本实用新型专利技术提供一种适用于手机玻璃板本体裁切装置，包括平台组件、支架、导向槽、裁切组件、电控柜和PLC控制器；本实用新型专利技术中，裁切组件的设置，PLC控制器移动伸缩杆通电运行，移动伸缩杆带动导向板和升降伸缩杆移动，使裁切杆与裁切起点对齐，PLC控制器控制升降伸缩杆通电运行，升降伸缩杆带动裁切杆下移，使裁切杆的裁切刀头与玻璃板本体的裁切起点接触，移动伸缩杆带动导向板和裁切杆移动，通过裁切刀头对玻璃板本体进行裁切作业，通过移动伸缩杆和升降伸缩杆带动裁切杆移动实现对玻璃板本体的裁切，相比采用电机带动裁切盘转动进行玻璃板本体的裁切作业，避免裁切时玻璃板本体出现振动，防止玻璃板本体因振动而出现损坏。防止玻璃板本体因振动而出现损坏。防止玻璃板本体因振动而出现损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于手机玻璃板本体裁切装置
[0001]本技术属于手机玻璃板本体裁切
，尤其涉及一种适用于手机玻璃板本体裁切装置。
技术介绍
[0002]手机玻璃板本体在加工过程中，需要对玻璃板本体进行裁切作业，现有适用于手机玻璃板本体裁切装置一般采用电机带动裁切盘转动进行玻璃板本体的裁切作业，电机带动裁切盘转动时会产生振动，影响裁切装置的加工质量，甚至造成玻璃板本体损坏，为此，我们提出一种适用于手机玻璃板本体裁切装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]现有适用于手机玻璃板本体裁切装置一般采用电机带动裁切盘转动进行玻璃板本体的裁切作业，电机带动裁切盘转动时会产生振动，影响裁切装置的加工质量，甚至造成玻璃板本体损坏的问题。
[0004]因此，专利技术一种适用于手机玻璃板本体裁切装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于手机玻璃板本体裁切装置，以解决现有适用于手机玻璃板本体裁切装置一般采用电机带动裁切盘转动进行玻璃板本体的裁切作业，电机带动裁切盘转动时会产生振动，影响裁切装置的加工质量，甚至造成玻璃板本体损坏的问题。一种适用于手机玻璃板本体裁切装置，包括平台组件、支架、导向槽、裁切组件、电控柜和PLC控制器，所述支架的下端安装在平台组件的上方两端；所述导向槽开设在支架上方的中间位置；所述裁切组件安装在支架上方的一端，且裁切组件的下端通过导向槽贯穿至支架内侧的上方；所述电控柜安装在支架靠近裁切组件的一侧；所述PLC控制器安装在支架背离裁切组件的一侧；
[0006]所述平台组件包括平台本体、支撑腿、支撑板、夹紧伸缩杆、推板和夹紧板，所述支撑腿采用多个，且支撑腿安装在平台本体的下方四个角部；所述支撑板采用两个，且支撑板安装在平台本体上方的前后两侧；所述夹紧伸缩杆采用多个，且夹紧伸缩杆安装在平台本体的上方四个角部；所述推板采用多个，且推板的一端安装在夹紧伸缩杆的上方；所述夹紧板安装在推板下方背离夹紧伸缩杆的一端，且夹紧板位于支撑板的上方。
[0007]优选的，所述裁切组件包括移动伸缩杆、导向板、升降伸缩杆和裁切杆，所述移动伸缩杆安装在支架上方靠近电控柜的一端；所述导向板的上端安装在移动伸缩杆的末端，且导向板的下端通过导向槽贯穿至支架的内侧上方；所述升降伸缩杆安装在导向板的下端；所述裁切杆安装在升降伸缩杆的下方。
[0008]优选的，所述导向槽的深度等于支架上方的厚度；所述电控柜通过导线与市电相连；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连。
[0009]优选的，所述支撑腿采用方柱形，且支撑腿用于对平台本体进行支撑；所述支撑板平行设置；所述夹紧伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述夹紧板与支撑板
对齐。
[0010]优选的，所述移动伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述导向板的尺寸与导向槽的尺寸匹配；所述升降伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述裁切杆的下端设置有带金刚石的裁切刀头。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的裁切组件的设置，使用时，PLC控制器控制移动伸缩杆通电运行，移动伸缩杆带动导向板和升降伸缩杆移动，使裁切杆与裁切起点对齐，PLC控制器控制升降伸缩杆通电运行，升降伸缩杆带动裁切杆下移，使裁切杆的裁切刀头与玻璃板本体的裁切起点接触，移动伸缩杆带动导向板和裁切杆移动，通过裁切刀头对玻璃板本体进行裁切作业，通过移动伸缩杆和升降伸缩杆带动裁切杆移动实现对玻璃板本体的裁切，相比采用电机带动裁切盘转动进行玻璃板本体的裁切作业，避免裁切时玻璃板本体出现振动，防止玻璃板本体因振动而出现损坏，提高裁切装置的加工质量。
