一种纱线熔压机制造技术

本申请涉及纱线加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纱线熔压机，包括基座以及设置在基座上的熔压装置；熔压装置包括设置在基座上的第一热压辊和与第一热压辊平行设置的第二热压辊，第二热压辊同样设置在基座上；第一热压辊一侧设置有导线装置，导线装置包括设置在基座上的导丝板，导丝板上开设有若干个导丝槽，若干个导丝槽沿第一热压辊长度方向并列分布。通过采用热压的方式对纱线进行碾平处理，使相邻两个纱线相互接触，并且，由于热压时纱线处于融化状态，因此相邻两个纱线之间能够相互熔接，从而使若干条纱线连为一体并成型为带状装饰条，有效地解决了带状装饰条的加工问题，并且能够有效保证加工质量。且能够有效保证加工质量。且能够有效保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线熔压机


[0001]本申请涉及纱线加工设备的
，尤其是涉及一种纱线熔压机。

技术介绍

[0002]目前，在纺织品的加工过程中，通常会用到各种各样的装饰品。其中存在一种装饰品是由若干条纱线加工而成。将若干条纱线进行熔压，使纱线的截面由圆形变成扁平状，并将若干条纱线的边缘处相互熔接，从而形成带状装饰条。
[0003]而市面上并没有应用于上述纱线熔压加工的设备，因此，如何将若干条纱线进行熔压并使之相互连接，使需要急需解决的一个问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种纱线熔压机，能够对若干根纱线进行热压，使若干根纱线的边缘处相互连接，并且有效保证加工质量。
[0005]本申请提供的一种纱线熔压机采用如下技术方案：一种纱线熔压机，包括基座以及设置在基座上的熔压装置；所述熔压装置包括设置在基座上的第一热压辊和与第一热压辊平行设置的第二热压辊，所述第二热压辊同样设置在基座上；所述第一热压辊一侧设置有导线装置，所述导线装置包括设置在基座上的导丝板，所述导丝板上开设有若干个导丝槽，若干个导丝槽沿第一热压辊长度方向并列分布。
[0006]通过采用上述技术方案，通过采用热压的方式对纱线进行碾平处理，使相邻两个纱线相互接触。这一过程中纱线处于融化状态，因此相邻两个纱线之间能够相互熔接，从而使若干条纱线连为一体并成型为带状装饰条，有效地解决了带状装饰条的加工问题，并且能够有效保证加工质量。
[0007]优选的，所述第一热压辊上开设有若干个限位槽；若干个所述限位槽沿第一热压辊长度方向分布，所述限位槽环绕第一热压辊的周侧设置。
[0008]通过采用上述技术方案，限位槽能够对移动过程中的纱线进行限位，使纱线不易偏移。同时由于纱线在熔压过程中，纱线的会被压扁，此时纱线会产生变形，且变形的方向不确定，因此，限位槽能够一定程度上对纱线的形变起到导向作用，保证纱线的加工质量。
[0009]优选的，所述基座上设置设置有第一导向杆，所述第一导向杆上滑动设置有第一导向块，所述第一导向杆上还套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在第一导向块上，另一端固定在第一导向杆上；所述第二热压辊转动设置在第一导向块上。
[0010]通过采用上述技术方案，在第一弹簧的作用下，第二热压辊能够对纱线施加压力，保证纱线的熔压效果。
[0011]优选的，所述基座上还设置第二导向杆，所述第二导向杆上滑动设置有第二导向块，所述第二导向块，在第二导向杆上的第二弹簧；所述第二弹簧的一端固定在第二导向杆上，另一端固定在第二导向块上；
所述熔压装置还包括与第一热压辊平行的第三热压辊，所述第三热压辊转动设置在第二导向块上。
[0012]通过采用上述技术方案，在第二弹簧的作用下，第三热压辊能够对带状装饰条施加压力，因此使，在第二热压辊和第三热压辊的作用下，带状装饰条能够贴附在第一热压辊上，从而对带状装饰条进行保温，使相邻两个纱线之间的熔接更加牢固，提高带状装饰条的加工质量。
[0013]优选的，所述第二导向块上设置有第三导向杆，所述第三导向杆上滑动设置有第三导向块，所述第三导向块上设置有第四热压辊，所述第四热压辊与第三热压辊相互平行；所述第三导向杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定在第三导向杆上，另一端固定在第三导向块上。
[0014]通过采用上述技术方案，第四热压辊在第三弹簧的作用下能够对第三热压辊和第四热压辊之间的带状装饰条施加压力，因此第四热压辊能够对带状装饰条与第一热压辊接触的一面进行压平，并且由于对带状装饰条进行再次热压，能够有效保证带状装饰条的加工质量。
[0015]优选的，所述导线装置还包括设置在导丝板一侧的梳线板，所述梳线板上设置有若干个梳齿；所述梳线板的一侧设置有用于对纱线施加张紧力的张紧装置。
[0016]通过采用上述技术方案，梳线板能够对纱线的移动起到导向作用，张紧装置则能够对纱线施加张紧力，保证纱线移动的稳定性。
[0017]优选的，所述张紧装置包括设置在基座上的滑杆以及滑动设置在滑杆上的重力轮；所述重力轮的上侧设置有第一位置传感器，所述重力轮的下侧设置有第二位置传感器，所述第一位置传感器和第二位置传感器均固定在滑杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，当纱线断裂时，重力轮会移动至滑杆的最下端，此时第一位置传感器和第二位置传感器能够有效检测重力轮的位置，并且能够发出报警信号，有助于实现纱线自动断线检测的功能。
