高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置，包括底座；所述底座上表面开设有凹槽，凹槽中固定设置有转轴，转轴上转动设置有齿轮；所述凹槽中均对称设置有两个夹块，夹块前后两侧分别设置有夹块突出轴和夹块固定孔；所述凹槽前后两侧均设置有凹槽突出轴和与底座侧壁贯通的凹槽固定孔；一侧的凹槽突出轴与另一侧的凹槽固定孔位于同一直线上；本实用新型专利技术通过夹具夹紧电缆以达到固定的目的，刀头只保留了上下移动的一个自由度，提高了实验的稳定性。本实用新型专利技术能一次性制造多个压痕，同时保证刀头的稳定。同时保证刀头的稳定。同时保证刀头的稳定。

【技术实现步骤摘要】
高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置


[0001]本技术涉及一种电缆高温压力试验的加压装置，特别是可以批量制作试样，具体涉及一种高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置。

技术介绍

[0002]高温压力试验中现有的制作试样的电缆压痕装置，采用根据GBT 2951.31
‑
2008的标准对电缆进行压刀的摆放与实验。
[0003]现有的压痕刃具是一个厚0.7mm的长方体贴片，压在圆柱形电缆上面是一个条形压痕，如果刀头和电缆轴向不垂直以及电缆平面不垂直的话，这个压痕最大深度就会有误差。目前这个只是靠人工用手眼来对齐，不好操作。通常，将试样放进老化箱的时候因为刃具与电缆接触点很小，刃具肯定是会晃动的，所以，把样品在放老化箱之前人工对齐，放进去之后还要再对齐一遍。
[0004]因此，现有的测试环节没有对电缆进行固定，刀头也没有自由度的限制，在实际的实验环节中可能出现电缆与刀头的自选商场摆动影响实验结果。
[0005]现有实验装置只能一次产生一个压痕，如果要产生多个压痕，要多套装置，效率低下，对于测试实验要取多次平均值，需要重复试验步骤，导致试验周期较长。
[0006]专利号为CN21000536，一种电缆用高温压力试验装置：
[0007]该装置利用扎带束紧电缆，使之固定于操作台上，调整扎带的尺寸与型号即可适应不同尺寸的电缆。
[0008]该专利通用性强，可更换不同的扎带适应不同尺寸的电缆，安装与取下方便，且装置本身较小，可以在同一个烘焙箱中放入更多测试装置。
[0009]专利号为CN204241324U，一种电线电缆高温压力试验装置：
[0010]该装置利用千分仪直接测量刀片的移动距离，可以在压力不卸除的情况下直接测量电线电缆的压痕深度值，不需要冷却水对电缆进行降温定形与后续的测量，减少了工作步骤，提高了检测员的工作效率，增加了实验精度。
[0011]因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0012]本技术要解决的技术问题是提供一种高效的高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置。
[0013]为解决上述技术问题，本技术提供一种高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置，包括底座；
[0014]所述底座上表面开设有凹槽，凹槽中固定设置有转轴，转轴上转动设置有齿轮；
[0015]所述凹槽中均对称设置有两个夹块，夹块前后两侧分别设置有夹块突出轴和夹块固定孔；
[0016]所述凹槽前后两侧均设置有凹槽突出轴和与底座侧壁贯通的凹槽固定孔；一侧的
凹槽突出轴与另一侧的凹槽固定孔位于同一直线上；
[0017]所述凹槽突出轴插入夹块固定孔中，夹块突出轴穿过凹槽固定孔伸到凹槽外部；
[0018]所述夹块突出轴上套设有弹簧，弹簧两端分别与凹槽内壁以及夹块外侧壁抵接；
[0019]所述夹块顶部等距设置有若干向着首端或尾端延伸一段距离的夹持条；
[0020]所述夹块首端或尾端开设有齿轮槽，齿轮槽中设置有齿条；
[0021]两个夹块设置有齿轮槽的一端相互嵌合，从而两个齿轮槽拼合形成齿轮安装空腔，齿轮位于齿轮安装空腔中，且齿轮与两个夹块的齿条均耦合；一个夹块的夹持条延伸到另一个夹块的正上方，两个夹块的夹持条相配适。
[0022]作为对本技术高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置的改进：
[0023]还包括底座支撑；
[0024]所述底座设置在底座支撑上表面；
[0025]所述在底座支撑四角安装四个调平螺丝以及相互垂直的两个水平仪。
[0026]作为对本技术高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置的改进：
[0027]还包括刀头；
[0028]所述刀头下表面设置有刀片；
[0029]所述刀头通过连接件与承重板固定连接，承重板位于刀头正下方，承重板与托盘固定连接，并可以在托盘中摆放负载砝码；
[0030]所述底座支撑和底座均位于承重板和刀头之间。
