本实用新型专利技术公开了一种可自动清洗粉碎机旋转刀头的粉碎装置，包括除尘箱、蒸汽清洗机、机架、装料桶、支撑机构，所述机架的顶部安装有粉碎机机箱，且粉碎机机箱的内部活动设置有粉碎锤刀，所述机架的一侧设置有除尘箱；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的支撑机构，有助于增加对蒸汽管的支撑，解决了传统中的蒸汽管支撑不足的问题，通过蒸汽管喷出的蒸汽对粉碎机旋转刀头进行清洗，运用饱和蒸汽清洗，减少清洗时间，增加生产时间；蒸汽清洗能实现深层次清洁，提高清洁度；通过设计的防尘机构，利用盒盖、防护盒、磁铁一、磁铁二、容置槽的搭配，使得掀开的盒盖盖合稳固，可将粉碎开关罩住，增加了粉碎开关的防尘效果。加了粉碎开关的防尘效果。加了粉碎开关的防尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动清洗粉碎机旋转刀头的粉碎装置
[0001]本技术属于粉碎机
，具体涉及一种可自动清洗粉碎机旋转刀头的粉碎装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机旋转刀头清洗常使用蒸汽清洗机，蒸汽清洗技术优势：运用饱和蒸汽清洗，减少清洗时间，增加生产时间；非常低的耗水量，减少化学清洁剂和消毒剂的依赖； 大幅度减少污水排放；蒸汽清洗能实现深层次清洁，提高清洁度。
[0003]现有的可自动清洗粉碎机旋转刀头的粉碎装置在使用时存在着以下方面的不足：
[0004]1.蒸汽管置于粉碎机机箱内时，增加对蒸汽管的支撑方面存在着不足；
[0005]2.粉碎开关防尘不便。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可自动清洗粉碎机旋转刀头的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的蒸汽管置于粉碎机机箱内时，增加对蒸汽管的支撑方面存在着不足；粉碎开关防尘不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动清洗粉碎机旋转刀头的粉碎装置，包括除尘箱、蒸汽清洗机、机架、装料桶、支撑机构，所述机架的顶部安装有粉碎机机箱，且粉碎机机箱的内部活动设置有粉碎锤刀，所述机架的一侧设置有除尘箱，机架的另一侧设置有蒸汽清洗机，所述蒸汽清洗机上设置有蒸汽管，且蒸汽管延伸进粉碎机机箱的内部，所述支撑机构包括支撑块、活动块、支撑架、第一凹槽、插槽、第二凹槽、固定槽、插块、固定柱，所述粉碎机机箱的后表面安装有支撑架，且支撑架的顶部安装有支撑块，所述支撑块的顶部开设有第二凹槽，且支撑块的顶部开设有对称分布的固定槽，固定槽的内部设置有插块，所述活动块的底部开设有第一凹槽，且活动块的底部设置有对称分布的固定柱，固定柱的底部开设有插槽，所述固定柱和固定槽卡合，所述插块和插槽卡合。
[0008]优选的，所述插块为圆柱形结构，所述插槽为柱形槽。
[0009]优选的，所述第一凹槽和第二凹槽均为弧形结构，所述支撑架和粉碎机机箱通过螺栓固定。
[0010]优选的，所述粉碎机机箱的侧表面设置有和粉碎机机箱内部连通的进料斗，所述装料桶和粉碎机机箱连接，且装料桶上设置有和除尘箱连接的除尘管。
[0011]优选的，所述蒸汽清洗机的前表面安装有显示屏，所述机架的侧表面设置有防尘机构。
[0012]优选的，所述防尘机构包括盒盖、防护盒、磁铁一、磁铁二、容置槽，所述防护盒固定于机架的侧表面，且防护盒的内部设置有粉碎开关，所述防护盒的前表面活动设置有盒盖，且盒盖的后表面设置有磁铁一，所述防护盒的表面开设有容置槽，且容置槽的内部设置
有和磁铁一相吸附的磁铁二。
[0013]优选的，所述磁铁一和磁铁二均为圆柱形结构，所述盒盖的前表面安装有手柄。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）通过设计的支撑机构，有助于增加对蒸汽管的支撑，解决了传统中的蒸汽管支撑不足的问题，通过蒸汽管喷出的蒸汽对粉碎机旋转刀头进行清洗，运用饱和蒸汽清洗，减少清洗时间，增加生产时间；蒸汽清洗能实现深层次清洁，提高清洁度；
[0016]（2）通过设计的防尘机构，利用盒盖、防护盒、磁铁一、磁铁二、容置槽的搭配，使得掀开的盒盖盖合稳固，可将粉碎开关罩住，增加了粉碎开关的防尘效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的粉碎机机箱侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的活动块和支撑块连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的机架侧视结构示意图；
