一种酱油制造用蒸煮设备及工艺制造技术

本申请涉及酱油原料加工的技术领域，尤其是涉及一种酱油制造用蒸煮设备，包括内部中空且呈卧式的机体、转动连接于机体内部的容器、成型于容器的内壁上的多块隔板、穿设于容器内且与容器转动连接的驱动轴、固接于驱动轴上的叶片，以及与驱动轴相连接的动力源，相邻隔板之间形成储料槽，叶片伸入储料槽内。本申请的优点是使原料与高温蒸汽充分接触，提高整体的蒸煮效果。蒸煮效果。蒸煮效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油制造用蒸煮设备及工艺


[0001]本申请涉及酱油原料加工的
，尤其是涉及一种酱油制造用蒸煮设备及工艺。

技术介绍

[0002]酱油是一种通过豆、麦、麸皮等原料酿造而成的液体调味品。酱油在生产加工的过程中需要经过蒸煮、制曲、发酵、压榨、过滤、灭菌、配兑等步骤，其中，蒸煮作业对于后续加工起到至关重要的作用。
[0003]目前，对原料进行蒸煮主要是采用蒸煮设备，蒸煮设备一般包括罐体、设置在罐体上的进料口和出料口，以及安装在罐体内的搅拌装置；工作时，将原料投放至罐体内并启动搅拌装置，同时向罐体内通入高温蒸汽，从而实现对原料的蒸煮。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于搅拌装置与罐体的内壁之间在安装时会预留出一定的安全间隙，因此部分位于罐体底部的原料不易被搅动，导致该部分原料与高温蒸汽接触不充分，降低了整体的蒸煮效果，影响了后期酶的作用效果以及原料的利用率。

