一种光伏电池组件生产用镜面检测设备制造技术

技术编号:32002323 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-22 18:17
本发明专利技术涉及光伏电池检测技术领域,且公开了一种光伏电池组件生产用镜面检测设备,包括检测台,所述检测台的下方设有固定座,所述固定座的左右两端均固定安装有安装板,所述检测台的顶端设有发光机构,所述发光机构的上方的四角位置上均固定安装有夹持机构。该光伏电池组件生产用镜面检测设备,通过在齿条的带动下即可带动检测台位移,此时检测台在滑条的带动下即可相对滑槽向左侧位移,当半齿轮旋转到与齿条不再啮合时,复位弹簧可提供弹力带动齿条和检测台左移,待半齿轮与齿条重新啮合时即可带动齿条继续右移,重复传动半齿轮即可实现检测台的往复左右位移,进而使用人工对其进行表面进行检测,从而实现了检测较为迅速的优点。从而实现了检测较为迅速的优点。从而实现了检测较为迅速的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏电池组件生产用镜面检测设备


[0001]本专利技术涉及光伏电池检测
,具体为一种光伏电池组件生产用镜面检测设备。

技术介绍

[0002]太阳能光伏电池(简称光伏电池)用于把太阳的光能直接转化为电能。目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池,可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面,单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。多晶硅比单晶硅转换效率低,但价格更便宜。按照应用需求,太阳能电池经过一定的组合,达到一定的额定输出功率和输出的电压的一组光伏电池,叫光伏组件。根据光伏电站大小和规模,由光伏组件可组成各种大小不同的阵列。光伏组件,采用高效率单晶硅或多晶硅光伏电池、高透光率钢化玻璃、Tedlar、抗腐蚀铝合多边框等材料,使用先进的真空层压工艺及脉冲焊接工艺制造。即使在最严酷的环境中也能保证长的使用寿命。太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光电效应工作的薄膜式太阳能电池为主流,而以光化学效应原理工作的太阳能电池则还处于萌芽阶段。太阳光照在半导体p

