一种具备冷却功能的坯布定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及坯布生产技术领域，具体是指一种具备冷却功能的坯布定型机。包括送布辊、收卷辊，送布辊和收卷辊之间设有热水箱、预热桶、烘箱、第一降温风扇、第二降温风扇、冷水箱，热水箱内设有供水室和集水室，供水室内贯穿设有热水管，热水管远离供水室的一端穿设预热桶内设有喷淋头，喷淋头一侧设有第一挤压辊，第一挤压辊远离喷淋头的一侧设有第二挤压辊，预热桶底部贯通设有导流管，导流管与集水室贯通，预热桶一侧设有烘箱，烘箱一侧设有第一降温风扇，第一降温风扇一侧设有第二降温风扇，第二降温风扇底部设有冷水箱，冷水箱顶部设有冷水管，冷水管两端均与冷水箱贯通。该实用新型专利技术冷却效果好，可避免坯布的损伤。可避免坯布的损伤。可避免坯布的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种具备冷却功能的坯布定型机


[0001]本技术涉及坯布生产
，具体是指一种具备冷却功能的坯布定型机。

技术介绍

[0002]在坯布生产过程中，需要用高温对坯布定型，但是在定型之后不能很好地冷却处理，常常是通过静置冷却，影响了坯布的出货进度。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题提供一种具备冷却功能的坯布定型机。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种具备冷却功能的坯布定型机，其特征在于：包括送布辊、收卷辊，所述送布辊和收卷辊之间设有热水箱、预热桶、烘箱、第一降温风扇、第二降温风扇、冷水箱，所述热水箱内设有供水室和集水室，所述供水室内贯穿设有热水管，所述热水管远离供水室的一端穿设预热桶内设有喷淋头，所述喷淋头一侧设有第一挤压辊，所述第一挤压辊远离喷淋头的一侧设有第二挤压辊，所述预热桶底部贯通设有导流管，所述导流管与集水室贯通，所述预热桶一侧设有烘箱，所述烘箱一侧设有第一降温风扇，所述第一降温风扇一侧设有第二降温风扇，所述第二降温风扇底部设有冷水箱，所述冷水箱顶部设有冷水管，所述冷水管两端均与冷水箱贯通。
[0005]所述供水室和集水室之间设有过滤板。
[0006]所述送布辊和收卷辊在其相互靠近的一侧均设有牵引辊。
[0007]所述第一挤压辊和第二挤压辊均为上下两个辊且其内部均设有导热板。
[0008]所述冷水管靠近收卷辊的一端和热水管内均设有抽水泵，所述冷水管内水流方向与收布方向相反。
[0009]所述烘箱内连接有温湿度监测，所述温湿度监测器包括温湿度传感器和显示屏。
[0010]所述冷水管呈波浪式分布。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术整体结构简单。一种具备冷却功能的坯布定型机，定型前，通过热水箱供热水经热水管上的喷淋头喷淋在坯布上进行预热并保持潮湿状态，潮湿的坯布突然经过高温时其内的水分吸热蒸发，可对坯布进行一个保护的作用，避免其迅速升温，从而可以避免坯布突然进入烘箱内经过高温而受损；被喷淋后的坯布经过第一挤压辊和第二挤压辊的挤压使水重新回到热水箱内，实现热水箱内的水循环利用，定型后，定型后的坯布被高温带走了水分，通过第一降温风扇实现预冷，再经冷水管进行冷辐射实现降温；冷水管内的冷水水流方向与坯布收卷方向相反，使冷水管与坯布交换温度同时水管内的水温沿着与坯布收卷方向相反的方向温度逐渐上升，便于坯布逐渐降温冷却，避免高温的坯布突然遇冷而造成对坯布的损伤，冷水管与冷水箱之间实现了冷水箱内的水的循环利用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具备冷却功能的坯布定型机的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种具备冷却功能的坯布定型机的预热桶侧视图。
[0015]图3为本技术一种具备冷却功能的坯布定型机的冷水管结构示意图。
[0016](1、送布辊；2、收卷辊；3、热水箱；3.1、过滤板；3.2、供水室；3.21、集水室；4、导流管；5、热水管；6、预热桶；7、第一挤压辊；7.1、导热板；7.2、喷淋头；8、第二挤压辊；9、烘箱；10、牵引辊；11、温湿度监测器；12、冷水箱；13、冷水管；14、第一降温风扇；14.1、第二降温风扇)