技术实现思路

[0005]为了使原料与高温蒸汽充分接触，提高整体的蒸煮效果，本申请提供一种酱油制造用蒸煮设备及工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种酱油制造用蒸煮设备，采用如下的技术方案：一种酱油制造用蒸煮设备，包括内部中空且呈卧式的机体、转动连接于机体内部的容器、成型于容器的内壁上的多块隔板、穿设于容器内且与容器转动连接的驱动轴、固接于驱动轴上的叶片，以及与驱动轴相连接的动力源，相邻隔板之间形成储料槽，叶片伸入储料槽内。
[0007]通过采用上述技术方案，工作时，向容器内通入高温蒸汽，同时开启动力源，使驱动轴带动叶片转动，由于叶片是伸入储料槽内的，因此，叶片与隔板之间会发生干涉，致使叶片在转动的过程中能够拨动隔板带动容器随之转动，容器转动的过程中，隔板将原料逐渐携带至高点并倾倒而下，使得原料与高温蒸汽充分接触，大大提高了整体的蒸煮效果。
[0008]优选的，所述机体一端的外壁上固接有水平设置的承接板；驱动轴的一端穿过机体并伸出至机体外部；动力源包括安装在承接板表面的减速电机、固接于减速电机的输出轴上的主动齿轮，以及固接在驱动轴上且与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案，启动减速电机时，主动齿轮通过从动齿轮带动驱动轴转动，为容器转动提供动力。
[0010]优选的，所述驱动轴和叶片的内部均为中空结构，驱动轴的一端封闭、另一端与高温蒸汽源相连接；
驱动轴与叶片之间加工有多个将两者连通的通孔，叶片的侧壁上均匀分布有多个气孔。
[0011]通过采用上述技术方案，接通高温蒸汽源时，高温蒸汽依次沿驱动轴和叶片进入容器内，对原料进行蒸煮，同时，驱动轴带动叶片转动的过程中，还能够使蒸汽均匀分布于容器内，提高蒸煮的效果。
[0012]优选的，所述驱动轴远离自身封闭端的一端安装有回转组件；回转组件包括内筒、固接于内筒一端且与驱动轴的端部连接的法兰、套设于内筒外部的外筒，以及成型于外筒侧壁上两输送管，其中一根输送管与高温蒸汽源相连通，另外一根输送管与高压水源相连通；内筒远离法兰的一端为闭口，内筒与外筒之间形成环形腔，内筒对应环形腔的位置加工有过流孔，输送管通过环形腔和过流孔与内筒相连通；内筒位于环形腔两侧的外壁上以及外筒位于环形腔两侧的内壁上均加工环形槽，内筒和外筒对应的两环形槽之间形成环形通道，环形通道内设置有多个滚珠。
[0013]通过采用上述技术方案，回转组件的设置，主要用于防止驱动轴转动时与输送蒸汽的管道或者输送水的管道发生干涉或缠绕，保证工作的持续进行。
[0014]优选的，所述外筒对应环形通道的位置加工有投放孔，投放孔内螺纹连接有堵头。
[0015]通过采用上述技术方案，方便工作人员安装滚珠。
[0016]优选的，所述内筒位于环形腔两侧的外壁上加工有环形嵌槽，环形嵌槽内安装有密封胶圈，两密封胶圈位于两环形通道之间。
[0017]通过采用上述技术方案，保证回转组件的密封性，防止漏水漏气。
[0018]优选的，所述容器包括滚筒、安装于滚筒两端的端板，以及固接于两端板相背一侧的转轴，隔板分布于滚筒的内壁上，转轴通过轴承转动连接于机体的内壁上，驱动轴穿过转轴并且通过轴承与转轴转动连接；两端板与机体的内壁紧密贴合，其中一端板上开设有投料孔，另一端板上开设有排料孔，机体上安装有与投料孔相连通的进料口以及与排料孔相连通的出料口，进料口和出料口内均安装有封堵件。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员可通过进料口进行上料，通过出料口进行下料；封堵件的设置，用于打开或关闭进料口和出料口。
[0020]优选的，所述滚筒的筒壁上加工有细密的网孔；机体的内底壁向下凹陷并形成具有坡面的集水区，机体上安装有与集水区低洼处相连通的排水管，排水管上安装有电磁阀。
[0021]通过采用上述技术方案，蒸煮的过程中液化水可通过网孔滴落，避免原料被浸泡，滴落的液化水聚集在集水区内；排水时，开启电磁阀，废水和物料残渣通过排水管排出。
[0022]优选的，还包括设置在机体下方的卸料装置；卸料装置包括位于机体正下方的底板、固定于底板上且靠近出料口一端设置的两支撑座、转动连接于两支撑座上且与机体下表面固接的支撑轴、成型于底板靠近进料口一端以对机体进行支撑的支撑台，以及安装在底板上且位于承接板正下方的油缸，油缸的活塞杆朝向承接板布置，支撑轴与驱动轴相垂直。
[0023]通过采用上述技术方案，卸料时，打开出料口，通过油缸将机体靠近进料口的一端顶起，使原料朝出料口汇聚并排出，直到完成下料。
