本实用新型专利技术公开了一种烧结钕铁硼材料混料装置，属于混料装置技术领域，包括混合箱体，所述混合箱体的上端设置有电动机，所述电动机的下端设置有转动杆，所述转动杆伸入混合箱体的外部设置有第二齿轮，本实用新型专利技术通过电动机带动第一搅拌螺带和第二搅拌螺带转动，使之将需要混合的物料往复推动，使物料形成对流搅拌，上下垂直流动搅拌，使其物料上下对换，混合效果好，提高其混合速度，提高混合效率，且转动杆转动带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动拨板转动，将之原料拨动到混合箱体中间，被第一搅拌螺带和第二搅拌螺带进行搅动，如此往复，使全部原料混合均匀，提高其混合速度。高其混合速度。高其混合速度。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结钕铁硼材料混料装置
[0001]本技术属于混料装置
，具体涉及一种烧结钕铁硼材料混料装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。现有的烧结钕铁硼材料在生产过程中需要将几种原料进行混合，现有的混料装置在在混料时，一些原料会堆积到混合箱体内壁侧边或沾附在内壁上，在出料时，那部分原料未混合完成进行出料，导致原料混合不均匀，从而影响后续的产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种烧结钕铁硼材料混料装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结钕铁硼材料混料装置，包括混合箱体，所述混合箱体的上端设置有电动机，所述电动机的下端设置有转动杆，所述转动杆伸入混合箱体的外部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合连接有多组第一齿轮，所述第一齿轮的上端设置有转动轴，所述转动轴的上端设置有轴承座，所述轴承座固定在混合箱体内部顶端，所述第一齿轮的下端靠近混合箱体的内壁设置有拨板，所述混合箱体的上端设置有进料斗，所述混合箱体的下端设置有出料斗。
[0005]优选的，所述转动杆的外侧设置连接杆，所述连接杆的外侧设置有第二搅拌螺带，所述第二搅拌螺带的内侧安装固定有第一搅拌螺带。
[0006]优选的，所述混合箱体的下端设置有支脚。
[0007]优选的，所述进料斗设置有两组。
[0008]优选的，所述电动机与转动杆之间设置有联轴器。
[0009]优选的，所述电动机的外部设置有固定架，所述固定架固定在混合箱体上端面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过电动机带动第一搅拌螺带和第二搅拌螺带转动，使之将需要混合的物料往复推动，使物料形成对流搅拌，上下垂直流动搅拌，使其物料上下对换，混合效果好，提高其混合速度，提高混合效率，且转动杆转动带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动拨板转动拨动，使之将散落在靠近混合箱体内壁或沾附在混合箱体内壁上的原料进行拨动到混合箱体中间，被第一搅拌螺带和第二搅拌螺带进行搅动，如此往复，使全部原料混合均匀，提高其混合速度，避免其部分原料未混合，或混合不均匀，影响其后续的产品质量的弊端。
附图说明
[0012]图1为本技术一种烧结钕铁硼材料混料装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术第一齿轮、第二齿轮的连接结构示意图。
[0014]图中：1、第一搅拌螺带；2、混合箱体；3、第一齿轮；4、转动轴；5、轴承座；6、进料斗；7、电动机；8、固定架；9、联轴器；10、第二齿轮；11、拨板；12、第二搅拌螺带；13、转动杆；14、连接杆；15、出料斗；16、支脚。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种烧结钕铁硼材料混料装置，包括混合箱体2，为了平稳支撑混合箱体2，混合箱体2的下端设置有支脚16，混合箱体2的上端设置有电动机7，为了电动机7固定牢固可靠，使其稳定流畅运行，电动机7的外部设置有固定架8，固定架8固定在混合箱体2上端面；电动机7的下端设置有转动杆13，为了电动机7与转动轴13之间更好的连接，电动机7与转动杆13之间设置有联轴器9，转动杆13伸入混合箱体2的外部设置有第二齿轮10，第二齿轮10的外侧啮合连接有多组第一齿轮3，第一齿轮3的上端设置有转动轴4，转动轴4的上端设置有轴承座5，轴承座5固定在混合箱体2内部顶端，第一齿轮3的下端靠近混合箱体2的内壁设置有拨板11，混合箱体2的上端设置有进料斗6，为了提高进料速度，进料斗6设置有两组；混合箱体2的下端设置有出料斗15。
[0017]本实施例中，为了提高混合速度，转动杆13的外侧设置连接杆14，连接杆14的外侧设置有第二搅拌螺带12，第二搅拌螺带12的内侧安装固定有第一搅拌螺带1。
[0018]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将需要混合的原料从进料斗6加入到混合箱体2中，打开电动机7，电动机7转动带动转动杆13转动，从而带动第一搅拌螺带1和第二搅拌螺带12转动，使之将需要混合的物料往复推动，使物料形成对流搅拌，上下垂直流动搅拌，使其物料上下对换，混合效果好，提高其混合速度，提高混合效率，且转动杆13转动的同时带动第二齿轮10转动，从而带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动拨板11转动，使之将散落在靠近混合箱体2内壁或沾附在混合箱体2内壁上的原料进行拨动，将之拨动到混合箱体2中间，被第一搅拌螺带1和第二搅拌螺带12进行搅动，如此往复，使全部原料混合均匀，提高其混合速度，避免其部分原料未混合，或混合不均匀，影响其后续的产品质量的弊端。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼材料混料装置，包括混合箱体(2)，其特征在于：所述混合箱体(2)的上端设置有电动机(7)，所述电动机(7)的下端设置有转动杆(13)，所述转动杆(13)伸入混合箱体(2)的外部设置有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的外侧啮合连接有多组第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的上端设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的上端设置有轴承座(5)，所述轴承座(5)固定在混合箱体(2)内部顶端，所述第一齿轮(3)的下端靠近混合箱体(2)的内壁设置有拨板(11)，所述混合箱体(2)的上端设置有进料斗(6)，所述混合箱体(2)的下端设置有出料斗(15)。2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼材料混料装置，其特征在于：所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘竞成，张震，徐娟，陈翔，
申请(专利权)人：安徽省瀚海新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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