一种蜂窝纸芯成型装置制造方法及图纸

技术编号:32011092 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-22 18:28
本实用新型专利技术公开了一种蜂窝纸芯成型装置,包括底座和调节组件;所述底座的底侧焊接有两个左右对称的安装架,所述安装架为“L”形结构,所述安装架的水平端内部均开设有安装孔,所述底座的上侧焊接有两个左右对称的竖板,所述竖板的中部内侧转动连接有从动轴,所述从动轴的侧面套接有从动辊,所述竖板的上端内部分别开设有通槽;所述调节组件包括滑槽、滑块、电动推杆、主动轴、主动辊和电机,所述通槽的前后两侧均开设有滑槽,该滑槽内分别滑动连接有滑块,所述通槽的上端均设有电动推杆,该蜂窝纸芯成型装置,方便对不同厚度的蜂窝纸芯进行拉伸、避免了人工对拉伸成型机的导向机构进行更换的麻烦、提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝纸芯成型装置


[0001]本技术涉及蜂窝纸芯
,具体为一种蜂窝纸芯成型装置。

技术介绍

[0002]蜂窝纸是根据自然界蜂巢结构原理制作的,它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立休正六边形,形成一个整休的受力件一纸芯,并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料,蜂窝纸板具有质轻、成本低、强度高、缓冲性好、无污染等众多优点。在蜂窝纸芯的加工过程中为了保证蜂窝纸芯与面板粘合时保持正六边形结构,需要用到拉伸成型机对蜂窝纸芯进行拉伸成型,而导向机构则是拉伸成型机重要的组成部分之一,在对不同厚度的蜂窝纸芯进行拉伸时,导向机构也需要进行更换,不仅操作比较繁琐,劳动强度大,而且工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种蜂窝纸芯成型装置,方便对不同厚度的蜂窝纸芯进行拉伸、避免了人工对拉伸成型机的导向机构进行更换的麻烦、提高了生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蜂窝纸芯成型装置,包括底座和调节组件;
[0005]所述底座的底侧焊接有两个左右对称的安装架,所述安装架为“L”形结构,所述安装架的水平端内部均开设有安装孔,所述底座的上侧焊接有两个左右对称的竖板,所述竖板的中部内侧转动连接有从动轴,所述从动轴的侧面套接有从动辊,所述竖板的上端内部分别开设有通槽;
[0006]所述调节组件包括滑槽、滑块、电动推杆、主动轴、主动辊和电机,所述通槽的前后两侧均开设有滑槽,该滑槽内分别滑动连接有滑块,所述通槽的上端均设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端分别固定在滑块的上侧,所述滑块的内侧转动连接有主动轴,所述主动轴的侧面套接有主动辊,所述主动辊位于从动辊的正上方,右端所述滑块的右侧设有电机,所述主动轴穿过滑块的右侧与电机的输出轴连接,所述主动轴的左端穿过所述滑块的左侧并套接有第一皮带轮,所述从动轴的左端穿过竖板的左侧并套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接,左端所述竖板的左侧设有皮带张紧组件,电动推杆伸缩,从而带动滑块沿着滑槽向上或者向下移动,从而带动主动轴和主动辊向上或者向下移动,通过对主动辊和从动辊之间距离的调节,能够适应对不同厚度的蜂窝纸芯进行拉伸,避免了人工对拉伸成型机的导向机构进行更换的麻烦,操作比较简单、生产效率更高。
[0007]进一步的,所述皮带张紧组件包括固定块、导向轨、调节块和紧固螺栓,左端所述竖板的左侧中部固定有两个前后对称的固定块,所述固定块位于主动轴和从动轴之间的中心线上,所述固定块之间固定有导向轨,所述导向轨的侧面滑动连接有调节块,所述调节块
的上侧通过紧固螺栓可拆卸固定在导向轨上,所述调节块的左侧固定有固定柱,所述固定柱的侧面转动连接有张紧轮,所述张紧轮与皮带的内侧配合转动连接,向前或者向后沿着导向轨移动调节块,从而带动固定柱和张紧轮向前或者向后移动,使张紧轮与皮带的内侧的内侧接触,当张紧轮与皮带的内侧接触后,通过紧固螺栓将调节块固定在导向轨上,便于适应主动轴和从动轴之间的距离,保证了对蜂窝纸芯的正常拉伸。
[0008]进一步的,所述竖板的前侧分别固定有卡接块,所述卡接块与从动轴的中心轴位于同一水平面上,所述卡接块的中部开设有销孔,通过设置卡接块和销孔,方便对蜂窝纸芯输送装置进行对接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本蜂窝纸芯成型装置,具有以下好处:
