一种全自动加液设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动加液设备，包括一控制柜，控制柜的顶端处设有一工作台，工作台的顶端处依次设有一X轴模组、一Y轴模组与一Z轴模组，Z轴模组穿设有一镂空的支撑板，支撑板的一端处设有一加液头，加液头的下侧设有试管台，试管台设有一试管盒，试管盒的顶端处均布有试管，工作台的顶端处还设有一控制盒，控制盒的顶端处设有一报警灯，控制柜设有加液装置。该全自动加液设备具有提高自动加液水平，避免伤害，提高可靠性，提高实验多样性等优点。提高实验多样性等优点。提高实验多样性等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动加液设备


[0001]本技术涉及加液设备
，特别是一种全自动加液设备。

技术介绍

[0002]目前，化学实验中，多使用试管盛取液体，一般实验周期都比较长，短则1小时，长则一天以上。
[0003]有的液体混合反应后会产生有害气体，对人体产生不利影响。为了提高可靠性测试，需要一定量的测试数据，就需要加大测试量，人工操作存在误差，效率低下。
[0004]为此我们研发了一种全自动加液设备，用以解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种全自动加液设备，具有提高自动加液水平，避免伤害，提高可靠性，提高实验多样性等优点。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种全自动加液设备，包括一控制柜，所述控制柜的顶端处设有一工作台，所述工作台的顶端处依次设有一X轴模组、一Y轴模组与一Z轴模组，所述Z轴模组穿设有一镂空的支撑板，支撑板的一端处设有一加液头，所述加液头的下侧设有试管台，所述试管台设有一试管盒，所述试管盒的顶端处均布有试管，所述工作台的顶端处还设有一控制盒，所述控制盒的顶端处设有一报警灯，所述控制柜设有加液装置，所述控制盒控制所述X轴模组、所述Y轴模组与所述Z轴模组移动，所述加液头将加液装置的液体分批加入试管。
[0007]优选的，所述X轴模组包括一X轴驱动电机与一X轴直线导轨，所述X轴驱动电机设置在所述X轴直线导轨的一端处，所述X轴直线导轨长度方向的一侧设有一X轴拖链槽，所述X轴拖链槽设置在所述工作台的顶端处，所述X轴拖链槽连接有一X轴拖链。
[0008]优选的，所述Y轴模组包括依次连接的一Y轴驱动电机、一Y轴直线导轨、一第一Y轴拖链槽与一第一Y轴拖链，所述第一Y轴拖链槽设置在所述Y轴直线导轨长度方向的一侧，所述Y轴直线导轨与所述X轴直线导轨通过第一连接板固定连接。
[0009]优选的，所述Z轴模组包括一Z轴直线导轨，所述Z轴直线导轨的顶端处设有一Z轴驱动电机，所述Y轴直线导轨与所述Z轴直线导轨通过第二连接板固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板与所述Z轴直线导轨通过L形板固定连接，所述Z轴直线导轨连接有一光电传感器，所述L形板连接至一检测板，所述检测板与所述光电传感器插接。
[0011]优选的，所述加液装置包括一第一蠕动泵、一第二蠕动泵、一第三蠕动泵与一第四蠕动泵，所述工作台的顶端处还设有一缺口，所述缺口穿设有软管，所述第一蠕动泵、所述第二蠕动泵、所述第三蠕动泵、所述第四蠕动泵与所述加液头通过软管连接。
[0012]优选的，所述Y轴直线导轨远离所述第一Y轴拖链槽的一侧设有一第一轨道，所述第一轨道滑动连接有多个第一行程开关。
[0013]优选的，所述X轴直线导轨靠近所述X轴拖链槽的一侧处设有一第二轨道，所述第
二轨道滑动连接有多个第二行程开关。
[0014]优选的，所述控制柜的底端四角处各设有一可调节的支脚。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1.自动加液，无需人工在旁边等待；
[0017]2.避免实验产生的气体对人体的伤害；
[0018]3.一次可以进行多组实验，增加实验的可靠性；
[0019]4.可以进行多种液体的注入，增加实验的多样性。
附图说明
[0020]附图1为本技术所述全自动加液设备的结构示意图；
[0021]附图2为本技术所述控制柜内部的结构示意图；
[0022]附图3为本技术所述工作台顶部的结构示意图；
