一种自动配比的制浆系统设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动配比的制浆系统设备，包括制浆罐，制浆罐的上方固定安装有进入管，且制浆罐顶部的两侧皆固定安装有配料管，配料管的顶部固定安装有连接管，制浆罐顶部的中央位置处固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，制浆罐一侧的上方固定安装有排出管。本实用新型专利技术设置有配比传感器与PLC控制器配合，可以对经设备制浆完成后的浆液纯度进行测量，便于工作人员对浆液质量进行了解，提高了设备的实用性，降低了局限性，设置有密封板与观察窗配合，可以对设备作业时的内部进行观察，便于工作人员对设备使用时进行实时观察，提高了设备的实用性，使制浆系统设备更加便于使用，扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种自动配比的制浆系统设备


[0001]本技术涉及制浆
，具体为一种自动配比的制浆系统设备。

技术介绍

[0002]制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得制浆的过程，制浆方法主要可分为机械法、化学法和化学机械法，分别制得机械制浆、化学制浆和化学机械制浆，近年来出现新技术，生物制浆，它是以生物分解为主，配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺，真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望，这是一种洁净制浆生产线，生产用水全部封闭循环使用，它彻底的改变了全世界已应用几百年排出废液的化学制浆法。
[0003]现有的制浆系统设备虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：
[0004]1、现有的制浆系统设备的在使用时不具备对制浆的药剂进行精确加注的功能，多数是通过工作人员手动对制浆原料进行加注，手动对制浆药剂加注的精度不高，易出现设备对制浆时的纯度不高的情况，降低制浆系统设备的实用性；
[0005]2、现有的制浆系统设备不具备对制浆完成后的浆液进行检测的功能，工作人员无法对设备制造的浆液品质进行了解，同时工作人员无法对设备作业时的制浆情况进行实时观察，降低了制浆系统设备的实用性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动配比的制浆系统设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动配比的制浆系统设备，包括制浆罐，所述制浆罐的上方固定安装有进入管，且制浆罐顶部的两侧皆固定安装有配料管，所述配料管的顶部固定安装有连接管，所述制浆罐顶部的中央位置处固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，所述制浆罐一侧的上方固定安装有排出管，且制浆罐的正面固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有变频器，且变频器的上方固定安装有PLC控制器，所述控制箱的正面活动安装有密封门。
[0008]优选的，所述排出管的正面固定安装有配比传感器，且进入管上固定安装有电磁阀。
[0009]优选的，所述制浆罐的一侧固定安装有液位器，且液位器上设有刻度尺。
[0010]优选的，所述制浆罐正面的下方固定安装有密封板，且密封板的内部固定安装有观察窗。
[0011]优选的，所述配料管上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有下料轮。
[0012]优选的，所述密封门正面的上方固定安装有显示屏，且密封门正面的一侧固定安装有安全锁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、设置有制浆罐与搅拌电机、搅拌杆配合，可以进行制浆时进行搅拌处理，提高了设备的实用性，设置有配料管与伺服电机、下料轮配合，可以对设备定量加注纸浆药剂，从而便于设备根据实际的情况对制浆时原料的配比进行精确控制，增加了设备的精确性，提高了设备的实用性。
[0015]2、设置有配比传感器与PLC控制器配合，可以对经设备制浆完成后的浆液纯度进行测量，便于工作人员对浆液质量进行了解，提高了设备的实用性，降低了局限性，设置有密封板与观察窗配合，可以对设备作业时的内部进行观察，便于工作人员对设备使用时进行实时观察，提高了设备的实用性，使制浆系统设备更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的配料管内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的正面结构示意图。
[0020]图中：1、制浆罐；2、密封板；201、观察窗；3、液位器；301、刻度尺；4、控制箱；5、密封门；501、安全锁；502、显示屏；6、排出管；601、配比传感器；7、进入管；701、电磁阀；8、配料管；801、连接管；9、伺服电机；901、下料轮；10、搅拌电机；1001、搅拌杆；11、变频器；12、PLC控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种自动配比的制浆系统设备，包括制浆罐1，制浆罐1可以对制浆原料进行存放，且制浆罐1一侧的上方通过焊接固定安装有进入管7，进入管7便于制浆原料进入到制浆罐1的内部，且制浆罐1顶部的两侧皆通过螺栓固定安装有配料管8，配料管8可以对制浆罐1内部加入制浆药剂，且配料管8的顶部通过焊接固定安装有连接管801，连接管801可以与外部的制浆药剂管道连接，配料管8上通过螺栓
固定安装有伺服电机9，伺服电机9的型号可为：130ST
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M06025型，伺服电机9的输出端贯穿配料管8固定安装有下料轮901，伺服电机9带动下料轮901转动可以对制浆药剂进行精确定量加注，从而可以对根据实际的制浆需求对制浆原料与制浆药剂的配比进行精确控制，增加了设备制浆时的纯度，提高了实用性，制浆罐1顶部的中央位置处通过螺栓固定安装有搅拌电机10，搅拌电机10的型号可为：2IK6型，搅拌电机10的通过导线与外接电源连接，且搅拌电机10的输出端贯穿制浆罐1固定安装有搅拌杆1001，搅拌电机10带动搅拌杆1001转动可以对制浆罐1内部的制浆原料与制浆药剂进行搅拌混合，从而便于设备进行制浆作业；
[0025]制浆罐1另一侧的上方通过焊接固定安装有排出管6，排出管6可以对制浆完成的浆液进行排出，且排出管6的正面通过螺栓固定安装有配比传感器601，配比传感器601的型号可为：ZZ
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WQS
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UL型，配比传感器601可以对经设备制浆完成的浆液纯度进行检测，制浆罐1的正面通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动配比的制浆系统设备，包括制浆罐(1)，其特征在于：所述制浆罐(1)的上方固定安装有进入管(7)，且制浆罐(1)顶部的两侧皆固定安装有配料管(8)，所述配料管(8)的顶部固定安装有连接管(801)，所述制浆罐(1)顶部的中央位置处固定安装有搅拌电机(10)，且搅拌电机(10)的输出端安装有搅拌杆(1001)，所述制浆罐(1)一侧的上方固定安装有排出管(6)，且制浆罐(1)的正面固定安装有控制箱(4)，所述控制箱(4)的内部固定安装有变频器(11)，且变频器(11)的上方固定安装有PLC控制器(12)，所述控制箱(4)的正面活动安装有密封门(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动配比的制浆系统设备，其特征在于：所述排出管(6)的正面固定安装有配比传感器(601)，且进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡瑞，崔兴太，郭立军，颜伟，
申请(专利权)人：山东鲁创能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：