n结上,形成新的空穴
‑‑
电子对。在p

n结电场的作用下,空穴由n区流向p区,电子由p区流向n区,接通电路后就形成电流。太阳能光伏组件生产制造过程主要是将单片太阳能电池片进行串联和并联连接后严密封装,以保护电池片表面电极和互联线等不受到腐蚀,另外封装也避免了电池片的碎裂,所以太阳能电池组件生产过程其实就是组件的封装过程。
[0003]光伏电池组件在生产过程中,为了保证光伏电池组件的品质和光电转换效率,需要对光伏电池组件的表面进行检测,检测过程一般包含表面检测和功能检测,其中光伏电池组件的表面检测主要目的是检测光伏电池组件表面的缺陷,观察其表面是否平整,是否有磨损以及是否为完整的镜面,防止其表面凹凸不平导致光电转换效率的下降,现行的通用检测方法都是对光伏电机组件进行点亮进而可用人工对表面进行仔细检查一般包含触摸和观察两种,这种检测方式对人工需求较大不仅需要人工的触觉灵敏,同时还对操作人员的眼镜伤害较大,且效率较低,同时需要人工对其进行摆动仔细观察。
[0004]为了对光伏电池组件表面进行缺陷的检测,大部分都是利用人工进行仔细检测,这种检测方式虽能发现大量的缺陷光伏电池组件,但为了保证检测时不会受到外界环境光的干扰,检测环境一般光线较暗处于相对意义上的暗房,而人眼长时间在暗房环境内观察亮度较高的光伏组件势必造成眼部的疲劳,此时就会导致检测精度的下降,影响实际品质。
[0005]光伏电池组件在进行缺陷度检测时一般会对其表面进行点亮,但由于光伏电池组件无内置光源,一般都是使用外部光源对光伏电池组件进行辅助点亮,但点亮过程中并未设置限位装置将光伏电池组件进行有效固定,且由于光源组件的周边亮度较低,造成光伏电池组件的表面点亮并不均匀,进而影响检测的判断过程。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种光伏电池组件生产用镜面检测设备,具备检测较为迅速和检测精度较高以及点亮均匀的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案:一种光伏电池组件生产用镜面检测设备,包括检测台,所述检测台的下方设有固定座,所述固定座的左右两端均固定安装有安装板,所述检测台的顶端设有发光机构,所述发光机构的上方的四角位置上均固定安装有夹持机构,所述检测台的底端设有摆动机构,所述夹持机构的上方设有精密检测机构。
[0008]优选的,所述摆动机构包括两个滑轨,两个所述滑轨的左右两端与固定座的内侧面固定连接,所述摆动机构包括两个滑条,所述滑条与检测台的左右两端固定连接,所述检测台通过滑条与滑轨之间活动卡接,所述滑条的左右两端均固定安装有位于滑轨内部的复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与滑轨内腔的一端固定连接。
[0009]优选的,所述摆动机构还包括两个齿条,两个所述齿条与检测台底端的左右两侧固定连接,两个所述齿条的下方设有半齿轮,所述齿条与半齿轮之间啮合连接,两个所述半齿轮的内部固定套接有传动轴。
[0010]优选的,所述固定座内侧面的底端分别固定安装有固定架和底座,所述传动轴与固定架之间转动连接,所述底座的顶端固定安装有电机,所述电机输出轴的一端与传动轴的一端固定连接。
[0011]优选的,所述发光机构包括灯座,所述灯座与检测台的顶端固定连接,所述灯座的内部活动安装有LED灯,所述检测台的顶端固定安装有位于LED上方的匀光板。
[0012]优选的,所述精密检测机构包括遮光板,所述遮光板底端的四角位置上均固定安装有气缸,所述气缸的底端与安装板的顶端固定连接,所述固定座顶端的左右两侧均固定安装有延长板,位于右侧的所述延长板的一侧固定安装有点阵激光仪,位于左侧的所述延长板的一侧开设有接收孔,所述点阵激光仪与接收孔处于同于水平线上。
[0013]优选的,所述夹持机构包括固定板,所述固定板的数量共为四个且固定在匀光板顶端的四角处,所述固定板的一端固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的一端固定安装有夹块,所述夹块的内侧面开设有防滑槽。
[0014]一种光伏电池组件生产用镜面检测方法,包含以下步骤:
[0015]S1:首先将待检测的光伏电池组件放置在匀光板上,此时位于固定板一端的限位弹簧即可提供弹力带动夹块相对移动对光伏电池组件进行夹紧,同时防滑槽可防止光伏电池组件移动;
[0016]S2:开启发光机构,使得LED灯发出光束照亮匀光板,并由匀光板对光亮进行均匀处理,均匀点亮光伏电池组件;
[0017]S3:开启摆动机构,启动电机即可带动传动轴的旋转,进而带动半齿轮旋转处,此时在齿条的带动下即可带动检测台位移,此时检测台在滑条的带动下即可相对滑槽向左侧位移,当半齿轮旋转到与齿条不再啮合时,复位弹簧可提供弹力带动齿条和检测台左移,待半齿轮与齿条重新啮合时即可带动齿条继续右移,重复传动半齿轮即可实现检测台的往复左右位移,进而对光伏电池的表面进行观察检测;
[0018]S4:人工检测完成后可启动气缸即可带动遮光板下移将遮光板与光伏电池组件表面紧密接触,并开启点阵激光仪,若光伏电池组件表面完全平整,则遮光板和光伏电池组件
的表面之间不存在空隙,即点阵激光仪射出的激光无法到达接收孔,反之出现缝隙时,接收孔接收到激光则反映光伏电池组件表面出现缺陷,完成精密检测。
[0019]本专利技术具备以下有益效果:
[0020]1、该光伏电池组件生产用镜面检测设备,通过在固定座的上方设有摆动机构,并与检测台的底端相连接,并设置滑轨固定座的内侧面相固定,进行摆动时,启动电机即可带动传动轴的旋转,进而带动半齿轮旋转处,此时在齿条的带动下即可带动检测台位移,此时检测台在滑条的带动下即可相对滑槽向左侧位移,当半齿轮旋转到与齿条不再啮合时,复位弹簧可提供弹力带动齿条和检测台左移,待半齿轮与齿条重新啮合时即可带动齿条继续右移,重复传动半齿轮即可实现检测台的往复左右位移,进而使用人工对其进行表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏电池组件生产用镜面检测设备,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的下方设有固定座(2),所述固定座(2)的左右两端均固定安装有安装板(3),所述检测台(1)的顶端设有发光机构(5),所述发光机构(5)的上方的四角位置上均固定安装有夹持机构(4),所述检测台(1)的底端设有摆动机构(6),所述夹持机构(4)的上方设有精密检测机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件生产用镜面检测设备,其特征在于:所述摆动机构(6)包括两个滑轨(601),两个所述滑轨(601)的左右两端与固定座(2)的内侧面固定连接,所述摆动机构(6)包括两个滑条(602),所述滑条(602)与检测台(1)的左右两端固定连接,所述检测台(1)通过滑条(602)与滑轨(601)之间活动卡接,所述滑条(602)的左右两端均固定安装有位于滑轨(601)内部的复位弹簧(603),所述复位弹簧(603)的另一端与滑轨(601)内腔的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件生产用镜面检测设备,其特征在于:所述摆动机构(6)还包括两个齿条(604),两个所述齿条(604)与检测台(1)底端的左右两侧固定连接,两个所述齿条(604)的下方设有半齿轮(605),所述齿条(604)与半齿轮(605)之间啮合连接,两个所述半齿轮(605)的内部固定套接有传动轴(606)。4.根据权利要求3所述的一种光伏电池组件生产用镜面检测设备,其特征在于:所述固定座(2)内侧面的底端分别固定安装有固定架(607)和底座(608),所述传动轴(606)与固定架(607)之间转动连接,所述底座(608)的顶端固定安装有电机(609),所述电机(609)输出轴的一端与传动轴(606)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件生产用镜面检测设备,其特征在于:所述发光机构(5)包括灯座(501),所述灯座(501)与检测台(1)的顶端固定连接,所述灯座(501)的内部活动安装有LED灯(502),所述检测台(1)的顶端固定安装有位于LED上方的匀光板(503)。6.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件生产用镜面检测设备,其特征在于:所述精密检测机构(7)包括遮光板(702),所述遮光板(702)底端的四角位置上均固定安装有气缸(701),所述气缸(701)的底端与安装板(3)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:高冬林
申请(专利权)人:江苏光讯电力新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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