感温包支撑装置及空调器制造方法及图纸

本申请提供了一种感温包支撑装置及空调器。该感温包支撑装置包括相互衔接卡槽组件、第一圆弧围合段、第一圆弧支撑段、第二圆弧支撑段、第二圆弧围合段以及卡齿组件，卡齿组件和卡槽组件通过卡接能够使第一圆弧支撑段和第二圆弧支撑段围合成感温包收纳腔且能够使第一圆弧围合段和第二圆弧围合段围合成管道容纳腔。利用该感温包支撑装置，能够有利于感温包的快速安装及更换，也有利于简化固定感温包的步骤和工序以提高工作效率，还有利于长期保持感温包与排气管间的接触从而提高温度测量精度。量精度。量精度。

【技术实现步骤摘要】
感温包支撑装置及空调器


[0001]本技术涉及空调配件
，尤其涉及一种感温包支撑装置及空调器。

技术介绍

[0002]为了避免压缩机运转过程中，出现制冷剂缺乏或过载情况，需要为排气管安装感温包，以便实时监控排气温度，同时，获取排气温度有利于有效控制进气压缩机的运转频率，有利于节能增效。
[0003]感温包呈圆柱状，排气管为圆管，为了使感温包与排气管充分接触，现有技术中采用焊接或线扎将感温包固定在排气管上。具体地，可以在排气管上焊接一个感温包套管用于固定感温包，也可以用线扎对感温包进行绑紧固定。
[0004]但是，焊接效率低下，且不利于感温包的快速安装及更换。线扎固定，安装步骤多、工序繁杂且效率低下，同时线扎老化不利于保持感温包与排气管间的接触，影响温度测量精度。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种感温包支撑装置及空调器，有利于感温包的快速安装及更换，也有利于简化固定感温包的步骤和工序以提高工作效率，还有利于长期保持感温包与排气管间的接触从而提高温度测量精度。
[0006]第一方面，本技术提供了一种感温包支撑装置，该装置包括相互衔接卡槽组件、第一圆弧围合段、第一圆弧支撑段、第二圆弧支撑段、第二圆弧围合段以及卡齿组件，所述卡齿组件和所述卡槽组件通过卡接能够使所述第一圆弧支撑段和所述第二圆弧支撑段围合成感温包收纳腔且能够使所述第一圆弧围合段和所述第二圆弧围合段围合成管道容纳腔。利用该感温包支撑装置，能够避免使用焊接和线扎，从而有利于感温包的快速安装及更换，也有利于简化固定感温包的步骤和工序以提高工作效率，还有利于长期保持感温包与排气管间的接触从而提高温度测量精度。
[0007]在第一方面的一个实施方式中，该装置还包括限位片，所述限位片从所述第一圆弧支撑段和所述第二圆弧支撑段的相接处延伸出指向管道容纳腔。通过该实施方式，能够阻碍感温包从感温包收纳腔内滑脱出。
[0008]在第一方面的一个实施方式中，所述感温包支撑装置的宽度等于感温包的长度，所述限位片有两个，两个所述限位片位于所述感温包支撑装置宽度方向的两端。通过该实施方式，有利于将感温包限制在感温包收纳腔内。
[0009]在第一方面的一个实施方式中，所述第一圆弧支撑段和所述第二圆弧支撑段的内壁上设置有防滑筋条；所述第一圆弧围合段和所述第二圆弧围合段的内壁上设置有防滑纹。通过该实施方式，设置防滑筋条有利于进一步地避免感温包从感温包收纳腔内滑脱出，设置防滑纹则有利于更好地将感温包支撑装置固定在排气管上。
[0010]在第一方面的一个实施方式中，所述感温包支撑装置的外壁上设置有过线槽。通
过该实施方式，有利于避免线缆互相缠绕，从而有利于避免安全隐患。
[0011]在第一方面的一个实施方式中，所述过线槽位于所述感温包支撑装置的宽度方向的中部。通过该实施方式，使得各线缆与过线槽间的距离均不会过大，从而为各线缆的固定提供便利。
[0012]在第一方面的一个实施方式中，所述第一圆弧围合段和所述第一圆弧支撑段的外壁平滑连接；所述第二圆弧围合段和所述第二圆弧支撑段的外壁平滑连接。通过该实施方式，增大了感温包支撑装置的刚度，有利于避免其在第一圆弧围合段和第一圆弧支撑段的连接处或第二圆弧围合段和第二圆弧支撑段的连接处发生断裂。
[0013]在第一方面的一个实施方式中，所述第一圆弧围合段和所述第一圆弧支撑段之间设置有减重腔，所述第二圆弧围合段和所述第二圆弧支撑段之间设置有减重腔。通过该实施方式，有利于感温包支撑装置的轻量化，也有利于节约材料。
