一种新型鼓形齿长伸缩联轴器制造技术

技术编号:32007373 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-22 18:24
本实用新型专利技术公开了一种新型鼓形齿长伸缩联轴器,包括轴套、伸缩轴和连通阀,所述轴套一侧通过连接法兰A安装有鼓形齿套A,所述鼓形齿套A内部插接有鼓形齿轴A,所述轴套内部插接有伸缩轴,所述伸缩轴背离连接法兰A的一侧通过连接法兰B安装有鼓形齿套B,所述鼓形齿套B内部插接有鼓形齿轴B,所述轴套内表面设有滑槽,所述伸缩轴外表面靠近连接法兰A的一侧安装有滑块,且滑块位于滑槽内部,所述轴套靠近连接法兰B是一侧安装有密封环,所述密封环内侧安装有密封圈。本实用新型专利技术能够便于调节伸缩联轴器伸缩长度,且伸缩轴和轴套磨损小,同时能够对伸缩联轴器起到减震缓冲的作用。对伸缩联轴器起到减震缓冲的作用。对伸缩联轴器起到减震缓冲的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型鼓形齿长伸缩联轴器


[0001]本技术涉及鼓形齿联轴器
,具体为一种新型鼓形齿长伸缩联轴器。

技术介绍

[0002]鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,与CL型直齿式联轴器相比,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。
[0003]经过海量检索,发现现有技术中的鼓形齿长伸缩联轴器典型的如公开号为CN213017351U公开的一种超长伸缩鼓型齿式联轴器,通过设置过渡轴套,增加了装置的适用范围,增加了装置使用的安全性,使该装置满足多种装配需求。
[0004]现有的鼓形齿伸缩联轴器的伸缩固定通常是通过固定螺栓将伸缩轴和轴套进行固定,而联轴器转动运行的过程中伸缩轴和轴套之间会轴向发生移动从而造成伸缩轴和轴套发生磨损,为此,我们提出一种新型鼓形齿长伸缩联轴器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型鼓形齿长伸缩联轴器,具备能够便于调节伸缩联轴器伸缩长度,且伸缩轴和轴套磨损小,同时能够对伸缩联轴器起到减震缓冲的作用的优点,解决了现有的鼓形齿伸缩联轴器的伸缩固定通常是通过固定螺栓将伸缩轴和轴套进行固定,而联轴器转动运行的过程中伸缩轴和轴套之间会轴向发生移动从而造成伸缩轴和轴套发生磨损的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型鼓形齿长伸缩联轴器,包括轴套、伸缩轴和连通阀,所述轴套一侧通过连接法兰A安装有鼓形齿套A,所述鼓形齿套A内部插接有鼓形齿轴A,所述轴套内部插接有伸缩轴,所述伸缩轴背离连接法兰A的一侧通过连接法兰B安装有鼓形齿套B,所述鼓形齿套B内部插接有鼓形齿轴B,所述轴套内表面设有滑槽,所述伸缩轴外表面靠近连接法兰A的一侧安装有滑块,且滑块位于滑槽内部,所述轴套靠近连接法兰B是一侧安装有密封环,所述密封环内侧安装有密封圈。
[0007]优选的,所述滑槽共设有四个,且四个所述滑槽成环形阵列等距分设于轴套内表面。
[0008]优选的,所述滑块共设有四个,且四个所述滑块成环形阵列等距安装于伸缩轴外表面靠近连接法兰A的一侧。
[0009]优选的,所述轴套内表面靠近密封圈内侧位置处设有连通槽,所述连通槽共设有四个,且四个所述连通槽成环形阵列等距分设于轴套内表面靠近密封圈内侧位置处。
[0010]优选的,所述伸缩轴靠近连接法兰A的一侧安装有密封塞,所述轴套顶端中间位置处安装有平衡块。
[0011]优选的,所述连通阀靠近连接法兰A的一侧安装有连通管B,且连通管B末端连接于轴套内部底端靠近连接法兰A的一侧,所述连通阀背离连通管B的一侧安装有连通管A,且连
通管A末端连接于滑槽内部底端靠近密封圈内侧位置处。
[0012]优选的,所述轴套内部顶端靠近连接法兰A的一侧设有液压油注入孔,所述轴套顶端位于液压油注入孔上方位置处设有螺纹孔,所述螺纹孔内部插接有固定螺栓,所述固定螺栓底端安装有密封块。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置连通阀和液压油注入孔,达到了能够便于调节伸缩联轴器伸缩长度,且伸缩轴和轴套磨损小的效果,松开固定螺栓并通过液压油注入孔向轴套内部注入液压油,当需要调节联轴器的长度时,打开连通阀并移动伸缩轴,密封塞随着伸缩轴在轴套内部移动并将轴套内部分为两个腔室,关闭连通阀,两个腔室内部注满液压油从而将密封塞以及伸缩轴进行固定。