[0021]图中：1、除尘箱；2、除尘管；3、粉碎锤刀；4、粉碎机机箱；5、进料斗；6、蒸汽清洗机；7、显示屏；8、蒸汽管；9、手柄；10、盒盖；11、防护盒；12、机架；13、装料桶；14、支撑块；15、活动块；16、支撑架；17、第一凹槽；18、插槽；19、第二凹槽；20、固定槽；21、插块；22、固定柱；23、磁铁一；24、粉碎开关；25、磁铁二；26、容置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种可自动清洗粉碎机旋转刀头的粉碎装置，包括除尘箱1、蒸汽清洗机6、机架12、装料桶13、支撑机构，机架12的顶部安装有粉碎机机箱4，且粉碎机机箱4的内部活动设置有粉碎锤刀3，通过粉碎锤刀3将需要粉碎的材料进行粉碎，机架12的一侧设置有除尘箱1，通过除尘箱1有助于去除粉碎时的粉尘，机架12的另一侧设置有蒸汽清洗机6，蒸汽清洗机6上设置有蒸汽管8，且蒸汽管8延伸进粉碎机机箱4的内部，启动蒸汽清洗机6，从蒸汽管8内喷出蒸汽，对粉碎机旋转刀头进行清洗，支撑机构包括支撑块14、活动块15、支撑架16、第一凹槽17、插槽18、第二凹槽19、固定槽20、插块21、固定柱22，粉碎机机箱4的后表面安装有支撑架16，且支撑架16的顶部安装有支撑块14，支撑块14的顶部开设有第二凹槽19，且支撑块14的顶部开设有对称分布的固定槽20，固定槽20的内部设置有插块21，活动块15的底部开设有第一凹槽17，且活动块15的底部设置有对称分布的固定柱22，固定柱22的底部开设有插槽18，固定柱22和固定槽20卡合，插块21和插槽18卡合，使用时，将支撑块14和支撑架16紧固，蒸汽管8架设在支撑块14的第二凹槽19上，拿起活动块15，并使得活动块15底部的固定柱22插入支撑块14顶部开设的固定槽20内，固定槽20内的插块21插入固定柱22底部开设的插槽18内，使得活动块15和支撑块14紧固，并使得第一凹槽17置于蒸汽管8的外侧，有助于增加对蒸汽管8的支撑，解决
了传统中的蒸汽管8支撑不足的问题。
[0024]本实施例中，优选的，插块21为圆柱形结构，插槽18为柱形槽，便于插块21和插槽18的搭配。
[0025]本实施例中，优选的，第一凹槽17和第二凹槽19均为弧形结构，支撑架16和粉碎机机箱4通过螺栓固定，有助于实现支撑架16和粉碎机机箱4的稳固安装。
[0026]本实施例中，优选的，粉碎机机箱4的侧表面设置有和粉碎机机箱4内部连通的进料斗5，便于通过进料斗5进行进料，装料桶13和粉碎机机箱4连接，且装料桶13上设置有和除尘箱1连接的除尘管2，粉碎后的料落在装料桶13内进行回收，通过除尘管2进行除尘。
[0027]本实施例中，优选的，蒸汽清洗机6的前表面安装有显示屏7，使得蒸汽清洗机6作业时，通过显示屏7观察作业时的参数，机架12的侧表面设置有防尘机构，且防尘机构包括盒盖10、防护盒11、磁铁一23、磁铁二25、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动清洗粉碎机旋转刀头的粉碎装置，包括除尘箱（1）、蒸汽清洗机（6）、机架（12）、装料桶（13）、支撑机构，所述机架（12）的顶部安装有粉碎机机箱（4），且粉碎机机箱（4）的内部活动设置有粉碎锤刀（3），所述机架（12）的一侧设置有除尘箱（1），机架（12）的另一侧设置有蒸汽清洗机（6），所述蒸汽清洗机（6）上设置有蒸汽管（8），且蒸汽管（8）延伸进粉碎机机箱（4）的内部，其特征在于：所述支撑机构包括支撑块（14）、活动块（15）、支撑架（16）、第一凹槽（17）、插槽（18）、第二凹槽（19）、固定槽（20）、插块（21）、固定柱（22），所述粉碎机机箱（4）的后表面安装有支撑架（16），且支撑架（16）的顶部安装有支撑块（14），所述支撑块（14）的顶部开设有第二凹槽（19），且支撑块（14）的顶部开设有对称分布的固定槽（20），固定槽（20）的内部设置有插块（21），所述活动块（15）的底部开设有第一凹槽（17），且活动块（15）的底部设置有对称分布的固定柱（22），固定柱（22）的底部开设有插槽（18），所述固定柱（22）和固定槽（20）卡合，所述插块（21）和插槽（18）卡合。2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗粉碎机旋转刀头的粉碎装置，其特征在于：所述插块（21）为圆柱形结构，所述插槽（18）为柱形槽。3.根据权利要求1所述的一种可自动清洗粉碎机旋转刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：高仕城，季广行，叶晴晴，
申请(专利权)人：上海畦开检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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