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]为了解决定型之后不能很好地冷却处理，常常是通过静置冷却，影响了坯布的出货进度的问题，本技术提供一种如图所示的一种具备冷却功能的坯布定型机，其特征在于：包括送布辊1、收卷辊2，所述送布辊1和收卷辊2之间设有热水箱3、预热桶6、烘箱9、第一降温风扇14、第二降温风扇14.1、冷水箱12，所述热水箱3内设有供水室3.2和集水室3.21，所述供水室3.2内贯穿设有热水管5，所述热水管5远离供水室3.2的一端穿设预热桶6内设有喷淋头7.2，所述喷淋头7.2一侧设有第一挤压辊7，所述第一挤压辊7远离喷淋头7.2的一侧设有第二挤压辊8，所述预热桶6底部贯通设有导流管4，所述导流管4与集水室3.21贯通，所述预热桶6一侧设有烘箱9，所述烘箱9一侧设有第一降温风扇14，所述第一降温风扇14一侧设有第二降温风扇14.1，所述第二降温风扇14.1底部设有冷水箱12，所述冷水箱12顶部设有冷水管13，所述冷水管13两端均与冷水箱12贯通。
[0019]本技术中所述供水室3.2和集水室3.21之间设有过滤板3.1。
[0020]本技术中所述送布辊1和收卷辊2在其相互靠近的一侧均设有牵引辊10。
[0021]本技术中所述第一挤压辊7和第二挤压辊8均为上下两个辊且其内部均设有导热板7.1。
[0022]本技术中所述冷水管13靠近收卷辊2的一端和热水管5内均设有抽水泵，所述冷水管13内水流方向与收布方向相反。
[0023]本技术中所述烘箱9内连接有温湿度监测器11，所述温湿度监测器11包括温湿度传感器和显示屏便于监视烘箱9内的温湿度。
[0024]本技术中所述冷水管13呈波浪式分布增加了与坯布的冷却接触面积，增加冷却效果。
[0025]本实施列的一种具备冷却功能的坯布定型机，定型前，通过热水箱3供热水经热水管5上的喷淋头7.2喷淋在坯布上进行预热，潮湿的坯布突然经过高温时其内的水分吸热蒸发，可对坯布进行一个保护的作用，避免其迅速升温，从而可以避免坯布突然进入烘箱9内经过高温而受损；被喷淋的坯布经过第一挤压辊7和第二挤压辊8除水，挤压出的水经过导流管4流入集水室3.21内，从而流入供水室3.2内，过滤板3.1可过滤掉坯布上掉下来的杂质碎丝，实现热水箱3内的水循环利用，第一挤压辊7和第二挤压辊8内的导热板7.1可使第一挤压辊7和第二挤压辊8迅速升温，避免影响到坯布的预热，预热的坯布在烘箱内定型后，被高温带走了水分，其通过第一降温风扇14实现预冷，再经冷水管13进行冷辐射实现降温；冷
水管13内的冷水水流方向与坯布收卷方向相反，使冷水管13与坯布交换温度同时其内的水温沿着与坯布收卷方向相反的方向温度逐渐上升，便于坯布逐渐降温冷却，避免高温的坯布突然遇冷而造成对坯布的损伤，冷水管13与冷水箱12之间实现了冷水箱12内的水的循环利用。
[0026]使用时，坯布由送布辊1输送到定型机，进入预热桶6，热水管5给坯布喷淋热水进行预热并湿润，经过第一挤压辊7进行初步挤压除水后，经过第二挤压辊8进行进一步挤压除水后进入烘箱9进行定型，定型后的坯布从烘箱9另一侧出来后经过第一降温风扇14初步降温冷却，之后再经过第二降温风扇14.1与冷水箱12之间，经过冷水箱12的冷辐射和第二降温风扇14.1的吹风进一步降温，实现在保护坯布质量的情况下完成降温冷却，冷却后的坯布之后由收卷辊2进行收卷，定型和冷却工作结束。
[0027]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备冷却功能的坯布定型机，其特征在于：包括送布辊(1)、收卷辊(2)，所述送布辊(1)和收卷辊(2)之间设有热水箱(3)、预热桶(6)、烘箱(9)、第一降温风扇(14)、第二降温风扇(14.1)、冷水箱(12)，所述热水箱(3)内设有供水室(3.2)和集水室(3.21)，所述供水室(3.2)内贯穿设有热水管(5)，所述热水管(5)远离供水室(3.2)的一端穿设预热桶(6)内设有喷淋头(7.2)，所述喷淋头(7.2)一侧设有第一挤压辊(7)，所述第一挤压辊(7)远离喷淋头(7.2)的一侧设有第二挤压辊(8)，所述预热桶(6)底部贯通设有导流管(4)，所述导流管(4)与集水室(3.21)贯通，所述预热桶(6)一侧设有烘箱(9)，所述烘箱(9)一侧设有第一降温风扇(14)，所述第一降温风扇(14)一侧设有第二降温风扇(14.1)，所述第二降温风扇(14.1)底部设有冷水箱(12)，所述冷水箱(12)顶部设有冷水管(13)，所述冷水管(13)两端均与冷水箱(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫国兴，
申请(专利权)人：江西聚润纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：