本实用新型专利技术公开了一种用于精密铸件的除砂清洗装置，包括清洗箱、驱动电机和清理分离机构，所述清洗箱的上端安装有箱盖，所述驱动电机固定安装在箱盖的上表面，所述驱动电机的输出轴下端固定连接有螺纹杆，所述清理分离机构活动安装在螺纹杆上，所述螺纹杆的下端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌器，所述清理分离机构包括与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的外表面固定安装有分离网，所述分离网的外表面固定安装有外环框；与现有技术相比，本实用新型专利技术可以对铸件进行很好的表面清洗工作，能对精密铸件表面进行除砂处理，除砂效果好，防止精密铸件表面受损，降低损伤率，适宜广泛推广。适宜广泛推广。适宜广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密铸件的除砂清洗装置
[0001]本技术涉及铸件清理装置
，具体为一种用于精密铸件的除砂清洗装置。
技术介绍
[0002]铸造厂在铸件完成后，需要对铸件进行清砂工作，现在常用的清砂方式是，先用人工锤敲击铸件，通过铸件的振动使铸件内的型砂松脱掉落，再用压缩空气将型砂清除干净，达到去除型砂的效果，然而，这种工人工作强度大，效率较低，并不适用于一些体积较小的精密铸件，上述精密铸件一般采用固态喷弹丸的抛丸设备进行除砂清理，但难免会对精密铸件的表面造成损伤，存在一定的损伤率，不利于生产，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种用于精密铸件的除砂清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于精密铸件的除砂清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精密铸件的除砂清洗装置，包括清洗箱、驱动电机和清理分离机构，所述清洗箱的上端安装有箱盖，所述驱动电机固定安装在箱盖的上表面，所述驱动电机的输出轴下端固定连接有螺纹杆，所述清理分离机构活动安装在螺纹杆上，所述螺纹杆的下端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌器，所述清理分离机构包括与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的外表面固定安装有分离网，所述分离网的外表面固定安装有外环框，且清理分离机构滑动安装在清洗箱内，所述清洗箱的底部设有下沉斗，所述下沉斗的下端固定安装有排污口。
[0005]作为本技术一种优选的技术方案，所述外环框的外表面固定套接有刮圈，且刮圈的外表面与清洗箱的内壁相抵，所述刮圈采用橡胶圈。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述外环框的两端设有滑条，所述清洗箱的两侧开设有滑槽，且滑条滑动安装在滑槽内。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述清洗箱的两侧内壁底部设有第一限位块，且第一限位块位于搅拌器的上方，所述清洗箱的两侧内壁顶部设有第二限位块，所述搅拌器的形状呈T字型结构。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述箱盖的两端活动铰接有锁扣，所述清洗箱的两侧顶部设有扣块，且锁扣与扣块相适配。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述箱盖的两端活动铰接有锁扣，所述清洗箱的外表面固定安装有固定架，所述固定架的下表面四角位置均设有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术的一种用于精密铸件的除砂清洗装置，通过驱动电机、螺纹杆、清理分离机构、搅拌杆、搅拌器，可以对铸件进行很好的表面清洗工作，从而可以对精密铸件表
面进行除砂处理，除砂效果好，防止精密铸件表面受损，降低损伤率，适宜广泛推广。
[0012]2、本技术的一种用于精密铸件的除砂清洗装置，通过设置分离网，不仅可以对铸件存放与托起，也便于清除后的型砂下沉至下沉斗内，实现型砂与精密铸件的分离，方便后续的排污处理以及精密铸件的回收工作。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的清理分离机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视图；
[0017]图中：1、清洗箱；2、箱盖；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、清理分离机构；6、搅拌杆；7、搅拌器；8、下沉斗；9、排污口；10、螺纹套；11、分离网；12、外环框；13、刮圈；14、滑条；15、滑槽；16、第一限位块；17、第二限位块；18、锁扣；19、固定架；20、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于精密铸件的除砂清洗装置，包括清洗箱1、驱动电机3和清理分离机构5，所述清洗箱1的上端安装有箱盖2，所述驱动电机3固定安装在箱盖2的上表面，所述驱动电机3的输出轴下端固定连接有螺纹杆4，所述清理分离机构5活动安装在螺纹杆4上，所述螺纹杆4的下端固定安装有搅拌杆6，所述搅拌杆6上设有多个搅拌器7，所述清理分离机构5包括与所述螺纹杆4螺纹连接的螺纹套10，所述螺纹套10的外表面固定安装有分离网11，所述分离网11的外表面固定安装有外环框12，且清理分离机构5滑动安装在清洗箱1内，所述清洗箱1的底部设有下沉斗8，所述下沉斗8的下端固定安装有排污口9。
[0022]进一步的，所述外环框12的外表面固定套接有刮圈13，且刮圈13的外表面与清洗箱1的内壁相抵，所述刮圈13采用橡胶圈，通过在外环框12上设置刮圈13，可以对清洗箱1的内部进行刮动处理，避免型砂存留于清洗箱1的内壁上，具有一定的自清理功能，较为实用。
[0023]进一步的，所述外环框12的两端设有滑条14，所述清洗箱1的两侧开设有滑槽15，且滑条14滑动安装在滑槽15内，开启驱动电机3带动螺纹杆4转动，而在滑条14、滑槽15的限制与螺纹套10的作用下，可以使得清理分离机构5在螺纹杆4上竖直移动。
[0024]进一步的，所述清洗箱1的两侧内壁底部设有第一限位块16，且第一限位块16位于搅拌器7的上方，所述清洗箱1的两侧内壁顶部设有第二限位块17，所述搅拌器7的形状呈T字型结构，可以对清理分离机构5的移动范围很好的限制，防止上下移动的清理分离机构5对其他区域造成不良影响。
[0025]进一步的，所述箱盖2的两端活动铰接有锁扣18，所述清洗箱1的两侧顶部设有扣块，且锁扣18与扣块相适配，可以便于箱盖2的安装与拆卸工作。
[0026]进一步的，所述清洗箱1的外表面固定安装有固定架19，所述固定架19的下表面四角位置均设有支撑腿20，可以对清洗箱1进行稳定支撑作用，保障工作时的稳定性。
[0027]工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密铸件的除砂清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、驱动电机(3)和清理分离机构(5)，所述清洗箱(1)的上端安装有箱盖(2)，所述驱动电机(3)固定安装在箱盖(2)的上表面，所述驱动电机(3)的输出轴下端固定连接有螺纹杆(4)，所述清理分离机构(5)活动安装在螺纹杆(4)上，所述螺纹杆(4)的下端固定安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上设有多个搅拌器(7)，所述清理分离机构(5)包括与所述螺纹杆(4)螺纹连接的螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的外表面固定安装有分离网(11)，所述分离网(11)的外表面固定安装有外环框(12)，且清理分离机构(5)滑动安装在清洗箱(1)内，所述清洗箱(1)的底部设有下沉斗(8)，所述下沉斗(8)的下端固定安装有排污口(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件的除砂清洗装置，其特征在于，所述外环框(12)的外表面固定套接有刮圈(13)，且刮圈(13)的外表面与清洗箱(1)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，汪李劼，刘彬彬，常勤祥，
申请(专利权)人：安徽索立德铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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