一种基于物联网的阿胶珠炒制系统及其方法技术方案

技术编号:32012032 阅读:67 留言:0更新日期:2022-01-22 18:29
本发明专利技术公开了一种基于物联网的阿胶珠炒制系统及其方法,它包括炒制组件和筛选组件,炒制组件包括炒制筒、左右连通的外筒和用于驱动炒制筒绕自身轴线旋转的动力装置,外筒的内壁上沿其轴向设置有多圈加热线圈,炒制筒设置于加热线圈内,且其两端旋转安装于外筒的内壁上,炒制筒的内壁上设置有沿其轴向设置的螺旋搅拌叶片,端盖的左端面上设有与炒制筒连通的空心轴,旋转接头的另一端口处经弯管连接有投料阀门,弯管的顶部连接有与其连通的热蒸汽出口管,热蒸汽出口管的另一端连接有热蒸汽及粉尘收集装置。本发明专利技术的有益效果是:自动化程度高、保证炒制温度的稳定性、提高批次间阿胶珠产品质量的均一性、提高阿胶珠生产效率和产量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的阿胶珠炒制系统及其方法


[0001]本专利技术涉及中药饮片生产的
,特别是一种基于物联网的阿胶珠炒制系统及其方法。

技术介绍

[0002]阿胶为马科动物驴Equus asinus L.的干燥皮或鲜皮经煎煮、浓缩制成的固体胶。阿胶珠可以增强养阴润肺的功效,改善不良气味,同时还降低了碍胃的副作用。
[0003]阿胶珠是阿胶丁照炒法烫制而成的类球状药物,其中蛤粉的颜色为类白色,阿胶丁的颜色为棕色至黑褐色,阿胶珠的颜色为棕黄色或灰白色,且呈类球形。传统阿胶珠的炒制方法是:操作人员先将一定比例的蛤粉置于铁锅内,用武火将蛤粉加热至滑利状态,随后操作人员向铁锅内投入一定比例的阿胶丁,然后操作人员用铲子不断翻动蛤粉和阿胶丁的混合物,当观察到阿胶丁鼓起呈圆珠状,内无溏心,且锅内无黑色颗粒物出现时,则表明阿胶珠炒制完成,随后操作人员将炒制成的阿胶珠及蛤粉混合物迅速送到筛选工序,利用筛网筛去蛤粉,从而分离出成品阿胶珠。然而,这种传统的炒制方法虽然能够生产出成品阿胶珠,但是在炒制过程中,易产生大量的粉尘,污染周围的工作环境,劳动强度也大;此外,人工炒制,火候不宜把控,火候小烫不成珠,内有溏心,火候大及出锅不及时易焦糊,从而降低了产品的质量。再者,也很难保证阿胶珠成品的均一性。
[0004]为了解决传统炒制方法的技术缺陷,目前阿胶珠的规模化生产采用电热炒药机进行炒制,电热炒药机虽然能降低操作人员的劳动强度。但是,电热炒药机也存在着缺点和不足,具体表现技术缺陷如下:1、炒制时,炒制温度控制不精确、存在局部过热的情况,从而降低了产品的质量,存在阿胶珠质量不均一的技术缺陷。2、炒制时间和炒制终点大多依赖人工经验判断,而人工经验对炒制终点的判断又因人而异,进而影响了批次间产品质量的均一性。3、炒制结束后,炒药机内温度传感器上的探头的表面温度仍然很高,需要等待很长时间待温度传感器的探头冷却后,才能进行第二批次阿胶珠的生产,这也降低了阿胶珠的生产效率和产量。4、当阿胶珠炒制成珠出锅后,还需要操作人员将蛤粉与阿胶珠的混合物转运到筛选工序,转运过程费工费时,从而进一步的降低了阿胶珠的生产效率和生产产能。因此,亟需一种可以保证炒制温度的稳定性、提高批次间阿胶珠产品质量的均一性、提高阿胶珠生产效率和产量的基于物联网的阿胶珠炒制系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、保证炒制温度的稳定性、提高批次间阿胶珠产品质量的一致性、提高阿胶珠生产效率和产量、自动化程度高的基于物联网的阿胶珠炒制系统及其方法。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种基于物联网的阿胶珠炒制系统,它包括炒制组件和筛选组件,所述炒制组件包括炒制筒、左右连通的外筒和用于驱动炒制筒绕自身轴线旋转的动力装置,所述外筒固设于底面上,外筒的内壁上沿其轴向设置有多圈
加热线圈,所述炒制筒设置于加热线圈内,且其两端旋转安装于外筒的内壁上,炒制筒的内壁上设置有沿其轴向设置的螺旋搅拌叶片,炒制筒的左端部固设有端盖,端盖的左端面上设有与炒制筒连通的空心轴,空心轴向左延伸于炒制筒的外部,且延伸端上连接有旋转接头,旋转接头的另一端口处经弯管连接有投料阀门,投料阀门的顶端口处连接有投料漏斗,弯管的顶部连接有与其连通的热蒸汽出口管,热蒸汽出口管的另一端连接有热蒸汽及粉尘收集装置,热蒸汽出口管的内壁上设置有湿度传感器,炒制筒的右端部设置有开口;