[0019]优选的，所述滑杆设置有若干个，若干个滑杆沿第一热压辊的长度方向分布；相邻两个滑杆之间均设置有重力轮；所述重力轮的两侧均设置有滑块，所述滑块设置在重力轮的轮轴上；所述滑块上开设有与滑杆配合的滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案，若干个重力轮相互独立工作，从而以便于对单根纱线施加张紧力，保证每一根纱线的稳定移动。
[0021]优选的，所述导线装置还包括设置在梳线板和张紧装置之间的纱线稳定机构；所述纱线稳定机构包括设置在基座上的固定座、设置在固定座上的支撑辊以及设置在支撑辊一侧的夹紧辊；所述固定座上设置有第四导向杆，所述第四导向杆上滑动设置有第四导向块，所述夹紧辊设置在第四导向块上；所述第四导向杆上套设有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定在第四导向块上，另一端固定在第四导向杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，夹紧辊在第四弹簧的作用下，并配合支撑辊对纱线进行夹紧，有效保证纱线位置的稳定性，从而有助于保证纱线的加工质量。
[0023]优选的，所述纱线稳定机构设置有两组，其中一组所述纱线稳定机构位于张紧装置一侧，另一组所述纱线稳定机构位于张紧装置的另一侧；所述梳线板设置有两个，并且所述张紧装置和两组纱线稳定机构均位于两个梳线板之间。
[0024]通过采用上述技术方案，两个纱线稳定机构能够对张紧装置两侧的纱线进行固定，从而使纱线能够稳定的与张紧装置接触，保证张紧装置的正常工作，从而有助于保证纱线的加工质量。
[0025]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1．通过采用热压的方式对纱线进行碾平处理，热压时纱线处于融化状态，因此相邻两个纱线之间能够相互熔接，从而使若干条纱线连为一体并成型为带状装饰条，有效地解决了带状装饰条的加工问题；同时第三热压辊和第四热压管能够对带状装饰条进行保温和复压，有效保证了带状装饰条的加工质量。
[0026]2.张紧装置在对纱线提供张紧力的同时，还能够实现纱线的断线检测，有效地保证了纱线的加工质量，并且有助于降低纱线熔压机的故障率，保证纱线熔压机的正常运行。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种纱线熔压机的结构示意图；图2是本申请实施例中用于展示导线装置结构的示意图；图3是本申请实施例中张紧装置的结构示意图；图4是本申请实施例中用于展示熔压装置和收卷装置的示意图；图5是本申请实施例中熔压装置的结构示意图；图6是本申请实施例中熔压装置结构的另一视角。
[0028]附图中标记：1、基座；2、供线装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线熔压机，其特征在于：包括基座(1)以及设置在基座(1)上的熔压装置(5)；所述熔压装置(5)包括设置在基座(1)上的第一热压辊(51)和与第一热压辊(51)平行设置的第二热压辊(53)，所述第二热压辊(53)同样设置在基座(1)上；所述第一热压辊(51)一侧设置有导线装置(3)，所述导线装置(3)包括设置在基座(1)上的导丝板(33)，所述导丝板(33)上开设有若干个导丝槽(331)，若干个导丝槽(331)沿第一热压辊(51)长度方向并列分布。2.根据权利要求1所述的一种纱线熔压机，其特征在于：所述第一热压辊(51)上开设有若干个限位槽(511)；若干个所述限位槽(511)沿第一热压辊(51)长度方向分布，所述限位槽(511)环绕第一热压辊(51)的周侧设置。3.根据权利要求1所述的一种纱线熔压机，其特征在于：所述基座(1)上设置设置有第一导向杆(52)，所述第一导向杆(52)上滑动设置有第一导向块(521)，所述第一导向杆(52)上还套设有第一弹簧(522)，所述第一弹簧(522)的一端固定在第一导向块(521)上，另一端固定在第一导向杆(52)上；所述第二热压辊(53)转动设置在第一导向块(521)上。4.根据权利要求1所述的一种纱线熔压机，其特征在于：所述基座(1)上还设置第二导向杆(54)，所述第二导向杆(54)上滑动设置有第二导向块(541)，所述第二导向块(541)，在第二导向杆(54)上的第二弹簧(542)；所述第二弹簧(542)的一端固定在第二导向杆(54)上，另一端固定在第二导向块(541)上；所述熔压装置(5)还包括与第一热压辊(51)平行的第三热压辊(55)，所述第三热压辊(55)转动设置在第二导向块(541)上。5.根据权利要求4所述的一种纱线熔压机，其特征在于：所述第二导向块(541)上设置有第三导向杆(56)，所述第三导向杆(56)上滑动设置有第三导向块(561)，所述第三导向块(561)上设置有第四热压辊(57)，所述第四热压辊(57)与第三热压辊(55)相互平行；所述第三导向杆(56)上套设有第三弹簧(562)，所述第三弹簧(562)的一端固定在第三导向杆(56)上，另一端固定在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：施延刚，黄中煦，黄龙，陈茜，
申请(专利权)人：苏州基列德智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：