一种模具冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具冷却设备，其不通过冷却水直接冷却的方式，避免了模具接触水，冷却后的模具可以直接使用，提高了冷却效率。其包括冷却箱，所示冷却箱安装于底座上，冷却箱的顶部设有冷却口，模具通过安装座安装于冷却箱的上端，冷却箱内顶壁上设有与冷却口相对应的冷却盘管座，冷却盘管座的进水端及出水端通过水管分别连接底座上的冷却机构，冷却箱的内部还设有冷却喷头，冷却喷头的底座连接轴向滑移机构的输出端，轴向滑移机构通过伺服电缸与冷却箱的底部固定连接，冷却喷头的进气端通过通风管连接换热器的输出端，换热器的输入端连接高压风泵的输出端。端连接高压风泵的输出端。端连接高压风泵的输出端。

【技术实现步骤摘要】
一种模具冷却设备


[0001]本技术涉及模具冷却设备的
，具体为一种模具冷却装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。其按照材质可以分为五金模具和塑胶模具，模具冷却时需要采用专用的冷却设备进行冷却。中国技术专利申请号为CN201911233922.6公布了一种塑料模具冷却装置，其通过对模具下端浸入冷却水箱及喷头喷洒冷却水的方式使得模具冷却，然而采用该种方式冷却，则冷却后的模具需要再采用风干设备将模具吹干，以防止模具上的金属件生锈或者水滴影响模具的使用，不仅增加了使用成本，同时降低了冷却效率。