[0007]所述筛选组件包括防尘罩、收粉筒、收药筒、振动筛网和振动电机,所述防尘罩固设于外筒的右端口处且与外筒连通,所述防尘罩的底部固设有与其连通的收粉锥形仓和出料仓,收粉锥形仓和出料仓均设置于炒制筒的下方,出料仓设置于收粉锥形仓的右侧,所述振动筛网向右倾斜设置且固设于收粉锥形仓的顶部,所述收粉筒固设于收粉锥形仓的底部且与收粉锥形仓连通,收药筒固设于出料仓的底部且与出料仓连通,所述振动电机固设于收粉锥形仓的外壁上;
[0008]所述防尘罩与炒制筒之间设置有用于关闭炒制筒右侧开口及监控炒制筒内温度和画面的控制组件。
[0009]所述外筒的底部固设有多根支撑于地面上的支撑腿。
[0010]所述动力装置与空心轴之间设置有传动装置,所述传动装置包括固设于地面上的减速器和电机,电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接,所述传动装置包括主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮安装于减速器的输出轴上,从动齿轮安装于空心轴上,从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0011]所述热蒸汽及粉尘收集装置固设于外筒的顶部。
[0012]所述外筒的内壁上且位于加热线圈左右端均固设有滚动轴承,所述炒制筒的左端部旋转安装于左侧的滚动轴承的内圈中,炒制筒的右端部旋转安装于右侧的滚动轴承的内圈中。
[0013]所述收粉筒的底部固设有截止阀A,所述收药筒的底部连接有截止阀B。
[0014]所述控制组件包括电缸、温度传感器、图像传感器和控制器,所述电缸的缸筒固设于防尘罩右侧壁上,电缸的活塞杆伸入于防尘罩内,且延伸端上固设有隔热阀板,隔热阀板的左端面与炒制筒的右端面接触,隔热阀板左端面上固设有隔热管,隔热管的左端部封闭,隔热管的底表面上间隔设置有多个温度传感器和图像传感器,隔热阀板的右端面上固设有空心管,空心管向右滑动贯穿防尘罩的外壁设置。
[0015]所述隔热阀板上设置有连通隔热管和空心管的过线孔,所述温度传感器和图像传感器的信号线依次贯穿隔热管的内腔、过线孔、空心管的右端部最后与控制器的输入接口连接,所述空心管的右端部的柱面上设置有径向孔;所述温度传感器和图像传感器的信号线贯穿径向孔设置,所述控制器还与湿度传感器、电机、投料阀门、截止阀A和截止阀B电连接,湿度传感器、电机、投料阀门、截止阀A和截止阀B通过物联网与控制器连接。
[0016]所述控制组件上设置有用于冷却温度传感器的冷却装置,冷却装置包括风机和开设于隔热管底表面上的斜孔,斜孔朝向温度传感器的外表面设置,风机的出风口经软管与空心管的右端口经管卡连接。
[0017]所述基于物联网系统炒制阿胶珠的方法,它包括以下步骤:
[0018]S1、操作人员在控制器上设定炒制温度,炒制温度设定为140~200℃;
[0019]S2、将加热线圈接入到电源上,加热线圈通电后使外筒内温度升高,温度传递到炒制筒后使炒制筒的内腔温度升高,而多个温度传感器实时检测炒制筒内温度,并将温度信号转换成电信号,而后将电信号经信号线传递给控制器,同时图像传感器实时拍摄炒制筒底部的画面,并将画面经信号线传递给控制器;
[0020]S3、操作人员控制电机启动,电机的转矩经减速器转速后传递给主动齿轮,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动空心轴转动,空心轴带动炒制筒绕其自身轴线旋转,从而使用炒制筒均匀受热,进而使炒制筒的内腔均匀受热,当多个温度传感器检测到炒制筒内温度达到设定值时,控制器控制加热线圈的加热频率,进而使炒制筒内温度保持在140~200℃;
[0021]S4、蛤粉和阿胶丁的上料,操作人员经控制器控制投料阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的阿胶珠炒制系统,其特征在于:它包括炒制组件和筛选组件,所述炒制组件包括炒制筒(1)、左右连通的外筒(2)和用于驱动炒制筒(1)绕自身轴线旋转的动力装置,所述外筒(2)固设于底面上,外筒(2)的内壁上沿其轴向设置有多圈加热线圈(3),所述炒制筒(1)设置于加热线圈(3)内,且其两端旋转安装于外筒(2)的内壁上,炒制筒(1)的内壁上设置有沿其轴向设置的螺旋搅拌叶片(4),炒制筒(1)的左端部设有端盖(5),端盖(5)的左端面上设有与炒制筒(1)连通的空心轴(6),空心轴(6)向左延伸于炒制筒(1)的外部,且延伸端上连接有旋转接头(7