本发明专利技术涉及一种处理装置，尤其涉及一种用于镀锡铜线浸泡处理装置。要解决的技术问题：提供一种工作效率较高，且劳动强度较低的用于镀锡铜线浸泡处理装置。技术方案是：一种用于镀锡铜线浸泡处理装置，包括有连接框、连接架、装料框、拉手和搅拌机构等，连接框内部设有连接架，连接架上远离连接框的一侧滑动式连接有装料框，装料框上部前后对称设有拉手，连接架上连接有用于对镀锡铜线进行搅拌的搅拌机构。本发明专利技术通过电机输出轴带动传动组件和旋转带动环转动，进而带动旋转带动杆和第一带动板转动，进而带动镀锡铜线转动，如此，便无需人们手动控制旋转带动杆转动，可降低人们的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锡铜线浸泡处理装置
[0001]本专利技术涉及一种处理装置，尤其涉及一种用于镀锡铜线浸泡处理装置。
技术介绍
[0002]铜线与空气中的氧气接触后，会被空气中的氧气氧化腐蚀，如此，会减短铜线的使用寿命，因此，人们会对铜线进行镀锡，在对铜线进行镀锡后，需要对镀锡后的铜线做清洗处理，目前，人们的清洗方法是将镀锡后的铜线放进清洗剂中浸泡一定时间，浸泡时人工会使用工具对镀锡铜线进行搅拌，使得镀锡铜线浸泡彻底，如此，工作效率较低，且手动借助工具进行搅拌，使得人们的劳动强度较。
[0003]因此，需研发一种工作效率较高，且劳动强度较低的用于镀锡铜线浸泡处理装置。
技术实现思路
[0004]为了克服人们手动将镀锡后的铜线放进清洗剂内进行清洗效率较低，且劳动强度较大的缺点，要解决的技术问题：提供一种工作效率较高，且劳动强度较低的用于镀锡铜线浸泡处理装置。
[0005]技术方案是：一种用于镀锡铜线浸泡处理装置，包括有连接框、连接架、装料框、拉手、取料机构和搅拌机构，连接框内部设有连接架，连接架上远离连接框的一侧滑动式连接有装料框，装料框底部前侧开有出水口，装料框上部前后对称设有拉手，拉手与连接框滑动式连接，连接架上连接有用于对镀锡铜线进行搅拌的搅拌机构，连接架与装料框之间连接有用于将镀锡铜线取出的取料机构。
[0006]进一步，取料机构包括有第一连接杆、第一滚轮、第一拉绳和放置盘，连接架顶部左右对称设有第一连接杆，第一连接杆上部均左右对称转动式连接有第一滚轮，连接架中部上侧滑动式连接有用于放置镀锡铜线的放置盘，放置盘顶部左右对称设有第一拉绳，第一拉绳外端均穿过连接架与装料框上部连接，第一拉绳均与同侧的第一滚轮缠绕。
[0007]进一步，搅拌机构包括有第一连接板、第二连接杆、第一弹簧、旋转连接板、第二弹簧、旋转带动杆和第一带动板，连接架上部靠近第一连接杆的一侧对称设有第一连接板，第一连接板外侧均滑动式连接有第二连接杆，第二连接杆下侧均与同侧的第一连接板之间连接有第一弹簧，第二连接杆上部内侧之间滑动式连接有旋转连接板，旋转连接板左右两侧的下侧均与同侧的第二连接杆之间连接有第二弹簧，旋转连接板中部转动式连接有旋转带动杆，旋转带动杆底部设有用于对镀锡铜线进行限位的第一带动板。
[0008]进一步，还包括有带动机构，带动机构包括有第三弹簧、第三连接杆、第二滚轮、第二连接板、第四连接板和第二拉绳，装料框下侧与连接架内底部之间连接有第三弹簧，连接架底部远离装料框的一侧对称设有第三连接杆，第三连接杆外侧顶部均转动式连接有第二滚轮，装料框上部左右对称设有第二连接板，第二连接杆上部外侧均设有第四连接板，第四连接板底部均与同侧的第二连接板底部之间连接有第二拉绳，第二拉绳均与同侧的第二滚轮缠绕。
[0009]进一步，还包括有自动机构，自动机构包括有固定杆、电机、旋转连接杆、旋转带动环和传动组件，两个第一连接板后侧均与连接架后下侧之间连接有固定杆，固定杆顶部设有电机，电机后下侧设有开关，固定杆顶部设有旋转连接杆，旋转连接杆上部中间转动式连接有用于带动旋转带动杆转动的旋转带动环，电机输出轴上部与旋转带动环之间连接有传动组件。
[0010]进一步，还包括有锁定机构，锁定机构包括有第五连接杆、卡位杆、第四弹簧和第二带动板，连接架上部后侧设有第五连接杆，第五连接杆上滑动式连接有用于对装料框进行限位的卡位杆，卡位杆上部后侧与第五连接杆后侧之间连接有第四弹簧，卡位杆后侧设有第二带动板。
[0011]进一步，还包括有出水机构，出水机构包括有滑套、堵水杆和第五弹簧，装料框底部前侧设有滑套，滑套中部滑动式连接有用于堵住出水口的堵水杆，堵水杆下侧与滑套底部之间连接有第五弹簧。
[0012]进一步，传动组件由一个皮带轮和一个皮带组成，皮带轮连接在电机输出轴上侧，皮带绕接在皮带轮和旋转带动环之间。
[0013]有益效果为：1、本专利技术通过电机输出轴带动传动组件和旋转带动环转动，进而带动旋转带动杆和第一带动板转动，进而带动镀锡铜线转动，如此，便无需人们手动控制旋转带动杆转动，可降低人们的劳动强度。
[0014]2、本专利技术在第四弹簧的复位作用下，使得卡位杆往前移动至位于装料框底部，进而对装料框进行限位，防止装料框由于重力往下移动，如此，便无需人们手动对装料框进行限位，可降低人们的工作量。
