一种合金生产用热处理设备制造技术

本发明专利技术公开的一种合金生产用热处理设备，该防扬尘型废液收集结构包括第一底环和凸台，热处理箱体内底部设置有第一底环，第一底环的上端设置有凸台，凸台与回转式工件放置台密封设置，凸台、第一底环和热处理箱体之间放置有沙子，多级排风管道包括弧形沉沙管道、烟气取样管道和出风管，热处理箱体的一侧下部连接有弧形沉沙管道，弧形沉沙管道的另一端连接有烟气取样管道；本发明专利技术的一种合金生产用热处理设备，属于合金化学热处理技术领域，进风管与多级排风管道相互配合，可以实现操作仓仓内烟气的排出，避免烟气中有害气体浓度过高，凸台的倾斜面可以实现化学废液的快速下滑，沙子与化学废液混合后方便排出。学废液混合后方便排出。学废液混合后方便排出。

【技术实现步骤摘要】
一种合金生产用热处理设备


[0001]本专利技术涉及合金化学热处理
，特别涉及一种合金生产用热处理设备。

技术介绍

[0002]合金在加工时需要使用到化学热处理设备对合金表面的热处理；中国技术专利申请号为CN201921089423.X，专利名称为一种可对合金表面均匀热处理的化学热处理设备，包括热处理箱体，所述热处理箱体的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的内腔设有移动板，所述移动板的表面通过转轴与活动箱活动连接，所述活动箱内腔顶部的右侧设有气缸，所述气缸的输出端与移动板活动连接，所述移动板的底部设有半齿，所述半齿的底部啮合有齿板，所述齿板底部的两侧均设有滑杆，所述活动箱内箱的底部开设有与滑杆相适配的滑槽，所述齿板的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部贯穿活动箱和热处理箱体并延伸至热处理箱体的内腔，所述移动杆的底部固定连接有化学热处理器；化学热处理进行合金表面处理时，化学废液和烟气中的有害气体不易直接排放，现有的排放方式造成环境的污染，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]（一）要解决的技术问题本专利技术的主要目的是提供一种合金生产用热处理设备，解决
技术介绍
的问题。
[0004]（二）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种合金生产用热处理设备，包括热处理箱体、回转式工件放置台、隔热板、气缸、化学热处理器和浓度检测头，所述热处理箱体的内腔上部设置有隔热板，且隔热板和热处理箱体之间腔体内设置有气缸，且气缸下端伸缩头贯穿隔热板连接有化学热处理器，所述隔热板的下端边缘设置有浓度检测头，所述隔热板下端和热处理箱体形成操作仓，且化学热处理器置于操作仓仓内，所述化学热处理器正对回转式工件放置台，所述热处理箱体的一侧下部设置有多级排风管道，且热处理箱体的另一侧中间部位设置有进风管，所述进风管和多级排风管道与操作仓连通，所述浓度检测头的上端罩有隔热罩，且隔热罩一侧开口与热处理箱体一侧开口对齐，所述热处理箱体一侧上部设置有控制箱，所述控制箱通过耐热型导线与浓度检测头连接；所述热处理箱体的内腔底设置有防扬尘型废液收集结构，且防扬尘型废液收集结构包括第一底环和凸台，所述热处理箱体内底部设置有第一底环，且第一底环的上端设置有凸台，所述凸台与回转式工件放置台密封设置，且凸台、第一底环和热处理箱体之间放置有沙子，所述多级排风管道包括弧形沉沙管道、烟气取样管道和出风管，且热处理箱体的一侧下部连接有弧形沉沙管道，且弧形沉沙管道的另一端连接有烟气取样管道，所述烟气取样管道的另一端连接有出风管，进风管与多级排风管道相互配合，可以实现操作仓仓内烟气的排出，避免烟气中有害气体浓度过高，凸台的倾斜面可以实现化学废液的快速下滑，沙
子与化学废液混合后方便排出。
[0005]优选的，所述进风管的侧壁设置有电控阀门一，所述弧形沉沙管道与热处理箱体固定连接，且弧形沉沙管道与热处理箱体固定处密封，所述弧形沉沙管道和烟气取样管道之间设置电控阀门二，且烟气取样管道和出风管之间设置电控阀门三，所述控制箱与电控阀门一、电控阀门二和电控阀门三之间通过耐热型导线相连接；优选的，所述控制箱与热处理箱体固定连接，且控制箱的后端开孔与隔热罩一侧开孔对齐，所述热处理箱体和第一底环固定连接，且第一底环和凸台一体设置；优选的，所述弧形沉沙管道呈“Y”字形设置，且弧形沉沙管道的下端支管设置密封堵头，所述烟气取样管道呈“T”字形设置，且烟气取样管道的上端支管通过法兰与烟气取样器相连接，当弧形沉沙管道呈“Y”字形设置时，可以提高沙子的排出，沙子不断在弧形沉沙管道内沉降后，打开弧形沉沙管道下端支管的堵头，可以实现沙子的排出，当烟气取样管道呈“T”字形设置，方便烟气取样管道与烟气取样器连接，避免烟气中含有的颗粒进入烟气取样器内；优选的，所述防扬尘型废液收集结构还包括漏液网架、漏液孔、第二底环、倾斜框、支撑框、弯折框和弧形框，所述凸台的上端边缘设置有漏液网架，且漏液网架的侧壁开设有漏液孔，所述漏液网架的上端设置有倾斜框，且倾斜框的上端外边缘设置有第二底环，所述第一底环和凸台连接处设置有支撑框，且支撑框的上端设置有弯折框，所述弯折框的上端设置有弧形框，所述第一底环、支撑框、弯折框、第二底环和热处理箱体内壁之间形成沉降仓，且沙子置于支撑框和凸台形成的放置仓内，弯折框可以弯折一定的角度，进而调整弧形框下端边缘的角度，热风通过沙子放置仓时卷起沙子，弧形框可以实现沙子的阻挡，避免沙子飞扬，热风带着沙子进入沉降仓时，部分沙子在沉降仓处沉降，热风在进入弧形沉沙管道，实现烟气中沙子的多次沉降，进一步提升烟气取样器取样的质量；优选的，所述支撑框和弯折框之间焊接固定，且弯折框和弧形框之间焊接固定，所述弧形框的内弧面正对支撑框和凸台形成的放置仓，所述弧形框和弯折框与第二底环和倾斜框之间有缝隙；优选的，所述倾斜框下端开口的边缘处接触漏液网架，且倾斜框和漏液网架焊接固定，所述弧形沉沙管道的开口对准沉降仓的上腔体，所述回转式工件放置台从倾斜框开口伸出；优选的，所述进风管与热风机相连接，且进风管通入地热风依次流过操作仓、凸台、弧形沉沙管道和烟气取样管道从出风管排出。
