捆扎机的加热刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捆扎机的加热刀，包括刀体，刀体分为接线部、发热部，接线部垂直向下，有利于减小加热刀所占空间，接线部用于与外部电源连接；发热部由加热条折叠形成，金属条在折叠时形成多个转角，减小发热部的通电横截面积，从而增大该区域电阻，使电流产生的热量集中在发热部内；发热部的端部设有倒角，能使刀体在碰到包装带时，能引导包装带往两边跑，防止直接插断包装带从而导致捆扎失败；使本刀体具有零件简单，接线方便，减小捆扎机体积，使自动捆扎更好地安装在自动化设备上。使自动捆扎更好地安装在自动化设备上。使自动捆扎更好地安装在自动化设备上。

【技术实现步骤摘要】
捆扎机的加热刀


[0001]本技术涉及捆扎机
，特别涉及一种捆扎机的加热刀。

技术介绍

[0002]随着人力资源成本越来越高的，为减轻劳动强度、提高工作效率、降低生产成本，因此机械自动化水平需要不断提高，比如管材包装机、自动收卷机等高度自动化的设备均需要安装自动捆扎机，自动捆扎机的捆扎成功率就必须提高。
[0003]目前国内自动捆扎机的加热刀存在厚度、宽度都比较大，而且难以接线，使用空间大等问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种捆扎机的加热刀，包括刀体，所述刀体分为接线部、发热部，所述接线部垂直向下，所述接线部用于与外部电源连接；所述发热部由加热条折叠形成，在折叠时形成多个转角。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述发热部的端部设有倒角。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述刀体装于刀座上，所述刀座底部装有前臂杆，所述前臂杆底端装有臂杆转轴，所述臂杆转轴上还装有后臂杆，所述后臂杆的顶端装有输带槽，所述输带槽的上方装有滑盖，所述输带槽的下方设有刀具组件，所述刀具组件底部装有凸轮驱动装置，所述凸轮驱动装置用于驱动所述刀具组件、所述前臂杆、所述后臂杆。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述刀具组件包括刀槽、第一压力块、第二压力块、第三压力块、刀刃，所述刀槽内从左至右依次装入第一压力块、第二压力块、第三压力块，所述第二压力块上装有刀刃，所述刀刃靠近所述第三压力块。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述凸轮驱动装置包括凸轮主轴，所述凸轮主轴上装有五个凸轮，其中两个凸轮分别用于驱动所述前臂杆、后臂杆，其余三个所述凸轮用于驱动所述刀具组件。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述前臂杆与所述后臂杆上分别装有滚轮，所述滚轮用于与所述凸轮配合。
[0010]本技术至少具有如下有益效果：
[0011]1.零件简单，加工方便；
[0012]2.加热刀加热区域带有一个倒角，能使加热刀在碰到包装带时，能引导包装带往两边跑，防止直接插断包装带从而导致捆扎失败；
[0013]3.接线方便，减小捆扎机体积，使自动捆扎更好地安装在自动化设备上。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例的刀体示意图；
[0017]图2为本技术实施例的刀体的使用状态示意图；
[0018]图3为本技术实施例的刀具组件、凸轮驱动装置示意图图一；
[0019]图4为本技术实施例的刀具组件、凸轮驱动装置示意图图二。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1所示，一种捆扎机的加热刀，包括刀体100，刀体100分为接线部110、发热部120，接线部110垂直向下，有利于减小加热刀所占空间，接线部110用于与外部电源连接；发热部120由加热条折叠形成，金属条在折叠时形成多个转角121，减小发热部120的通电横截面积，从而增大该区域电阻，使电流产生的热量集中在发热部120内；发热部120的端部设有倒角122，能使刀体100在碰到包装带时，能引导包装带往两边跑，防止直接插断包装带从而导致捆扎失败；使本刀体100具有零件简单，接线方便，减小捆扎机体积，使自动捆扎更好地安装在自动化设备上。
[0022]参照图2至4所示，刀体100装于刀座200上，刀座200底部装有前臂杆300，前臂杆300底端装有臂杆转轴400，臂杆转轴400上还装有后臂杆500，后臂杆500的顶端装有输带槽600，输带槽600的上方装有滑盖700，输带槽600的下方设有刀具组件800，刀具组件800底部装有凸轮驱动装置900，凸轮驱动装置900在转动时将刀具组件800顶起，将包装带进行固定和切断。
[0023]对于前臂杆300，在凸轮驱动装置900在转动时，解除对前臂杆300推动，前臂杆300发生转动，使刀体100插入滑盖700下方，完成进刀动作；凸轮驱动装置900继续转动，重新推动前臂杆300，使刀体100从滑盖700下方退出，完成退刀动作。
[0024]对于后臂杆500，在凸轮驱动装置900在转动时，解除对后臂杆500推动，后臂杆500发生转动，使输带槽600插入滑盖700下方，使包装带通过输带槽600进行送带包装；凸轮驱动装置900继续转动，重新推动后臂杆500，使输带槽600从滑盖700下方退出，为刀体100进刀让出空间。
[0025]刀具组件800包括刀槽810、第一压力块820、第二压力块830、第三压力块840、刀刃850，刀槽810内从左至右依次装入第一压力块820、第二压力块830、第三压力块840，第一压力块820、第三压力块840被凸轮920组件顶向滑盖700后，将包装带的固定，刀体100进刀对包装带进行加热，第二压力块830将包装带被凸轮920组件顶向滑盖700后，使包装带间相互粘合，同时第二压力块830上的刀刃850将包装带裁断。
[0026]凸轮驱动装置900包括凸轮主轴910，凸轮主轴910上装有五个凸轮920，在本实施例中，五个凸轮920从左至右依次排列，位于奇数位的三个凸轮920依次用于驱动刀具组件
800中第三压力块840、第二压力块830、第一压力块820；位于偶数位的两个凸轮920分别用于驱动前臂杆300、后臂杆500；前臂杆300与后臂杆500上分别装有滚轮101，滚轮101用于与凸轮920配合。
[0027]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捆扎机的加热刀，其特征在于，包括刀体(100)，所述刀体(100)分为接线部(110)、发热部(120)，所述接线部(110)垂直向下，所述接线部(110)用于与外部电源连接；所述发热部(120)由加热条折叠形成，所述发热部(120)在折叠时形成多个转角(121)。2.根据权利要求1所述的一种捆扎机的加热刀，其特征在于，所述发热部(120)的端部设有倒角(122)。3.根据权利要求1所述的一种捆扎机的加热刀，其特征在于，所述刀体(100)装于刀座(200)上，所述刀座(200)底部装有前臂杆(300)，所述前臂杆(300)底端装有臂杆转轴(400)，所述臂杆转轴(400)上还装有后臂杆(500)，所述后臂杆(500)的顶端装有输带槽(600)，所述输带槽(600)的上方装有滑盖(700)，所述输带槽(600)的下方设有刀具组件(800)，所述刀具组件(800)底部装有凸轮驱动装置(900)，所述凸轮驱动装置(900)用于驱动所述刀具组件(800)、所述前臂杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟光，
申请(专利权)人：广东联塑机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：