[0031]作为对本技术高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置的改进：
[0032]一个夹块的夹持条插入另一个夹块的相邻夹持条的间隙中，且夹持条的宽度小于相邻夹持条的间隙。
[0033]作为对本技术高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置的改进：
[0034]所述夹持条为横截面为上底7mm，下底8mm，高5mm的直角梯形。
[0035]作为对本技术高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置的改进：
[0036]所述夹持条侧壁上设置有泡发海绵。
[0037]作为对本技术高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置的改进：
[0038]配合使用的夹块之间，以及夹块与凹槽之间的配合都是间隙配合。
[0039]作为对本技术高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置的改进：
[0040]所述刀头下表面等距固定设置有三个刀片，刀片的规格为0.7mm，刀片所在面都在同一平面上，公差小于0.01mm。
[0041]作为对本技术高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置的改进：
[0042]所述刀头两侧的连接件与底座和底座支撑不直接接触，保证留有0.5mm的空隙。
[0043]本技术高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置的技术优势为：
[0044]本技术通过夹具夹紧电缆以达到固定的目的，刀头只保留了上下移动的一个自由度，提高了实验的稳定性。本技术能一次性制造多个压痕，同时保证刀头的稳定。
[0045]具体包括一下有限：
[0046]1.产品设计零件为大尺寸零件，易加工，经过简化后零件数较少，制造成本更低。
[0047]2.可以同时制造多个压痕，大大提高了效率。
[0048]3.通用性较好，可满足市面上绝大多数不同口径的电缆。
附图说明
[0049]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0050]图1是本技术高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置的结构示意图；
[0051]图2是图1中夹具本体的爆炸图；
[0052]图3是图1中夹块2的结构示意图；
[0053]图4是图1中一个夹块2与齿轮配合的结构示意图；
[0054]图5是图1中刀头7和承重板10配合使用的结构示意图；
[0055]图6是图1中刀头7的剖视图；
[0056]图7是图1中两个夹块2与齿轮配合的结构示意图；
[0057]图8是GBT 2951.31
‑
2008的标准对电缆进行压刀的摆放与实验示意图。
具体实施方式
[0058]下面结合具体实施例对本技术进行进一步描述，但本技术的保护范围并不仅限于此。
[0059]实施例1、高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上表面开设有凹槽(30)，凹槽(30)中固定设置有转轴(6)，转轴(6)上转动设置有齿轮(3)；所述凹槽(30)中均对称设置有两个夹块(2)，夹块(2)前后两侧分别设置有夹块突出轴(21)和夹块固定孔(22)；所述凹槽(30)前后两侧均设置有凹槽突出轴(31)和与底座(1)侧壁贯通的凹槽固定孔(32)；一侧的凹槽突出轴(31)与另一侧的凹槽固定孔(32)位于同一直线上；所述凹槽突出轴(31)插入夹块固定孔(22)中，夹块突出轴(21)穿过凹槽固定孔(32)伸到凹槽(30)外部；所述凹槽突出轴(31)上套设有弹簧(4)，弹簧(4)两端分别与凹槽(30)内壁以及夹块(2)外侧壁抵接；所述夹块(2)顶部等距设置有若干向着首端或尾端延伸一段距离的夹持条(23)；所述夹块(2)首端或尾端开设有齿轮槽(24)，齿轮槽(24)中设置有齿条；两个夹块(2)设置有齿轮槽(24)的一端相互嵌合，从而两个齿轮槽(24)拼合形成齿轮安装空腔，齿轮(3)位于齿轮安装空腔中，且齿轮(3)与两个夹块(2)的齿条均耦合；一个夹块(2)的夹持条(23)延伸到另一个夹块(2)的正上方，两个夹块(2)的夹持条(23)相配适。2.根据权利要求1所述的高温压力试验中可批量制作试样的电缆压痕装置，其特征在于：还包括底座支撑(8)；所述底座(1)设置在底座支撑(8)上表面；所述在底座支撑(8)四角安装四个调平螺丝(9)以及相互垂直的两个水平仪(11)。3.根据权利要求2所述的高温压力试验中可批量制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雁凤，史昌欣，王凌，王斌锐，许睿，翟杭军，
申请(专利权)人：中国计量大学，
类型：新型
国别省市：