本实用新型专利技术涉及一种高安全性氟化氢废气处理装置，其包括除尘塔、中和罐与原料筒，中和罐设置于除尘塔的右侧位置，原料筒固定架设于中和罐的顶端中心位置，除尘塔的前表面底端位置贯通连接有进气管，且除尘塔的顶面穿插设置有抽水管。本实用新型专利技术负压泵运作可将液体抽入抽水管内，并通过雾化喷嘴雾化喷洒至除尘塔内，对除尘塔内的废气进行喷淋，进而将废气中的有害杂质与灰尘去除，除尘效果好，功能性强，有效提升废气处理效果，伺服电机运作可通过输出轴带动搅拌桨转动，对中和溶液进行搅拌，可加速氢氧化钙粉末与溶液的溶解速度，且可使氟化氢废气与中和溶液充分混合中和，中和效果彻底且效率高，进一步提升废气处理效率。进一步提升废气处理效率。进一步提升废气处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全性氟化氢废气处理装置
[0001]本技术涉及氟化氢废气处理
，尤其是涉及一种高安全性氟化氢废气处理装置。
技术介绍
[0002]现在工业生产中往往都会产生出许多的有害物质，这些有害物质，通常都会随着尾气排出，这不仅严重的危害着人们的健康，还对周边的环境造成了破坏，因此不管是为了我们自身的健康，还是为了爱护生态环境，对工业生产中产生的尾气进行处理、净化，是刻不容缓的，氟化氢是工业生产产生的有害物中较为常见的一种，但同时也是较难处理的一类，因为氟化氢是一种剧毒物质，稍有不慎就会造成严重的后果，而且氟化氢在化学热力学上是稳定的，即使在1273K的温度下也几乎不分解，现有技术中对氟化氢进行去除，通常都是采用中和法。
[0003]现有的氟化氢废气处理装置仅通过中和法对废气中的氟化氢进行去除，而废气中的其他有害杂质则会随中和后的气体一同排放，功能性较为单一，处理效果有待进一步提升，另外，现有的氟化氢废气处理装置通过氢氧化钙溶液对废气中的氟化氢进行中和，而氢氧化钙溶液在长期中和下，其内的氢氧化钙含量会逐渐减少，中和效果随之变差，影响废气处理质量，需人工不断向溶液内填加氢氧化钙粉末，操作繁琐复杂，工作强度大，自动化低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高安全性氟化氢废气处理装置，以解决现有的氟化氢废气处理装置仅通过中和法对废气中的氟化氢进行去除，而废气中的其他有害杂质则会随中和后的气体一同排放，功能性较为单一，处理效果有待进一步提升，另外，现有的氟化氢废气处理装置通过氢氧化钙溶液对废气中的氟化氢进行中和，而氢氧化钙溶液在长期中和下，其内的氢氧化钙含量会逐渐减少，中和效果随之变差，影响废气处理质量，需人工不断向溶液内填加氢氧化钙粉末，操作繁琐复杂，工作强度大，自动化低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种高安全性氟化氢废气处理装置，包括除尘塔、中和罐与原料筒，所述中和罐设置于除尘塔的右侧位置，所述原料筒固定架设于中和罐的顶端中心位置，所述除尘塔的前表面底端位置贯通连接有进气管，且除尘塔的顶面穿插设置有抽水管，所述抽水管的表面固定套接有负压泵，且抽水管的底端贯通连接有雾化喷嘴，所述除尘塔的底端固定设置有排污管，且除尘塔的顶面右侧位置穿插设置有导流管，所述中和罐的顶面中心位置贯穿连接有下料管，所述下料管的表面内嵌设置有计量阀，所述中和罐的右侧内壁固定安装有PH检测器，且中和罐的顶面右侧位置穿插设置有排放管，所述中和罐的底面中心位置固定镶嵌有伺服电机，所述伺服电机的顶端活动穿插有输出轴，所述输出轴的表面固定连接有搅拌桨。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽水管位于除尘塔的顶面中心位置，且抽水管远离除尘塔的一端通过管道与外部水源连接。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘塔的底端固定贯通连接有引流斗，所述引流斗为“碗状”结构，所述排污管与引流斗为贯通连接。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘塔通过导流管与中和罐贯通连接，所述导流管位于除尘塔内的一端固定安装有抽风机，且导流管位于中和罐内的一端浸没于中和溶液。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述原料筒通过下料管与中和罐贯通连接，且原料筒内设置有氢氧化钙粉末，所述PH检测器的信号输出端与计量阀信号连接。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伺服电机通过输出轴与搅拌桨转动连接，且伺服电机与中和罐处于同一轴心，所述搅拌桨设置有三组或三组以上且等距分布于输出轴表面。
