本实用新型专利技术涉及面包糠生产的技术领域,具体为一种自动化控制的面包粉碎机,包括粉碎箱、烘干网、粉碎料斗、切割箱、两个切割轴、多个切割刀片和两个粉碎辊,粉碎箱的顶部设置有进料口,进料口的内部安装有进料斗,粉碎箱的底部设置有出料口,出料口的底部设置有出料斗,粉碎箱底部的四角处均安装有支腿,两个烘干网分别与粉碎箱内部的两侧转动连接,粉碎箱的左侧安装有恒温装置,粉碎箱的右侧安装有通风装置,恒温装置和通风装置均位于两个烘干网的上方,切割箱安装在粉碎箱的内部,粉碎料斗安装在切割箱的顶部,粉碎料斗位于两个烘干网的下方,两个切割轴分别与粉碎箱内部的两侧转动连接。其能够提高面包的粉碎效果,提高面包糠颗粒的均匀度。粒的均匀度。粒的均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制的面包粉碎机
[0001]本技术涉及面包糠生产的
,具体为一种自动化控制的面包粉碎机。
技术介绍
[0002]面包糠是一种广泛使用的食品添加辅料,面包糠多是由面包粉碎而来,用于油炸食品表面,如:炸鸡肉、鱼肉、海产品(虾)、鸡腿、鸡翅、洋葱圈等,其味香酥脆软、可口鲜美、营养丰富。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN208213326U的专利公开了一种新型面包粉碎机,包括机架,机架上设置有筒体和驱动装置,筒体上设置有进料口和出料口,其特征在于:所述筒体分为内筒体和外筒体,所述进料口与内筒体相连通,出料口与外筒体相连通,内筒体内设置有可由驱动装置带动旋转的刀片,所述刀片包含第一预切刀、第二预切刀,所述内筒体内设置有转筒,所述第一预切刀、第二预切刀、转筒其三者中部均与传动轴固连,所述转筒上端均布有若干第三预切刀,所述转筒周面均布有若干粉碎刀,所述粉碎刀与外筒体之间设置有丝网板,所述丝网板固连于内筒体;现有的新型面包粉碎机使用时发现,其粉碎效果较为一般,粉碎后的面包糠的颗粒大小均匀度较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动化控制的面包粉碎机,其能够提高面包的粉碎效果,提高面包糠颗粒的均匀度。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动化控制的面包粉碎机,包括粉碎箱、两个烘干网、粉碎料斗、切割箱、两个切割轴、多个切割刀片和两个粉碎辊,所述粉碎箱的顶部设置有进料口,进料口的内部安装有进料斗,粉碎箱的底部设置有出料口,出料口的底部设置有出料斗,粉碎箱底部的四角处均安装有支腿,两个烘干网分别与粉碎箱内部的两侧转动连接,粉碎箱的左侧安装有恒温装置,粉碎箱的右侧安装有通风装置,所述恒温装置和通风装置均位于两个烘干网的上方,所述切割箱安装在粉碎箱的内部,所述粉碎料斗安装在切割箱的顶部,粉碎料斗位于两个烘干网的下方,两个切割轴分别与粉碎箱内部的两侧转动连接,多个切割刀片分别安装在两个切割轴上,切割箱的底部设置有卸料斗,两个粉碎辊与粉碎箱的内部转动连接,两个粉碎辊均位于卸料斗的下方。
[0008]优选的,还包括预处理轴和预处理辊,所述预处理轴和预处理辊均与所述粉碎箱的内部转动连接,预处理轴和预处理辊均位于所述烘干网的上方,预处理轴位于预处理辊的左侧,预处理轴上安装有多个预处理刀片,预处理辊上套装有管状的切割管。
[0009]优选的,还包括铺设杆,所述铺设杆与所述粉碎箱的内部滑动连接,铺设杆的底部设置有多个铺设片,所述铺设片的底部均与所述烘干网的顶部相接触。
[0010]优选的,还包括过滤网,所述过滤网安装在所述粉碎箱内部的底部,过滤网位于两
个粉碎辊的下方。
[0011]优选的,还包括振动电机,所述振动电机安装在所述粉碎箱的左侧,振动电机的输出端与所述过滤网的左侧连接。
[0012]优选的,还包括清理杆,所述清理杆与所述粉碎箱的内部滑动连接,清理杆的底部设置有清理毛,清理毛与所述过滤网的顶部相接触。
[0013]优选的,还包括回收箱,所述回收箱安装在所述粉碎箱的右侧,粉碎箱的右侧设置与回收箱的内部连通设置有回收口,所述回收口位于所述过滤网的上方。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种自动化控制的面包粉碎机,具备以下有益效果:
[0016]该自动化控制的面包粉碎机,通过进料斗将面包放入粉碎箱内,使面包放置在烘干网上,然后,通过恒温装置保持粉碎箱内的恒温,通过通风装置保持粉碎箱内的气流流通,从而将面包彻底风干,然后,向下转动烘干网,使面包通过粉碎料斗落入切割箱内,通过切割轴带动切割刀片快速转动,使切割刀片对面包进行切割粉碎,然后,通过两个粉碎辊的转动,将面包进一步碾碎,使得面包能够得到充分且均匀地粉碎,从而提高面包的粉碎效果,并提高面包糠颗粒的均匀度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的预处理轴和预处理辊的俯视图;