[0010]1、电动推杆伸缩,从而带动滑块沿着滑槽向上或者向下移动,从而带动主动轴和主动辊向上或者向下移动,通过对主动辊和从动辊之间距离的调节,能够适应对不同厚度的蜂窝纸芯进行拉伸,避免了人工对拉伸成型机的导向机构进行更换的麻烦,操作比较简单、生产效率更高。
[0011]2、向前或者向后沿着导向轨移动调节块,从而带动固定柱和张紧轮向前或者向后移动,使张紧轮与皮带的内侧的内侧接触,当张紧轮与皮带的内侧接触后,通过紧固螺栓将调节块固定在导向轨上,便于适应主动轴和从动轴之间的距离,保证了对蜂窝纸芯的正常拉伸,通过设置卡接块和销孔,方便对蜂窝纸芯输送装置进行对接。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术右侧结构示意图;
[0014]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0015]图中:1底座、2安装架、3安装孔、4竖板、5调节组件、51滑槽、52滑块、53电动推杆、54主动轴、55主动辊、56电机、6通槽、7皮带张紧组件、71固定块、72导向轨、73调节块、74紧固螺栓、8从动轴、9从动辊、10第一皮带轮、11第二皮带轮、12皮带、13固定柱、14张紧轮、15卡接块、16销孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种蜂窝纸芯成型装置,包括底座1和调节组件5;
[0019]底座1的底侧焊接有两个左右对称的安装架2,安装架2为“L”形结构,安装架2的水平端内部均开设有安装孔3,底座1的上侧焊接有两个左右对称的竖板4,竖板4的中部内侧转动连接有从动轴8,从动轴8的侧面套接有从动辊9,竖板4的上端内部分别开设有通槽6,
竖板4的前侧分别固定有卡接块15,卡接块15与从动轴8的中心轴位于同一水平面上,卡接块15的中部开设有销孔16,通过设置卡接块15和销孔16,方便对蜂窝纸芯输送装置进行对接;
[0020]调节组件5包括滑槽51、滑块52、电动推杆53、主动轴54、主动辊55和电机56,通槽6的前后两侧均开设有滑槽51,该滑槽51内分别滑动连接有滑块52,通槽6的上端均设有电动推杆53,电动推杆53的伸缩端分别固定在滑块52的上侧,滑块52的内侧转动连接有主动轴54,主动轴54的侧面套接有主动辊55,主动辊55位于从动辊9的正上方,右端滑块52的右侧设有电机56,主动轴54穿过滑块52的右侧与电机56的输出轴连接,主动轴54的左端穿过滑块52的左侧并套接有第一皮带轮10,从动轴8的左端穿过竖板4的左侧并套接有第二皮带轮11,第一皮带轮10和第二皮带轮11之间通过皮带12传动连接,左端竖板4的左侧设有皮带张紧组件7,电动推杆53伸缩,从而带动滑块52沿着滑槽51向上或者向下移动,从而带动主动轴54和主动辊55向上或者向下移动,通过对主动辊55和从动辊9之间距离的调节,能够适应对不同厚度的蜂窝纸芯进行拉伸,避免了人工对拉伸成型机的导向机构进行更换的麻烦,操作比较简单、生产效率更高。
[0021]皮带张紧组件7包括固定块71、导向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝纸芯成型装置,包括底座和调节组件,其特征在于:所述底座的底侧焊接有两个左右对称的安装架,所述安装架为“L”形结构,所述安装架的水平端内部均开设有安装孔,所述底座的上侧焊接有两个左右对称的竖板,所述竖板的中部内侧转动连接有从动轴,所述从动轴的侧面套接有从动辊,所述竖板的上端内部分别开设有通槽;所述调节组件包括滑槽、滑块、电动推杆、主动轴、主动辊和电机,所述通槽的前后两侧均开设有滑槽,该滑槽内分别滑动连接有滑块,所述通槽的上端均设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端分别固定在滑块的上侧,所述滑块的内侧转动连接有主动轴,所述主动轴的侧面套接有主动辊,所述主动辊位于从动辊的正上方,右端所述滑块的右侧设有电机,所述主动轴穿过滑块的右侧与电机的输出轴连接,所述主动轴的左端穿过所述滑块的左侧并套接有第一皮带轮,所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐启辉徐杰徐启成
申请(专利权)人:河南鸿塑包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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