),旋转接头(7)的另一端口处经弯管(8)连接有投料阀门(9),投料阀门(9)的顶端口处连接有投料漏斗(10),弯管(8)的顶部连接有与其连通的热蒸汽出口管(11),热蒸汽出口管(11)的另一端连接有热蒸汽及粉尘收集装置(12),热蒸汽出口管(11)的内壁上设置有湿度传感器(13),炒制筒(1)的右端部设置有开口;所述筛选组件包括防尘罩(14)、收粉筒(15)、收药筒(16)、振动筛网(17)和振动电机(18),所述防尘罩(14)固设于外筒(2)的右端口处且与外筒(2)连通,所述防尘罩(14)的底部固设有与其连通的收粉锥形仓(19)和出料仓(20),收粉锥形仓(19)和出料仓(20)均设置于炒制筒(1)的下方,出料仓(20)设置于收粉锥形仓(19)的右侧,所述振动筛网(17)向右倾斜设置且固设于收粉锥形仓(19)的顶部,所述收粉筒(15)固设于收粉锥形仓(19)的底部且与收粉锥形仓(19)连通,收药筒(16)固设于出料仓(20)的底部且与出料仓(20)连通,所述振动电机(18)固设于收粉锥形仓(19)的外壁上;所述防尘罩(14)与炒制筒(1)之间设置有用于关闭炒制筒(1)右侧开口及监控炒制筒(1)内温度和画面的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的阿胶珠炒制系统,其特征在于:所述外筒(2)的底部固设有多根支撑于地面上的支撑腿(21)。3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的阿胶珠炒制系统,其特征在于:所述动力装置与空心轴(6)之间设置有传动装置,所述传动装置包括固设于地面上的减速器(22)和电机(23),电机(23)的输出轴与减速器(22)的输入轴经联轴器连接,所述传动装置包括主动齿轮(24)和从动齿轮(25),主动齿轮(24)安装于减速器(22)的输出轴上,从动齿轮(25)安装于空心轴(6)上,从动齿轮(25)与主动齿轮(24)啮合。4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的阿胶珠炒制系统,其特征在于:所述热蒸汽及粉尘收集装置(12)固设于外筒(2)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的阿胶珠炒制系统,其特征在于:所述外筒(2)的内壁上且位于加热线圈(3)左右端均固设有滚动轴承(26),所述炒制筒(1)的左端部旋转安装于左侧的滚动轴承(26)的内圈中,炒制筒(1)的右端部旋转安装于右侧的滚动轴承(26)的内圈中。6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的阿胶珠炒制系统,其特征在于:所述收粉筒(15)的底部固设有截止阀A(27),所述收药筒(16)的底部连接有截止阀B(28)。7.根据权利要求1所述的一种基于物联网的阿胶珠炒制系统,其特征在于:所述控制组件包括电缸(29)、温度传感器(30)、图像传感器(31)和控制器(32),所述电缸(29)的缸筒固设于防尘罩(14)右侧壁上,电缸(29)的活塞杆伸入于防尘罩(14)内,且延伸端上固设有隔热阀板(33),隔热阀板(33)的左端面与炒制筒(1)的右端面接触,隔热阀板(33)左端面上固设有隔热管(34),隔热管(34)的左端部封闭,隔热管(34)的底表面上间隔设置有多个温度
传感器(30)和图像传感器(31),隔热阀板(33)的右端面上固设有空心管(35),空心管(35)向右滑动贯穿防尘罩(14)的外壁设置。8.根据权利要求7所述的一种基于物联网的阿胶珠炒制系统,其特征在于:所述隔热阀板(33)上设置有连通隔热管(34)和空心管(35)的过线孔(36),所述温度传感器(30)和图像传感器(31)的信号线(37)依次贯穿隔热管(34)的内腔、过线孔(36)、空心管(35)的右端部最后与控制器(32)的输入接口连接,所述空心管(35)的右端部的柱面上设置有径向孔(38);所述温度传感器(30)和图像传感器(31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗川高波种振胡雨
申请(专利权)人:安徽华润金蟾药业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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