[0019]图3为本技术的粉碎箱的俯视图;
[0020]图4为本技术的切割箱内部的俯视图。
[0021]图中:1、粉碎箱;2、烘干网;3、粉碎料斗;4、切割箱;5、切割轴;6、切割刀片;7、粉碎辊,;8、进料斗;9、出料斗;10、支腿;11、恒温装置;12、通风装置;13、卸料斗;14、预处理轴;15、预处理辊;16、预处理刀片;17、切割管;18、铺设杆;19、铺设片;20、过滤网;21、振动电机;22、清理杆;23、清理毛;24、回收箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4,本技术的一种自动化控制的面包粉碎机,包括粉碎箱1、两个烘干网2、粉碎料斗3、切割箱4、两个切割轴5、多个切割刀片6和两个粉碎辊,7所述粉碎箱1的顶部设置有进料口,进料口的内部安装有进料斗8,粉碎箱1的底部设置有出料口,出料口的底部设置有出料斗9,粉碎箱1底部的四角处均安装有支腿10,两个烘干网2分别与粉碎箱1内部的两侧转动连接,粉碎箱1的左侧安装有恒温装置11,粉碎箱1的右侧安装有通风装置12,所述恒温装置11和通风装置12均位于两个烘干网2的上方,所述切割箱4安装在粉碎箱1的内部,所述粉碎料斗3安装在切割箱4的顶部,粉碎料斗3位于两个烘干网2的下方,两个切
割轴5分别与粉碎箱1内部的两侧转动连接,多个切割刀片6分别安装在两个切割轴5上,切割箱4的底部设置有卸料斗13,两个粉碎辊7与粉碎箱1的内部转动连接,两个粉碎辊7均位于卸料斗13的下方,通过进料斗8将面包放入粉碎箱1内,使面包放置在烘干网2上,然后,通过恒温装置11保持粉碎箱1内的恒温,通过通风装置12保持粉碎箱1内的气流流通,从而将面包彻底风干,然后,向下转动烘干网2,使面包通过粉碎料斗3落入切割箱4内,通过切割轴5带动切割刀片6快速转动,使切割刀片6对面包进行切割粉碎,然后,通过两个粉碎辊7的转动,将面包进一步碾碎,使得面包能够得到充分且均匀地粉碎,从而提高面包的粉碎效果,并提高面包糠颗粒的均匀度。
[0024]还需要说明的是,还包括预处理轴14和预处理辊15,所述预处理轴14和预处理辊15均与所述粉碎箱1的内部转动连接,预处理轴14和预处理辊15均位于所述烘干网2的上方,预处理轴14位于预处理辊15的左侧,预处理轴14上安装有多个预处理刀片16,预处理辊15上套装有管状的切割管17,通过预处理轴14带动预处理刀片16转动,使预处理刀片16和切割管17配合将面包切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化控制的面包粉碎机,其特征在于:包括粉碎箱(1)、两个烘干网(2)、粉碎料斗(3)、切割箱(4)、两个切割轴(5)、多个切割刀片(6)和两个粉碎辊(7),所述粉碎箱(1)的顶部设置有进料口,所述进料口的内部安装有进料斗(8),所述粉碎箱(1)的底部设置有出料口,所述出料口的底部设置有出料斗(9),所述粉碎箱(1)底部的四角处均安装有支腿(10),两个所述烘干网(2)分别与所述粉碎箱(1)内部的两侧转动连接,所述粉碎箱(1)的左侧安装有恒温装置(11),所述粉碎箱(1)的右侧安装有通风装置(12),所述恒温装置(11)和通风装置(12)均位于两个所述烘干网(2)的上方,所述切割箱(4)安装在所述粉碎箱(1)的内部,所述粉碎料斗(3)安装在所述切割箱(4)的顶部,所述粉碎料斗(3)位于两个所述烘干网(2)的下方,两个所述切割轴(5)分别与所述粉碎箱(1)内部的两侧转动连接,多个所述切割刀片(6)分别安装在两个所述切割轴(5)上,所述切割箱(4)的底部设置有卸料斗(13),两个所述粉碎辊(7)与所述粉碎箱(1)的内部转动连接,两个所述粉碎辊(7)均位于所述卸料斗(13)的下方。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制的面包粉碎机,其特征在于:还包括预处理轴(14)和预处理辊(15),所述预处理轴(14)和所述预处理辊(15)均与所述粉碎箱(1)的内部转动连接,所述预处理轴(14)和预处理辊(15)均位于所述烘干网(2)的上方,所述预处理轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯山,于秀仿,宋志伟,
申请(专利权)人:荣成日祥食品有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。