[0015]3、本专利技术通过第五弹簧带动堵水杆复位，使得堵水杆重新堵住装料框底部的出水口，如此，便无需人们借助堵塞将出水口堵住。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的剖视立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的取料机构第一种立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的取料机构第二种立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的取料机构第三种立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的搅拌机构第一种立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的搅拌机构第二种立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的搅拌机构剖视立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术的带动机构第一种立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术的带动机构第二种立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术的自动机构第一种立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术的自动机构第二种立体结构示意图。
[0028]图13为本专利技术的锁定机构第一种立体结构示意图。
[0029]图14为本专利技术的锁定机构第二种立体结构示意图。
[0030]图15为本专利技术的出水机构第一种立体结构示意图。
[0031]图16为本专利技术的出水机构第二种立体结构示意图。
[0032]图中零部件名称及序号：1_连接框，2_连接架，3_装料框，4_拉手，5_取料机构，51_第一连接杆，52_第一滚轮，53_第一拉绳，54_放置盘，6_搅拌机构，61_第一连接板，62_第二连接杆，63_第一弹簧，64_旋转连接板，65_第二弹簧，66_旋转带动杆，67_第一带动板，7_带动机构，71_第三弹簧，72_第三连接杆，73_第二滚轮，74_第二连接板，75_第四连接板，76_第二拉绳，8_自动机构，81_固定杆，82_电机，83_旋转连接杆，84_旋转带动环，85_传动组件，9_锁定机构，91_第五连接杆，92_卡位杆，93_第四弹簧，94_第二带动板，10_出水机构，101_滑套，102_堵水杆，103_第五弹簧。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0034]实施例1
[0035]一种用于镀锡铜线浸泡处理装置，如图1
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16所示，包括有连接框1、连接架2、装料框3、拉手4、取料机构5和搅拌机构6，连接框1内部设有连接架2，连接架2上滑动式连接有装料框3，装料框3底部前侧开有出水口，装料框3上部前后对称设有拉手4，拉手4与连接框1滑动式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镀锡铜线浸泡处理装置，其特征在于，包括有连接框(1)、连接架(2)、装料框(3)、拉手(4)、取料机构(5)和搅拌机构(6)，连接框(1)内部设有连接架(2)，连接架(2)上远离连接框(1)的一侧滑动式连接有装料框(3)，装料框(3)底部前侧开有出水口，装料框(3)上部前后对称设有拉手(4)，拉手(4)与连接框(1)滑动式连接，连接架(2)上连接有用于对镀锡铜线进行搅拌的搅拌机构(6)，连接架(2)与装料框(3)之间连接有用于将镀锡铜线取出的取料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于镀锡铜线浸泡处理装置，其特征在于，取料机构(5)包括有第一连接杆(51)、第一滚轮(52)、第一拉绳(53)和放置盘(54)，连接架(2)顶部左右对称设有第一连接杆(51)，第一连接杆(51)上部均左右对称转动式连接有第一滚轮(52)，连接架(2)中部上侧滑动式连接有用于放置镀锡铜线的放置盘(54)，放置盘(54)顶部左右对称设有第一拉绳(53)，第一拉绳(53)外端均穿过连接架(2)与装料框(3)上部连接，第一拉绳(53)均与同侧的第一滚轮(52)缠绕。3.根据权利要求2所述的一种用于镀锡铜线浸泡处理装置，其特征在于，搅拌机构(6)包括有第一连接板(61)、第二连接杆(62)、第一弹簧(63)、旋转连接板(64)、第二弹簧(65)、旋转带动杆(66)和第一带动板(67)，连接架(2)上部靠近第一连接杆(51)的一侧对称设有第一连接板(61)，第一连接板(61)外侧均滑动式连接有第二连接杆(62)，第二连接杆(62)下侧均与同侧的第一连接板(61)之间连接有第一弹簧(63)，第二连接杆(62)上部内侧之间滑动式连接有旋转连接板(64)，旋转连接板(64)左右两侧的下侧均与同侧的第二连接杆(62)之间连接有第二弹簧(65)，旋转连接板(64)中部转动式连接有旋转带动杆(66)，旋转带动杆(66)底部设有用于对镀锡铜线进行限位的第一带动板(67)。4.根据权利要求3所述的一种用于镀锡铜线浸泡处理装置，其特征在于，还包括有带动机构(7)，带动机构(7)包括有第三弹簧(71)、第三连接杆(72)、第二滚轮(73)、第二连接板(74)、第四连接板(75)和第二拉绳(76)，装料框(3)下侧与连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军岭，
申请(专利权)人：江西宏荣金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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