[0013]2.本技术的导向板和导向槽的设置，移动伸缩杆带动导向板移动时，导向槽对导向板起到导向作用，避免裁切杆随着导向板移动时出现偏移的现象，保证裁切装置正常运行。
[0014]3.本技术的平台组件的设置，将玻璃板本体放置在支撑板上，PLC控制器控制夹紧伸缩杆通电运行，夹紧伸缩杆带动推板和夹紧板移动，使夹紧板与玻璃板本体的表面接触，通过夹紧板和支撑板对玻璃板本体进行固定，避免裁切时玻璃板本体出现移动的现象，保证裁切装置的加工精度。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的平台组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的图2中A处放大的结构示意图。
[0018]图4是本技术的裁切组件的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
平台组件，11
‑
平台本体，12
‑
支撑腿，13
‑
支撑板，14
‑
夹紧伸缩杆，15
‑
推板，16
‑
夹紧板，2
‑
支架，3
‑
导向槽，4
‑
裁切组件，41
‑
移动伸缩杆，42
‑
导向板，43
‑
升降伸缩杆，44
‑
裁切杆，5
‑
电控柜，6
‑
PLC控制器。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示
[0024]本技术提供一种适用于手机玻璃板本体裁切装置，包括平台组件1、支架2、导向槽3、裁切组件4、电控柜5和PLC控制器6，支架2的下端安装在平台组件1的上方两端；导向槽3开设在支架2上方的中间位置；裁切组件4安装在支架2上方的一端，且裁切组件4的下端通过导向槽3贯穿至支架2内侧的上方；电控柜5安装在支架2靠近裁切组件4的一侧；PLC控制器6安装在支架2背离裁切组件4的一侧；导向槽3的深度等于支架2上方的厚度；电控柜5
通过导线与市电相连；PLC控制器6通过导线与电控柜5相连。
[0025]本实施例中，平台组件1包括平台本体11、支撑腿12、支撑板13、夹紧伸缩杆14、推板15和夹紧板16，支撑腿12采用多个，且支撑腿12安装在平台本体11的下方四个角部；支撑板13采用两个，且支撑板13安装在平台本体11上方的前后两侧；夹紧伸缩杆14采用多个，且夹紧伸缩杆14安装在平台本体11的上方四个角部；推板15采用多个，且推板15的一端安装在夹紧伸缩杆14的上方；夹紧板16安装在推板15下方背离夹紧伸缩杆14的一端，且夹紧板16位于支撑板13的上方；支撑腿12采用方柱形，且支撑腿12用于对平台本体11进行支撑；支撑板13平行设置；夹紧伸缩杆14通过导线分别与电控柜5和PLC控制器6相连；夹紧板16与支撑板13对齐，将玻璃板本体放置在支撑板13上，PLC控制器6控制夹紧伸缩杆14通电运行，夹紧伸缩杆14带动推板15和夹紧板16移动，使夹紧板16与玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于手机玻璃板本体裁切装置，其特征在于：包括平台组件(1)、支架(2)、导向槽(3)、裁切组件(4)、电控柜(5)和PLC控制器(6)，所述支架(2)的下端安装在平台组件(1)的上方两端；所述导向槽(3)开设在支架(2)上方的中间位置；所述裁切组件(4)安装在支架(2)上方的一端，且裁切组件(4)的下端通过导向槽(3)贯穿至支架(2)内侧的上方；所述电控柜(5)安装在支架(2)靠近裁切组件(4)的一侧；所述PLC控制器(6)安装在支架(2)背离裁切组件(4)的一侧；所述平台组件(1)包括平台本体(11)、支撑腿(12)、支撑板(13)、夹紧伸缩杆(14)、推板(15)和夹紧板(16)，所述支撑腿(12)采用多个，且支撑腿(12)安装在平台本体(11)的下方四个角部；所述支撑板(13)采用两个，且支撑板(13)安装在平台本体(11)上方的前后两侧；所述夹紧伸缩杆(14)采用多个，且夹紧伸缩杆(14)安装在平台本体(11)的上方四个角部；所述推板(15)采用多个，且推板(15)的一端安装在夹紧伸缩杆(14)的上方；所述夹紧板(16)安装在推板(15)下方背离夹紧伸缩杆(14)的一端，且夹紧板(16)位于支撑板(13)的上方。2.如权利要求1所述的适用于手机玻璃板本体裁切装置，其特征在于：所述裁切组件(4)包括移动伸缩杆(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨良科，
申请(专利权)人：安徽臻荣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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