技术实现思路

[0003]针对现有的模具冷却装置冷却后，使得模具上残存冷却水，从而导致影响使用或者生锈的问题，本技术提供了一种模具冷却装置，其不通过冷却水直接冷却的方式，避免了模具接触水，冷却后的模具可以直接使用，提高了冷却效率。
[0004]其技术方案是这样的：一种模具冷却设备，其包括冷却箱，所述冷却箱安装于底座上，所述冷却箱的顶部设有冷却口，模具通过安装座安装于所述冷却箱的上端，其特征在于：所述冷却箱内顶壁上设有与冷却口相对应的冷却盘管座，所述冷却盘管座的进水端及出水端通过水管分别连接所述底座上的冷却机构，所述冷却箱的内部还设有冷却喷头，所述冷却喷头的底座连接轴向滑移机构的输出端，所述轴向滑移机构通过伺服电缸与所述冷却箱的底部固定连接，所述冷却喷头的进气端通过通风管连接换热器的输出端，所述换热器的输入端连接高压风泵的输出端。
[0005]其进一步特征在于：所述轴向滑移机构包括轴向的丝杆座，所述丝杆座内部设有转动连接的丝杆，所述冷却喷头的底座通过滑块与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆座的外端设有丝杆电机，所述丝杆电机通过联轴器与所述丝杆传动连接；
[0006]所述冷却机构包括储水箱，所述储水箱的出水端通过提升水泵连接至半导体制冷器的进水端，所述半导体制冷器的出水端连接所述冷却盘管的进水端，所述冷却盘管的出水端连接所述储水箱的进水端；
[0007]贯穿所述安装座设有固定所述模具的定位机构，所述定位机构包括固定安装于所述安装座外侧的“U”形定位座，贯穿所述定位座及安装座的侧壁设有活动连接的定位销，所述定位销的销身上还设有固定连接的挡块，所述定位销靠近外侧的销身上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述挡块、所述安装座的侧壁抵接；
[0008]所述冷却箱的底部通过伸缩管与所述底座固定连接，所述伸缩管的外部套装有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与所述冷却箱及所述底座抵接。
[0009]采用了上述结构后，由于冷却口处设有冷却盘管阵列可以对模具进行冷却，同时冷却喷头可以输送冷气对模具进一步冷却，并且该冷却喷头在轴向滑移机构及伺服电缸的
作用下不仅可以调节冷气高度，同时可以沿轴向方向上左右滑移对进一步加快模具的冷却效率，该装置有效避免了模具接触水，冷却后的模具可以直接使用。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术整体结构的正面另一角度的结构示意图；
[0012]图3为本技术整体结构的背面结构示意图；
[0013]图4为本技术图3中A处结构放大图；
[0014]图中：1、底座；2、冷却箱；21、冷却盘管座；22、冷却喷头；23、换热器；24、高压风泵；25、伸缩管；26、减震弹簧；3、模具；4、安装座；41、定位座；42、定位销；43、挡块；5、储水箱；51、进水管；6、提升水泵；7、半导体制冷器；8、丝杆座；81、丝杆；82、滑块；83、丝杠电机；9、伺服电缸。
具体实施方式
[0015]如图1至图4所示，一种模具冷却设备，包括底座1，底座1上安装有冷却箱2，冷却箱2的顶部设有冷却口，模具3通过安装座4安装于冷却箱2的上端，冷却箱2的内顶壁上设有与冷却口相对应的冷却盘管座21，冷却盘管座21的进水端及出水端通过水管分别连接底座1上的冷却机构，通过该冷却机构为冷却盘管座21提供冷却水，具体的，该冷却机构包括设于底座1上的储水箱5，储水箱5通过进水管51连接外部水源，进水管51内部套装有过滤管，储水箱5还连接出水管，储水箱5的进水端还通过水管连接冷却盘管座21的出水端，储水箱5的出水端通过提升水泵6连接至半导体制冷器7的进水端，半导体制冷器7的出水端通过水管连接冷却盘管21的进水端。通过储水箱5、半导体制冷器7及冷区盘管座21构成冷却循环机构为模具冷却。
[0016]冷却箱2的内部还设有冷却喷头22，冷却喷头22的进气端通过软质的通风管连接换热器23的输出端，该换热器23采用GC8
‑
20/400翅片换热器，换热器23安装于冷却箱2内部的侧壁上，换热器23的输入端通过通风管连接高压风泵24的输出端。通过高压风泵24将空气吸入，再经换热器23转换为冷气输入冷却喷头22对模具3进行冷却。冷却喷头22的底座连接轴向滑移机构的输出端，通过轴向滑移机构带动冷却喷头22沿冷却口处左右滑移对模具3进行均匀降温，具体的该轴向滑移机构包括轴向的丝杆座8，丝杆座8内部设有转动连接的丝杆81，冷却喷头22的底座通过滑块82与丝杆81螺纹连接，丝杆座8的外端安装有丝杆电机83，丝杆电机83通过联轴器与丝杆81传动连接。丝杆电机83通过滑块82带动冷却喷头22左右移动，从而将冷气均匀喷洒于模具3的底部使得模具冷却。丝杆座8的底部还连接伺服电缸9的活塞杆，伺服电缸9的底部与冷却箱2的底部连接，通过伺服电缸9可以调节丝杆座8的高度，从而可以调节冷却喷头22的冷却高度。
[0017]进一步的，贯穿安装座4设有用于固定模具3的定位机构，具体的，该定位机构包括固定安装于安装座4外侧的“U”形定位座41，贯穿定位座41及安装座4的侧壁设有活动连接的定位销42，定位销42的销身上还设有固定连接的挡块43，定位销42靠近外侧的销身上套装有压缩弹簧44，压缩弹簧44的两端分别与挡块43、安装座41的侧壁抵接。模具3安装于安装座4内部，定位销42在压缩弹簧44的作用下伸入安装座4内部压紧模具3。
[0018]进一步的，冷却箱2的底部通过伸缩管25与底座1固定连接，伸缩管25的外部套装有减震弹簧26，减震弹簧26的两端分别与冷却箱2及底座1抵接.通过伸缩管25与减震弹簧26的配合从而可以为冷却箱2提供减震作用。
[0019]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具冷却设备，其包括冷却箱，所述冷却箱安装于底座上，所述冷却箱的顶部设有冷却口，模具通过安装座安装于所述冷却箱的上端，其特征在于：所述冷却箱内顶壁上设有与冷却口相对应的冷却盘管座，所述冷却盘管座的进水端及出水端通过水管分别连接所述底座上的冷却机构，所述冷却箱的内部还设有冷却喷头，所述冷却喷头的底座连接轴向滑移机构的输出端，所述轴向滑移机构通过伺服电缸与所述冷却箱的底部固定连接，所述冷却喷头的进气端通过通风管连接换热器的输出端，所述换热器的输入端连接高压风泵的输出端。2.根据权利要求1所述的一种模具冷却设备，其特征在于：所述轴向滑移机构包括轴向的丝杆座，所述丝杆座内部设有转动连接的丝杆，所述冷却喷头的底座通过滑块与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆座的外端设有丝杆电机，所述丝杆电机通过联轴器与所述丝杆传动连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，刘军伟，闾立新，李克新，陆冬磊，
申请(专利权)人：无锡科技职业学院，
类型：新型
国别省市：