[0024]第二方面，本申请提供的一种酱油制造用蒸煮设备，采用如下的技术方案：一种酱油制造的蒸煮工艺，包括以下步骤：S1:上料，将原料投放至容器内，投放的过程中，通过油缸将机体顶起以使原料均匀摊铺至容器底部；S2:蒸煮，接通高温蒸汽源，使高温蒸汽依次沿驱动轴、叶片进入容器内，同时开启动力源，使驱动轴带动叶片转动，叶片拨动隔板并使容器随之转动，转动的过程中，隔板将原料逐渐携带至高点并倾倒而下，使原料与高温蒸汽充分接触，完成蒸煮后断开高温蒸汽源并关闭动力源；S3:下料，取下封堵件，通过油缸将机体靠近进料口的一端顶起，使原料朝出料口汇聚并排出；S4:清洗，接通高压水源，使清水依次沿驱动轴、叶片喷射在容器的内壁上，同时开启动力源，使驱动轴带动叶片转动，实现对容器内壁的全方位清洗；S5:排水，打开电磁阀，通过排水管将废水及物料残渣排放至指定位置。
[0025]通过采用上述技术方案，使得原料与高温蒸汽充分接触，大大提高了整体的蒸煮效果。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：工作时，向容器内通入高温蒸汽，同时开启动力源，使驱动轴带动叶片转动，由于叶片是伸入储料槽内的，因此，叶片与隔板之间会发生干涉，致使叶片在转动的过程中能够拨动隔板带动容器随之转动，容器转动的过程中，隔板将原料逐渐携带至高点并倾倒而下，使得原料与高温蒸汽充分接触，大大提高了整体的蒸煮效果。
附图说明
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油制造用蒸煮设备，其特征在于，包括内部中空且呈卧式的机体(1)、转动连接于机体(1)内部的容器(2)、成型于容器(2)的内壁上的多块隔板(24)、穿设于容器(2)内且与容器(2)转动连接的驱动轴(3)、固接于驱动轴(3)上的叶片(4)，以及与驱动轴(3)相连接的动力源(5)，相邻隔板(24)之间形成储料槽(25)，叶片(4)伸入储料槽(25)内。2.根据权利要求1所述的一种酱油制造用蒸煮设备，其特征在于：所述机体(1)一端的外壁上固接有水平设置的承接板(16)；驱动轴(3)的一端穿过机体(1)并伸出至机体(1)外部；动力源(5)包括安装在承接板(16)表面的减速电机(51)、固接于减速电机(51)的输出轴上的主动齿轮(52)，以及固接在驱动轴(3)上且与主动齿轮(52)相啮合的从动齿轮(53)。3.根据权利要求1所述的一种酱油制造用蒸煮设备，其特征在于：所述驱动轴(3)和叶片(4)的内部均为中空结构，驱动轴(3)的一端封闭、另一端与高温蒸汽源相连接；驱动轴(3)与叶片(4)之间加工有多个将两者连通的通孔，叶片(4)的侧壁上均匀分布有多个气孔(41)。4.根据权利要求3所述的一种酱油制造用蒸煮设备，其特征在于：所述驱动轴(3)远离自身封闭端的一端安装有回转组件(8)；回转组件(8)包括内筒(81)、固接于内筒(81)一端且与驱动轴(3)的端部连接的法兰(82)、套设于内筒(81)外部的外筒(83)，以及成型于外筒(83)侧壁上两输送管(84)，其中一根输送管(84)与高温蒸汽源相连通，另外一根输送管(84)与高压水源相连通；内筒(81)远离法兰(82)的一端为闭口，内筒(81)与外筒(83)之间形成环形腔(85)，内筒(81)对应环形腔(85)的位置加工有过流孔，输送管(84)通过环形腔(85)和过流孔与内筒(81)相连通；内筒(81)位于环形腔(85)两侧的外壁上以及外筒(83)位于环形腔(85)两侧的内壁上均加工环形槽(86)，内筒(81)和外筒(83)对应的两环形槽(86)之间形成环形通道(87)，环形通道(87)内设置有多个滚珠(88)。5.根据权利要求4所述的一种酱油制造用蒸煮设备，其特征在于：所述外筒(83)对应环形通道(87)的位置加工有投放孔(831)，投放孔(831)内螺纹连接有堵头(832)。6.根据权利要求4所述的一种酱油制造用蒸煮设备，其特征在于：所述内筒(81)位于环形腔(85)两侧的外壁上加工有环形嵌槽，环形嵌槽内安装有密封胶圈(89)，两密封胶圈(89)位于两环形通道(87)之间。7.根据权利要求1所述的一种酱油制造用蒸煮设备，其特征在于：所述容器(2)包括滚筒(21)、安装于滚筒(21)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈能芳，陈勇，牛永刚，陈能魁，郭志强，陈宗炳，
申请(专利权)人：北京市老才臣食品有限公司，
类型：发明
国别省市：