【技术实现步骤摘要】
一种用于去除饲料金属杂质的耐磨永磁筒
[0001]本技术属于永磁筒
，涉及一种用于去除饲料金属杂质的耐磨永磁筒。
技术介绍
[0002]饲料原料中往往夹杂有铁屑等金属杂质，因此在饲料原料进入料仓之前，需要利用永磁筒对饲料原料中的铁屑和金属杂质进行吸附去除。过程大致为：用提升机将饲料原料提升至20米以上，之后使饲料原料自由落体向下运动，穿过下料溜管进入永磁筒中，永磁筒中的磁芯对饲料原料中夹杂的铁屑和其他金属杂质进行吸附，去除杂质后的饲料原料由永磁筒的底部排出。
[0003]上述方式中，在重力作用下高速下落的物料冲刷永磁筒壁，虽然永磁筒壁一般采用耐磨钢材制作，但永磁筒壁在持续的物料冲刷下，仍会出现钢材磨损减薄，直至磨穿筒壁而发生漏料，既增加了物料损耗，又影响了去除金属杂质的效果，降低了产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于去除饲料金属杂质的耐磨永磁筒，能够减少物料损耗，保证去除金属杂质的效果，提高产品质量。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种用于去除饲料金属杂质的耐磨永磁筒，该永磁筒包括圆筒部以及设置在圆筒部底部的锥形部，所述的圆筒部的内部设有磁芯，所述的圆筒部的内壁上设有与磁芯相适配的物料导向机构，所述的锥形部的内壁上设有集料机构。
[0007]进一步地，所述的圆筒部的顶部设有进料口，所述的锥形部的底部设有出料口。
[0008]进一步地，所述的物料导向机构为环绕设置在圆筒部内壁上的环形导向条。>[0009]进一步地，所述的环形导向条的外端与圆筒部的内壁相连，所述的环形导向条的内端高度小于外端高度。
[0010]进一步地，所述的环形导向条的中心处位于磁芯的正上方。
[0011]进一步地，所述的集料机构包括多个由上而下依次环绕设置在锥形部内壁上的环形挡料条。
[0012]进一步地，所述的环形挡料条的外端与锥形部的内壁相连，所述的环形挡料条的内端高度大于外端高度。
[0013]进一步地，所述的环形挡料条的高度为1
‑
2cm。
[0014]进一步地，所述的环形挡料条与锥形部内壁之间的夹角为锐角。
[0015]进一步地，所述的圆筒部及锥形部的内壁上均设有聚氨酯耐磨层。
[0016]优选地，所述的环形导向条及环形挡料条的材质均为钢。
[0017]优选地，采用焊接的方式将环形导向条及环形挡料条安装在永磁筒内壁上。
[0018]本技术在应用时，当物料高速下落时，顶部的环形导向条可以改变物料运动
方向，使物料不直接冲刷永磁筒的圆筒部内壁，减少磨损减薄的几率，也能使物料相对集中在中间下料，全部通过永磁筒磁芯，达到有效去除金属杂质的目的。底部的环形挡料条起到集料挡料的作用，能兜住一部分物料，由于环形挡料条的高度有限，能沿着锥形部内壁形成1
‑
2cm的物料层，后续下落的物料会冲击物料层，形成“料打料”现象，有效隔绝了高速物料对锥形部内壁的直接冲击，避免了锥形部磨损，也不会磨损环形挡料条。同时，由于物料层的厚度只有1
‑
2cm，不会阻挡永磁筒的出料口，因而可保证物料能顺畅通过永磁筒。
[0019]另一方面，聚氨酯属于高分子弹性体，具有耐油性、耐磨性、耐水解的特点，而且聚氨酯的使用寿命比较长，没有噪音，不易划伤，成本相对较低，耐温性强，可以承受
‑
20℃至120℃度的温度，无污染，无毒，较为环保。因此，本技术进一步在永磁筒的圆筒部及锥形部内壁上增加一层聚氨酯耐磨层，与环形导向条及环形挡料条配合，有效避免了物料对永磁筒筒体的冲刷。
[0020]与现有技术相比，本技术通过在永磁筒筒体内部设置物料导向机构及集料机构，避免了高速下落的物料对筒体内壁的直接冲刷，进而降低了物料对筒体的冲刷磨损，延长了永磁筒的使用寿命，减少了物料损耗。顶部的环形导向条能使物料更集中落在磁芯上，保证了去除金属杂质的效果，提高了产品质量。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0022]图中标记说明：
[0023]1—圆筒部、2—锥形部、3—磁芯、4—进料口、5—环形导向条、6—环形挡料条、7—聚氨酯耐磨层、8—出料口。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]实施例：
[0026]如图1所示的一种用于去除饲料金属杂质的耐磨永磁筒，包括圆筒部1以及设置在圆筒部1底部的锥形部2，圆筒部1的内部设有磁芯3，圆筒部1的内壁上设有与磁芯3相适配的物料导向机构，锥形部2的内壁上设有集料机构。
[0027]其中，圆筒部1的顶部设有进料口4，锥形部2的底部设有出料口8。
[0028]物料导向机构为环绕设置在圆筒部1内壁上的环形导向条5。环形导向条5的外端与圆筒部1的内壁相连，环形导向条5的内端高度小于外端高度。环形导向条5的中心处位于磁芯3的正上方。
[0029]集料机构包括多个由上而下依次环绕设置在锥形部2内壁上的环形挡料条6。环形挡料条6的外端与锥形部2的内壁相连，环形挡料条6的内端高度大于外端高度。环形挡料条6的高度为1
‑
2cm。环形挡料条6与锥形部2内壁之间的夹角为锐角。
[0030]圆筒部1及锥形部2的内壁上均设有聚氨酯耐磨层7。
[0031]现有技术中，永磁筒筒体磨穿的几率非常大，一般不到1年就需要进行焊补，再加
上永磁筒具有磁性，焊接操作较为困难，容易出现焊接不到位的情况。本技术通过设置物料导向机构和集料机构，使得物料对永磁筒筒体的冲刷力度明显降低，物料的冲刷力度被形成的物料层吸收，再加上聚氨酯耐磨层7的二次防护，成功解决了物料对永磁筒筒体冲刷磨损的问题，永磁筒的使用寿命大为增加，可至少正常使用8
‑
10年。本技术提高了永磁筒的耐磨性，保证了去除金属杂质的效果，提高了产品质量。
[0032]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于去除饲料金属杂质的耐磨永磁筒，其特征在于，该永磁筒包括圆筒部(1)以及设置在圆筒部(1)底部的锥形部(2)，所述的圆筒部(1)的内部设有磁芯(3)，所述的圆筒部(1)的内壁上设有与磁芯(3)相适配的物料导向机构，所述的锥形部(2)的内壁上设有集料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于去除饲料金属杂质的耐磨永磁筒，其特征在于，所述的圆筒部(1)的顶部设有进料口(4)，所述的锥形部(2)的底部设有出料口(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于去除饲料金属杂质的耐磨永磁筒，其特征在于，所述的物料导向机构为环绕设置在圆筒部(1)内壁上的环形导向条(5)。4.根据权利要求3所述的一种用于去除饲料金属杂质的耐磨永磁筒，其特征在于，所述的环形导向条(5)的外端与圆筒部(1)的内壁相连，所述的环形导向条(5)的内端高度小于外端高度。5.根据权利要求3所述的一种用于去除饲料金属杂质的耐磨永磁筒，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永良，杨通禄，杨明，朱德钧，杨晨，吴有林，
申请(专利权)人：广州傲农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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