成导向槽45，导向槽45的作用在于提高钨条5移动的平稳性。
[0025]在实际运作过程中，钨条5排列到传送板25前，钨条5会通过折弯设备进行折弯处理，钨条5弯折后工作人员将其排列在传送板25的进料端222上，钨条5在直线振动器21振动作用下从传送板25的进料端222移动至传送板25的出料端221，传送板25的出料端221衔接
于钨条螺卷设备，钨条螺卷设备上的机械臂从传送板25的出料端221抓取钨条5进行螺卷，在此过程中，开关组件3会先暂停钨条5移动，待钨条螺卷设备对钨条5完成螺卷后，开关组件3继续开放钨条5移动，如此往复循环；因此，工作人员将钨条5排列在传送板25上，即可实现了钨条5精准传送，大大提高了生产效率，减低了加工成本。
[0026]具体地，如图3和图5所示，导向板24上设有用于调节导向槽45的槽口大小的调节板26，通过调节板26调整导向槽45的槽口大小，避免直径不同的钨条5在传送过程中大幅度摆动，实现直径不同的钨条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钨丝加工的上料装置，包括支撑座（1）以及设置在支撑座（1）上的传送机构（2），其特征在于：所述传送机构（2）包括直线振动器（21）和传送导轨（22），所述直线振动器（21）设置在支撑座（1）上，所述直线振动器（21）上设有振动板（23），所述传送导轨（22）倾斜设置在振动板（23）上，且传送导轨（22）较低的一端为出料端（221），传送导轨（22）较高的一端为进料端（222），所述传送导轨（22）的出料端（221）设有用于停止或开启钨条输送的开关组件（3），所述传送导轨（22）上设有导向板（24）和用于放置钨条的传送板（25），所述导向板（24）和传送板（25）之间相平行构成导向槽（45）。2.根据权利要求1所述的一种用于钨丝加工的上料装置，其特征在于：所述导向板（24）上设有用于调节导向槽（45）的槽口大小的调节板（26）。3.根据权利要求1所述的一种用于钨丝加工的上料装置，其特征在于：所述开关组件（3）包括第一轴套（31）和第一轴针（32），所述第一轴套（31）通过固定单元（4）设置在支撑座（1）上，第一轴套（31）设有第一轴孔（311），所述第一轴针（32）可伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄远彬，
申请(专利权)人：佛山市优明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：