[0015]2、本技术通过设置密封塞,达到了能够对伸缩联轴器起到减震缓冲的作用的效果,密封塞将轴套内部分为两个腔室,两个腔室内部注满液压油从而将密封塞以及伸缩轴进行固定,而由于液压油液体性质,在伸缩轴带动密封塞沿着伸缩轴方向震动移动时,液压油能够对密封塞和伸缩轴以及伸缩联轴器起到减震缓冲的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中B的放大结构示意图;
[0019]图4为本技术轴套侧视结构示意图;
[0020]图5为本技术伸缩轴侧视结构示意图;
[0021]图6为本技术密封塞侧视结构示意图。
[0022]图中:1、鼓形齿轴A;2、鼓形齿套A;3、连接法兰A;4、轴套;5、滑块;6、平衡块;7、滑槽;8、伸缩轴;9、鼓形齿轴B;10、鼓形齿套B;11、连接法兰B;12、连通管A;13、连通阀;14、密封塞;15、连通管B;16、固定螺栓;17、螺纹孔;18、密封块;19、液压油注入孔;20、密封圈;21、密封环;22、连通槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图4、图5和图6,本技术提供一种新型鼓形齿长伸缩联轴器技术方案:一种新型鼓形齿长伸缩联轴器,包括轴套4、伸缩轴8和连通阀13,轴套4一侧通过连接法兰A3安装有鼓形齿套A2,鼓形齿套A2内部插接有鼓形齿轴A1,轴套4内部插接有伸缩轴8,伸缩轴8背离连接法兰A3的一侧通过连接法兰B11安装有鼓形齿套B10,鼓形齿套B10内部插接有鼓形齿轴B9,轴套4内表面设有滑槽7,滑槽7共设有四个,且四个滑槽7成环形阵列等距分设于轴套4内表面,伸缩轴8外表面靠近连接法兰A3的一侧安装有滑块5,滑块5共设有四个,且四个滑块5成环形阵列等距安装于伸缩轴8外表面靠近连接法兰A3的一侧,滑块5和滑槽7
的设置能够便于伸缩轴8滑动调节联轴器的伸缩长度,且滑块5位于滑槽7内部,轴套4靠近连接法兰B11是一侧安装有密封环21,密封环21的设置能够对轴套4内部的液压油起到密封的作用,密封环21内侧安装有密封圈20。
[0025]请参阅图1至图4,本技术提供一种新型鼓形齿长伸缩联轴器技术方案:一种新型鼓形齿长伸缩联轴器,包括轴套4、伸缩轴8和连通阀13,轴套4一侧通过连接法兰A3安装有鼓形齿套A2,鼓形齿套A2内部插接有鼓形齿轴A1,轴套4内部插接有伸缩轴8,伸缩轴8靠近连接法兰A3的一侧安装有密封塞14,轴套4顶端中间位置处安装有平衡块6,平衡块6的设置能够对连通阀13以及连通管B15和连通管A12起到重量平衡的作用,伸缩轴8背离连接法兰A3的一侧通过连接法兰B11安装有鼓形齿套B10,鼓形齿套B10内部插接有鼓形齿轴B9,轴套4内表面设有滑槽7,伸缩轴8外表面靠近连接法兰A3的一侧安装有滑块5,且滑块5位于滑槽7内部,轴套4靠近连接法兰B11是一侧安装有密封环21,密封环21内侧安装有密封圈20。
[0026]轴套4内表面靠近密封圈20内侧位置处设有连通槽22,连通槽22共本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型鼓形齿长伸缩联轴器,包括轴套(4)、伸缩轴(8)和连通阀(13),其特征在于:所述轴套(4)一侧通过连接法兰A(3)安装有鼓形齿套A(2),所述鼓形齿套A(2)内部插接有鼓形齿轴A(1),所述轴套(4)内部插接有伸缩轴(8),所述伸缩轴(8)背离连接法兰A(3)的一侧通过连接法兰B(11)安装有鼓形齿套B(10),所述鼓形齿套B(10)内部插接有鼓形齿轴B(9),所述轴套(4)内表面设有滑槽(7),所述伸缩轴(8)外表面靠近连接法兰A(3)的一侧安装有滑块(5),且滑块(5)位于滑槽(7)内部,所述轴套(4)靠近连接法兰B(11)是一侧安装有密封环(21),所述密封环(21)内侧安装有密封圈(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型鼓形齿长伸缩联轴器,其特征在于:所述滑槽(7)共设有四个,且四个所述滑槽(7)成环形阵列等距分设于轴套(4)内表面。3.根据权利要求1所述的一种新型鼓形齿长伸缩联轴器,其特征在于:所述滑块(5)共设有四个,且四个所述滑块(5)成环形阵列等距安装于伸缩轴(8)外表面靠近连接法兰A(3)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种新型鼓形齿长伸缩联轴器,其特征在于:所述轴套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王占辉
申请(专利权)人:天津智联强胜金属材料贸易有限公司
类型:新型
国别省市:

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