一种多级式缓冲套筒调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级式缓冲套筒调节阀，包括进水管和出水管，还包括：套筒，所述套筒固定套接在所述进水管和出水管之间，且套筒顶端开设有缺口；壳体，所述壳体固定安置于所述套筒的顶端；状态切换组件，所述状态切换组件安置于所述壳体的内腔中部；缓冲组件，所述缓冲组件安置于所述壳体内腔的顶端；泄压组件，所述泄压组件固定安置于所述壳体内腔底端。该多级式缓冲套筒调节阀，能够实现一种多级缓冲的作用，在遇到出水端压力突然发生变化时具有自动泄压调整的效果，冲击力较大的水流可进行短暂泄压，有效防止整体管道容易受损的情况发生，还能够根据实际使用情况对缓冲功能进行关闭，满足更丰富的使用场景。满足更丰富的使用场景。满足更丰富的使用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种多级式缓冲套筒调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
，具体为一种多级式缓冲套筒调节阀。

技术介绍

[0002]调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成，如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种，调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质；
[0003]现有的水管大多配合水泵进行使用，其中水泵的出水端管道应该具有一定的抗压性能，压力过大则会造成管道破裂的情况，如遇到出水端压力突然发生变化则整体管道容易受损，针对以上问题，我们提出了一种多级式缓冲套筒调节阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多级式缓冲套筒调节阀，以解决现有技术中提出水压突然发生变化会对管道造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级式缓冲套筒调节阀，包括进水管和出水管，还包括：
[0006]套筒，所述套筒固定套接在所述进水管和出水管之间，且套筒顶端开设有缺口；
[0007]壳体，所述壳体固定安置于所述套筒的顶端；
[0008]状态切换组件，所述状态切换组件安置于所述壳体的内腔中部；
[0009]缓冲组件，所述缓冲组件安置于所述壳体内腔的顶端；
>[0010]泄压组件，所述泄压组件固定安置于所述壳体内腔底端；
[0011]第一泄压孔和第二泄压孔，所述第一泄压孔和第二泄压孔均固定设置于所述壳体的前侧底端中部。
[0012]优选的，所述壳体的底端内腔形状为矩形。
[0013]优选的，所述状态切换组件包括有：固定块，所述固定块固定安置在所述壳体的内腔中部；螺杆，所述螺杆沿上下方向螺接于所述固定块的内侧，其顶端延伸至所述壳体的顶端外侧；接触块，所述接触块可旋转的安置于所述螺杆的底端；扳手，所述扳手固定安置于所述螺杆的顶端。
[0014]优选的，所述缓冲组件包括有：限位杆，两个所述限位杆分别沿水平方向固定安置在所述壳体内腔顶端的前后两侧；弹簧，两个所述弹簧分别套接于所述限位杆外壁外侧的左右两端；移动块，两个所述移动块分别活动套接在两个所述限位杆外壁外侧的左右两端；第一轴承座，所述第一轴承座固定安置在所述移动块的底端；连接杆，所述连接杆可转动的连接在所述第一轴承座的内侧。
[0015]优选的，所述泄压组件，所述泄压组件包括有：升降块，所述升降块可沿上下方向移动的设置在所述壳体底端的矩形内腔中；第二轴承座，四个所述第二轴承座分别固定安置在所述升降块顶端前后两侧的左右两端；限位块，四个所述限位块分别固定安置于四个所述第二轴承座的前后两侧；密封圈，两个所述密封圈分别固定套接在所述升降块外壁的上下两端；限位条，若干个所述限位条分别沿上下方向固定安置在所述壳体的前后两侧内壁上。
[0016]优选的，所述限位条的底端位于所述壳体底端矩形内腔的上方。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多级式缓冲套筒调节阀，通过缓冲组件和泄压组件之间的相互配合作用，能够实现一种多级缓冲的作用，在遇到出水端压力突然发生变化时具有自动泄压调整的效果，冲击力较大的水流可由第一泄压孔和第二泄压孔排出进行短暂泄压，有效防止整体管道容易受损的情况发生，通过状态切换组件能够根据实际使用情况对缓冲功能进行关闭，满足更丰富的使用场景。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术中限位条处的立体结构示意图。