[0006]（三）有益效果本专利技术的上述技术方案具有如下优点：本专利技术提供的合金生产用热处理设备，1、进风管与多级排风管道相互配合，可以实现操作仓仓内烟气的排出，避免烟气中有害气体浓度过高，凸台的倾斜面可以实现化学废液的快速下滑，沙子与化学废液混合后方便排出；2、当弧形沉沙管道呈“Y”字形设置时，可以提高沙子的排出，沙子不断在弧形沉沙管道内沉降后，打开弧形沉沙管道下端支管的堵头，可以实现沙子的排出，当烟气取样管道呈“T”字形设置，方便烟气取样管道与烟气取样器连接，避免烟气中含有的颗粒进入烟气取
样器内；3、弯折框可以弯折一定的角度，进而调整弧形框下端边缘的角度，热风通过沙子放置仓时卷起沙子，弧形框可以实现沙子的阻挡，避免沙子飞扬，热风带着沙子进入沉降仓时，部分沙子在沉降仓处沉降，热风在进入弧形沉沙管道，实现烟气中沙子的多次沉降，进一步提升烟气取样器取样的质量。
附图说明
[0007]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构分解示意图；图3为本专利技术的整体结构剖视图；图4为本专利技术的防扬尘型废液收集结构分解示意图；图5为本专利技术的弯折框和弧形框分解示意图；图6为本专利技术的图3中A处放大示意图；图7为本专利技术的热风流向示意图；图8为本专利技术的烟气有害气体浓度流程图；图9为本专利技术的控制系统图。
[0008]图中：1、热处理箱体；2、回转式工件放置台；3、防扬尘型废液收集结构；301、第一底环；302、凸台；303、漏液网架；304、漏液孔；305、第二底环；306、倾斜框；307、支撑框；308、弯折框；309、弧形框；4、多级排风管道；401、弧形沉沙管道；402、烟气取样管道；403、出风管；5、进风管；6、隔热板；7、操作仓；8、气缸；9、化学热处理器；10、隔热罩；11、浓度检测头；12、控制箱；13、沉降仓；14、沙子。
具体实施方式
[0009]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金生产用热处理设备，包括热处理箱体（1）、回转式工件放置台（2）、隔热板（6）、气缸（8）、化学热处理器（9）和浓度检测头（11），所述热处理箱体（1）的内腔上部设置有隔热板（6），且隔热板（6）和热处理箱体（1）之间腔体内设置有气缸（8），且气缸（8）下端伸缩头贯穿隔热板（6）连接有化学热处理器（9），所述隔热板（6）的下端边缘设置有浓度检测头（11），其特征在于：所述隔热板（6）下端和热处理箱体（1）形成操作仓（7），且化学热处理器（9）置于操作仓（7）仓内，所述化学热处理器（9）正对回转式工件放置台（2），所述热处理箱体（1）的一侧下部设置有多级排风管道（4），且热处理箱体（1）的另一侧中间部位设置有进风管（5），所述进风管（5）和多级排风管道（4）与操作仓（7）连通，所述浓度检测头（11）的上端罩有隔热罩（10），且隔热罩（10）一侧开口与热处理箱体（1）一侧开口对齐，所述热处理箱体（1）一侧上部设置有控制箱（12），所述控制箱（12）通过耐热型导线与浓度检测头（11）连接；所述热处理箱体（1）的内腔底设置有防扬尘型废液收集结构（3），且防扬尘型废液收集结构（3）包括第一底环（301）和凸台（302），所述热处理箱体（1）内底部设置有第一底环（301），且第一底环（301）的上端设置有凸台（302），所述凸台（302）与回转式工件放置台（2）密封设置，且凸台（302）、第一底环（301）和热处理箱体（1）之间放置有沙子（14），所述多级排风管道（4）包括弧形沉沙管道（401）、烟气取样管道（402）和出风管（403），且热处理箱体（1）的一侧下部连接有弧形沉沙管道（401），且弧形沉沙管道（401）的另一端连接有烟气取样管道（402），所述烟气取样管道（402）的另一端连接有出风管（403），所述防扬尘型废液收集结构（3）还包括漏液网架（303）、漏液孔（304）、第二底环（305）、倾斜框（306）、支撑框（307）、弯折框（308）和弧形框（309），所述凸台（302）的上端边缘设置有漏液网架（303），且漏液网架（303）的侧壁开设有漏液孔（304），所述漏液网架（303）的上端设置有倾斜框（306），且倾斜框（306）的上端外边缘设置有第二底环（305），所述第一底环（301）和凸台（302）连接处设置有支撑框（307），且支撑框（307）的上端设置有弯折框（308），所述弯折框...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶勤明，王卫霞，
申请(专利权)人：南通江勤美金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：