一种用于固定模壳的可周转快装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于固定模壳的可周转快装装置，包括模壳固定件和定位盖板，模壳固定件将模壳固定在模板上，定位盖板设置在模壳固定件上方，模壳固定件对模壳起到固定作用，定位盖板保证相邻两个模壳之间的间距一致。本实用新型专利技术产生的有益效果是：模壳固定件将模壳固定在模板上，模壳固定件结构简单，安装便捷；定位盖板对模壳进行定位，保证模壳安装位置的准确性，保证模壳施工质量，同时定位盖板可以代替挤塑板的作用，便于施工；模壳上的固定孔包括主固定孔和辅固定孔，主固定孔对应位置下方有障碍物时，使用辅固定孔，增强模壳的适用性。壳的适用性。壳的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定模壳的可周转快装装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是指一种用于固定模壳的可周转快装装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济发展，人们对房屋建筑方面的要求越来越高，当前，建筑模壳技术以先进的工艺被广泛应用到建筑施工中，但建筑模壳在安装过程中较为繁琐，模壳定位准确性不易保证，模壳固定难度较高，如果模壳固定措施不到位在混凝土浇筑过程中易导致模壳位置偏移，会影响整个结构及观感质量。
[0003]目前模壳定位是在模板支撑完成后要及时弹线把模壳位置以及模壳主梁准确的定位，操作复杂。传统的模壳固定方法是采用钢钉将模壳钉入模板，虽然这种方法可对模壳进行固定，但在模板拆除后留埋的钢钉极易产生锈蚀，且拆卸较为不方便。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于固定模壳的可周转快装装置，解决了现有技术中模壳定位不便、模壳固定难度高的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种用于固定模壳的可周转快装装置，包括模壳固定件和定位盖板，模壳固定件将模壳固定在模板上，定位盖板设置在模壳固定件上方，模壳固定件对模壳起到固定作用，定位盖板保证相邻两个模壳之间的间距一致。
[0007]所述模壳固定件包括螺纹杆，螺纹杆从上往下依次设有上固定件、固定片和下固定件，上固定件、固定片和下固定件分别与螺纹杆螺纹配合连接，上固定件、固定片和下固定件在螺纹杆上转动对模壳进行固定。
[0008]所述固定片和下固定件配合固定次楞和模板，螺纹杆穿过次楞和模板，固定片和下固定件拧紧固定次楞和模板。所述螺纹杆向上穿过模壳上的固定孔与上固定件配合连接，螺纹杆向上伸出上固定件，模壳通过固定孔与螺纹杆的配合进行定位，上固定件与固定片配合对模壳进行固定，向上伸出的螺纹杆方便进行模壳安装平行度的测量。
[0009]所述固定孔均匀布置在模壳的边沿上，保证模壳固定的稳定。所述固定孔包括主固定孔和辅固定孔，在主固定孔下方对应位置有障碍物时使用辅固定孔进行模壳的固定。
[0010]所述定位盖板上下端面为十字状，定位盖板安装在相邻四个模壳的中间位置，定位盖板的下表面设有沉孔，沉孔与螺纹杆配合，螺纹杆向上伸出部分与沉孔配合。所述定位盖板各个分支的宽度a等于相邻两个模壳的间距b，定位盖板对模壳进行定位，保证模壳安装的准确性。
[0011]本技术产生的有益效果是：模壳固定件将模壳固定在模板上，模壳固定件结构简单，安装便捷；定位盖板对模壳进行定位，保证模壳安装位置的准确性，保证模壳施工质量，同时定位盖板可以代替挤塑板的作用，便于施工；模壳上的固定孔包括主固定孔和辅
固定孔，主固定孔对应位置下方有障碍物时，使用辅固定孔，增强模壳的适用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术用于固定模壳的可周转快装装置使用示意图。
[0014]图2为可周转快装装置使用俯视图。
[0015]图3为模壳俯视图。
[0016]图4为模壳固定件结构示意图。
[0017]图5为定位盖板俯视图。
[0018]图6为模壳固定件与定位盖板配合结构示意图。
[0019]图中：1
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模壳，11
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主固定孔，12
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辅固定孔，2
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模壳固定件，21
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上固定件，22
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固定片，23
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螺纹杆，24
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下固定件，3
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次楞，4
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模板，5
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定位盖板，51
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沉孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，如图1、图2所示，一种用于固定模壳的可周转快装装置，包括模壳固定件2和定位盖板5，模壳固定件2将模壳1固定在模板4上，模壳固定件2穿过脚手架上方的次楞3和模板4将模壳1进行固定，定位盖板5设置在模壳固定件2上方，定位盖板5侧边与模壳1接触对相邻两个模壳1之间的间距进行定位，保证模壳1安装位置的准确性。
[0022]进一步，如图2、图5所示，定位盖板5为十字状，且定位盖板5安装在相邻四个模壳1的中心，定位盖板5各个分支的宽度a等于相邻两个模壳1的间距b，定位盖板5可代替挤塑板使用，同时定位盖板5可以保证相邻两个模壳1之间的间距一致，保证模壳1安装的施工质量。
[0023]实施例2，如图4所示，模壳固定件2包括螺纹杆23，螺纹杆23从上往下依次设有上固定件21、固定片22和下固定件24，上固定件21、固定片22和下固定件24分别与螺纹杆23螺纹配合连接，上固定件21、固定片22和下固定件24在螺纹杆23上转动将模壳1固定在次楞3和模板4上。
[0024]进一步，螺纹杆23穿过次楞3和模板4，固定片22和下固定件24配合固定次楞3和模板4，固定片22位于模板3上方，下固定件24位于次楞2下方，固定片22和下固定件24在螺纹杆23上转动缩小相对间距，使固定片22和下固定件24夹紧次楞3和模板4，进而固定螺纹杆23。
[0025]进一步，螺纹杆23向上穿过模壳1上的固定孔与上固定件21配合连接，上固定件21在螺纹杆23上转动压紧模壳1，螺纹杆23向上伸出上固定件21，如图6所示，定位盖板5的下
表面设有沉孔51，沉孔51与螺纹杆23配合，螺纹杆23向上伸出部分插入沉孔51内，使定位盖板5固定。
[0026]进一步，固定孔均匀布置在模壳1的边沿上，螺纹杆23穿过固定孔对模壳1进行定位，如图3所示，固定孔包括主固定孔11和辅固定孔12，一般情况下，螺纹杆23与主固定孔11对应配合，在主固定孔11对应位置下方有障碍时，使用辅固定孔12对模壳1进行定位和固定。其他结构与实施例1相同。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定模壳的可周转快装装置，其特征在于，包括模壳固定件（2）和定位盖板（5），模壳固定件（2）将模壳（1）固定在模板（4）上，定位盖板（5）设置在模壳固定件（2）上方。2.根据权利要求1所述的用于固定模壳的可周转快装装置，其特征在于，模壳固定件（2）包括螺纹杆（23），螺纹杆（23）从上往下依次设有上固定件（21）、固定片（22）和下固定件（24），上固定件（21）、固定片（22）和下固定件（24）分别与螺纹杆（23）螺纹配合连接。3.根据权利要求2所述的用于固定模壳的可周转快装装置，其特征在于，固定片（22）和下固定件（24）配合固定次楞（3）和模板（4）。4.根据权利要求2或3所述的用于固定模壳的可周转快装装置，其特征在于，螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦鑫，胡琳川，潘汪定，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：