[0023]附图4为本技术附图3中A处的放大图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0025]附图1至附图4中，一种全自动加液设备，包括一控制柜5，控制柜5的顶端处设有一工作台6。工作台6的顶端处依次设有一X轴模组、一Y轴模组与一Z轴模组。Z轴模组穿设有一镂空的支撑板40。支撑板40的一端处设有一加液头45，并且另一端连接至第二Y轴拖链43。控制柜5的底端四角处各设有一可调节的支脚7。
[0026]工作台6的顶端处还设有一控制盒62。控制盒62的顶端处设有一报警灯63。控制柜5设有加液装置。加液装置包括一第一蠕动泵65、一第二蠕动泵66、一第三蠕动泵67与一第四蠕动泵68。工作台6的顶端处还设有一缺口61。缺口61靠近X轴拖链槽22的一端设置。缺口61穿设有软管。第一蠕动泵65、第二蠕动泵66、第三蠕动泵67、第四蠕动泵68与加液头45通过软管连接。
[0027]加液头45的下侧设有试管台50，试管台50顶端设有一试管盒51，试管盒51的顶端处均布有试管100。试管盒51内部设有加热装置和温度传感器，加热装置、温度传感器与控制柜5电性连接，便于系统对实验过程的温度控制。试管台50的顶端围设有围挡53，围挡53靠近支撑板40的一侧设有一上下移动的移动门54。
[0028]X轴模组包括一X轴驱动电机20与一X轴直线导轨21。X轴驱动电机20设置在X轴直线导轨21的一端处。X轴直线导轨21长度方向的一侧设有一X轴拖链槽22。X轴直线导轨21在X轴驱动电机20驱动下带动X轴拖链23在第二行程开关25内移动。X轴直线导轨21靠近X轴拖链槽22的一侧处设有一第二轨道26。X轴拖链槽22设置在工作台6的顶端处。X轴拖链槽22连接有一X轴拖链23。第二轨道26的两端滑动连接有多个第二行程开关25。
[0029]Y轴模组包括依次连接的一Y轴驱动电机10、一Y轴直线导轨11、一第一Y轴拖链槽12与一第一Y轴拖链13。第一Y轴拖链槽12设置在Y轴直线导轨11长度方向的一侧。第一Y轴拖链槽12内同时连接有第二Y轴拖链43。Y轴直线导轨11远离第一Y轴拖链槽12的一侧设有一第一轨道16。Y轴直线导轨11与X轴直线导轨21通过第一连接板18固定连接。第一轨道16两端滑动连接有多个第一行程开关15。Y轴直线导轨11在Y轴驱动电机10驱动下带动第一Y
轴拖链13在第一行程开关15内移动。
[0030]Z轴模组包括一Z轴直线导轨31。Z轴直线导轨31的顶端处设有一Z轴驱动电机30。Y轴直线导轨11远离Y轴驱动电机10的一端与Z轴直线导轨31通过第二连接板38固定连接。Z轴驱动电机30驱动Z轴直线导轨31移动到光电传感器35处，支撑板40一端的加液头45给试管100加液。
[0031]支撑板40与Z轴直线导轨31通过L形板41固定连接。Z轴直线导轨31连接有一光电传感器35。L形板41连接至一检测板36。检测板36与光电传感器35插接。
[0032]控制盒62控制X轴直线导轨21移动，X轴直线导轨21带动Y轴直线导轨11移动，Y轴直线导轨11带动Z轴直线导轨31移动，第一蠕动泵65、第二蠕动泵66、第三蠕动泵67与第四蠕动泵68通过软管与加液头45连接，根据操作者的选择，系统控制X轴、Y轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动加液设备，其特征在于：包括一控制柜，所述控制柜的顶端处设有一工作台，所述工作台的顶端处依次设有一X轴模组、一Y轴模组与一Z轴模组，所述Z轴模组穿设有一镂空的支撑板，支撑板的一端处设有一加液头，所述加液头的下侧设有试管台，所述试管台设有一试管盒，所述试管盒的顶端处均布有试管，所述工作台的顶端处还设有一控制盒，所述控制盒的顶端处设有一报警灯，所述控制柜设有加液装置，所述控制盒控制所述X轴模组、所述Y轴模组与所述Z轴模组移动，所述加液头将加液装置的液体分批加入试管。2.根据权利要求1所述全自动加液设备，其特征在于，所述X轴模组包括一X轴驱动电机与一X轴直线导轨，所述X轴驱动电机设置在所述X轴直线导轨的一端处，所述X轴直线导轨长度方向的一侧设有一X轴拖链槽，所述X轴拖链槽设置在所述工作台的顶端处，所述X轴拖链槽连接有一X轴拖链。3.根据权利要求2所述全自动加液设备，其特征在于，所述Y轴模组包括依次连接的一Y轴驱动电机、一Y轴直线导轨、一第一Y轴拖链槽与一第一Y轴拖链，所述第一Y轴拖链槽设置在所述Y轴直线导轨长度方向的一侧，所述Y轴直线导轨与所述X轴直线导轨通过第一连接板固定连接。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，林鹏雄，
申请(专利权)人：苏州凯嘉林机电有限公司，
类型：新型
国别省市：