[0021]图中：1、进水管，2、套筒，3、壳体，4、状态切换组件，5、缓冲组件，6、泄压组件，7、出水管，8、第一泄压孔，9、第二泄压孔，41、固定块，42、螺杆，43、接触块，44、扳手，51、限位杆，52、弹簧，53、移动块，54、第一轴承座，55、连接杆，61、升降块，62、第二轴承座，63、限位块，64、密封圈，65、限位条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多级式缓冲套筒调节阀，包括进水管1和出水管7，还包括：套筒2、壳体3、状态切换组件4、缓冲组件5、泄压组件6、第一泄压孔8和第二泄压孔9，套筒2固定套接在进水管1和出水管7之间，且套筒2顶端开设有缺口，可控水流进入，壳体3固定安置于套筒2的顶端，壳体3的底端内腔形状为矩形，状态切换组件4安置于壳体3的内腔中部，缓冲组件5安置于壳体3内腔的顶端，泄压组件6固定安置于壳体3内腔底端，第一泄压孔8和第二泄压孔9均固定设置于壳体3的前侧底端中部，实现分级临时泄压的作用。
[0024]作为优选方案，更进一步的，状态切换组件4包括有：固定块41、螺杆42、接触块43和扳手44，固定块41固定安置在壳体3的内腔中部，螺杆42沿上下方向螺接于固定块41的内侧，其顶端延伸至壳体3的顶端外侧，接触块43可旋转的安置于螺杆42的底端，扳手44固定安置于螺杆42的顶端，通过状态切换组件4可实现合理选择缓冲状态的控制和切换。
[0025]作为优选方案，更进一步的，缓冲组件5包括有：限位杆51、弹簧52、移动块53、第一
轴承座54和连接杆55，两个限位杆51分别沿水平方向固定安置在壳体3内腔顶端的前后两侧，两个弹簧52分别套接于限位杆51外壁外侧的左右两端，两个移动块53分别活动套接在两个限位杆51外壁外侧的左右两端，第一轴承座54固定安置在移动块53的底端，连接杆55可转动的连接在第一轴承座54的内侧，通过缓冲组件5能够对升降块61的移动进行缓冲。
[0026]作为优选方案，更进一步的，泄压组件6，泄压组件6包括有：升降块61、第二轴承座62、限位块63、密封圈64和限位条65，升降块61可沿上下方向移动的设置在壳体3底端的矩形内腔中，四个第二轴承座62分别固定安置在升降块61顶端前后两侧的左右两端，四个限位块63分别固定安置于四个第二轴承座62的前后两侧，两个密封圈64分别固定套接在升降块61外壁的上下两端，若干个限位条65分别沿上下方向固定安置在壳体3的前后两侧内壁上，限位条65的底端位于壳体3底端矩形内腔的上方，通过泄压组件6能够实现对较佳的泄压效果。
[0027]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级式缓冲套筒调节阀，包括进水管(1)和出水管(7)，其特征在于，还包括：套筒(2)，所述套筒(2)固定套接在所述进水管(1)和出水管(7)之间，且套筒(2)顶端开设有缺口；壳体(3)，所述壳体(3)固定安置于所述套筒(2)的顶端；状态切换组件(4)，所述状态切换组件(4)安置于所述壳体(3)的内腔中部；缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)安置于所述壳体(3)内腔的顶端；泄压组件(6)，所述泄压组件(6)固定安置于所述壳体(3)内腔底端；第一泄压孔(8)和第二泄压孔(9)，所述第一泄压孔(8)和第二泄压孔(9)均固定设置于所述壳体(3)的前侧底端中部。2.根据权利要求1所述的一种多级式缓冲套筒调节阀，其特征在于：所述壳体(3)的底端内腔形状为矩形。3.根据权利要求1所述的一种多级式缓冲套筒调节阀，其特征在于：所述状态切换组件(4)包括有：固定块(41)，所述固定块(41)固定安置在所述壳体(3)的内腔中部；螺杆(42)，所述螺杆(42)沿上下方向螺接于所述固定块(41)的内侧，其顶端延伸至所述壳体(3)的顶端外侧；接触块(43)，所述接触块(43)可旋转的安置于所述螺杆(42)的底端；扳手(44)，所述扳手(44)固定安置于所述螺杆(42)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种多级式缓冲套筒调节阀，其特征在于：所述缓冲组件(5)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁森，
申请(专利权)人：大连怡和工业有限公司，
类型：新型
国别省市：