[0014]在第一方面的一个实施方式中，所述卡槽组件包括第一平滑段和卡槽，所述卡齿组件包括第二平滑段和卡齿，所述第一平滑段和所述第二平滑段的内壁能够相互贴合，所述卡齿能够伸入所述卡槽以使所述感温包支撑装置首尾卡接。通过该实施方式，形成了感温包收纳腔和管道容纳腔，以将感温包固定在排气管上，卡槽和卡齿能够快速卡接或分离，从而有利于感温包的快速安装及更换。
[0015]第二方面，本技术还提供了一种空调器，该空调器包括第一方面及其任一实施方式所述的感温包支撑装置。利用该空调器，通过使用上述感温包支撑装置能够有利于感温包的快速安装及更换，也有利于简化固定感温包的步骤和工序以提高工作效率，还有利于长期保持感温包与排气管间的接触从而提高温度测量精度。
[0016]本申请提供的感温包支撑装置及空调器，相较于现有技术，具有如下的有益效果。
[0017]1、利用该感温包支撑装置，能够避免使用焊接和线扎，从而有利于感温包的快速安装及更换，也有利于简化固定感温包的步骤和工序以提高工作效率，还有利于长期保持感温包与排气管间的接触从而提高温度测量精度。
[0018]2、通过使用限位片，能够阻碍感温包从感温包收纳腔内滑脱出。
[0019]3、通过设置过线槽，有利于避免线缆互相缠绕，从而有利于避免安全隐患。
[0020]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
附图说明
[0021]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述，其中：
[0022]图1显示了根据本技术一实施方式的感温包支撑装置的俯视图，感温包支撑装置处于开启状态；
[0023]图2显示了根据本技术一实施方式的感温包支撑装置的俯视图，感温包支撑装置处于闭合状态；
[0024]图3显示了根据本技术一实施方式的感温包支撑装置的主视图。
[0025]附图标记清单：
[0026]1‑
卡槽组件；2
‑
第一圆弧围合段；3
‑
第一圆弧支撑段；4
‑
第二圆弧支撑段；5
‑
第二圆弧围合段；6
‑
卡齿组件；7
‑
感温包；8
‑
排气管；9
‑
限位片；10
‑
防滑筋条；11
‑
过线槽；12
‑
减
重腔；15
‑
第一平滑段；16
‑
卡槽；17
‑
第二平滑段；18
‑
卡齿。
[0027]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0029]如图1和图2所示，本实施方式提供了一种感温包支撑装置，该装置包括相互衔接卡槽组件1、第一圆弧围合段2、第一圆弧支撑段3、第二圆弧支撑段4、第二圆弧围合段5以及卡齿组件6，卡齿组件6和卡槽组件1通过卡接能够使第一圆弧支撑段3和第二圆弧支撑段4围合成感温包收纳腔且能够使第一圆弧围合段2和第二圆弧围合段5围合成管道容纳腔。
[0030]其中，第一圆弧支撑段3和第二圆弧支撑段4位于感温包支撑装置的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感温包支撑装置，其特征在于，包括相互衔接卡槽组件、第一圆弧围合段、第一圆弧支撑段、第二圆弧支撑段、第二圆弧围合段以及卡齿组件，所述卡齿组件和所述卡槽组件通过卡接能够使所述第一圆弧支撑段和所述第二圆弧支撑段围合成感温包收纳腔且能够使所述第一圆弧围合段和所述第二圆弧围合段围合成管道容纳腔。2.根据权利要求1所述的感温包支撑装置，其特征在于，还包括限位片，所述限位片从所述第一圆弧支撑段和所述第二圆弧支撑段的相接处延伸出指向管道容纳腔。3.根据权利要求2所述的感温包支撑装置，其特征在于，所述感温包支撑装置的宽度等于感温包的长度，所述限位片有两个，两个所述限位片位于所述感温包支撑装置宽度方向的两端。4.根据权利要求1所述的感温包支撑装置，其特征在于，所述第一圆弧支撑段和所述第二圆弧支撑段的内壁上设置有防滑筋条；所述第一圆弧围合段和所述第二圆弧围合段的内壁上设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的感温包支撑装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯博，李敏，耶明，孙超，李飞，宋丰银，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：