[0012]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0013]1.本技术在使用的过程中，通过设置有负压泵与雾化喷嘴，负压泵运作可将液体抽入抽水管内，并通过雾化喷嘴雾化喷洒至除尘塔内，对除尘塔内的废气进行喷淋，进而将废气中的有害杂质与灰尘去除，除尘效果好，功能性强，有效提升废气处理效果。
[0014]2.本技术在使用的过程中，通过设置有引流斗与排污管，经喷淋后与废气脱离的有害杂质以及灰尘会通在引流斗的引流下，与液体一同通过排污管排出除尘塔，避免人工清理，结构简单，使用方便快捷。
[0015]3.本技术在使用的过程中，通过设置有抽风机与导流管，抽风机运作可将除尘后的氟化氢废气抽取至导流管内，并通过导流管注入中和罐内的溶液内进行中和处理，抽风机可加速废气进入中和罐的速度，有效提升氟化氢废气的处理效率。
[0016]4.本技术在使用的过程中，通过设置有PH检测器与计量阀，PH检测器可对中和罐内中和溶液的PH值进行实时检测，当检测到溶液酸碱度变化不足以中和废气内的氟化氢时，则控制计量阀开启，使原料筒内的氢氧化钙粉末通过下料管自动添加至溶液内，使其继续保持充足的中和能力，无需人工手动操作，自动化强，且废气处理效果稳定安全，具有较高的实用性。
[0017]5.本技术在使用的过程中，通过设置有伺服电机与搅拌桨，伺服电机运作可通过输出轴带动搅拌桨转动，对中和溶液进行搅拌，一来可加速氢氧化钙粉末与溶液的溶解速度，二来可使氟化氢废气与中和溶液充分混合中和，中和效果彻底且效率高，进一步提升废气处理效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的除尘塔剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的中和罐剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的原料筒剖面结构示意图。
[0022]附图标记：1、除尘塔；101、引流斗；2、中和罐；3、原料筒；4、进气管；5、抽水管；6、负
压泵；7、雾化喷嘴；8、排污管；9、导流管；901、抽风机；10、下料管；11、计量阀；12、PH检测器；13、排放管；14、伺服电机；15、输出轴；16、搅拌桨。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]参照图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种高安全性氟化氢废气处理装置，包括除尘塔1、中和罐2与原料筒3，中和罐2设置于除尘塔1的右侧位置，原料筒3固定架设于中和罐2的顶端中心位置，除尘塔1的前表面底端位置贯通连接有进气管4，且除尘塔1的顶面穿插设置有抽水管5，抽水管5的表面固定套接有负压泵6，且抽水管5的底端贯通连接有雾化喷嘴7，除尘塔1的底端固定设置有排污管8，且除尘塔1的顶面右侧位置穿插设置有导流管9，中和罐2的顶面中心位置贯穿连接有下料管10，下料管10的表面内嵌设置有计量阀11，中和罐2的右侧内壁固定安装有PH检测器12，且中和罐2的顶面右侧位置穿插设置有排放管13，中和罐2的底面中心位置固定镶嵌有伺服电机14，伺服电机14的顶端活动穿插有输出轴15，输出轴15的表面固定连接有搅拌桨16。
[0025]具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全性氟化氢废气处理装置，包括除尘塔(1)、中和罐(2)与原料筒(3)，其特征在于：所述中和罐(2)设置于除尘塔(1)的右侧位置，所述原料筒(3)固定架设于中和罐(2)的顶端中心位置，所述除尘塔(1)的前表面底端位置贯通连接有进气管(4)，且除尘塔(1)的顶面穿插设置有抽水管(5)，所述抽水管(5)的表面固定套接有负压泵(6)，且抽水管(5)的底端贯通连接有雾化喷嘴(7)，所述除尘塔(1)的底端固定设置有排污管(8)，且除尘塔(1)的顶面右侧位置穿插设置有导流管(9)，所述中和罐(2)的顶面中心位置贯穿连接有下料管(10)，所述下料管(10)的表面内嵌设置有计量阀(11)，所述中和罐(2)的右侧内壁固定安装有PH检测器(12)，且中和罐(2)的顶面右侧位置穿插设置有排放管(13)，所述中和罐(2)的底面中心位置固定镶嵌有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的顶端活动穿插有输出轴(15)，所述输出轴(15)的表面固定连接有搅拌桨(16)。2.根据权利要求1所述的一种高安全性氟化氢废气处理装置，其特征在于：所述抽水管(5)位于除尘塔(1)的顶面中心位置，且抽水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海彬，吴潇，
申请(专利权)人：江西天行化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。