本实用新型专利技术公开一种厨余垃圾的加热罐,包括罐体、搅拌器和加热盘管,其中,罐体设有进料管、出料管,进料管和出料管分别设于罐体的两端,出料管处设有温度传感器;搅拌器的搅拌叶片位于罐体的内部;加热盘管盘绕于罐体的外壁;从罐体设有所述进料管的一端到罐体的另一端,加热盘管的温度逐渐增大。本申请加热罐采用外盘管间接加热的加热方式,方便控制加热罐的加热温度和加热时间,使厨余垃圾中的油脂充分析出,方便后续细化分离,提高提油率,并且保证出料温度稳定,减少污染,能够降低后端处理成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾的加热罐
[0001]本技术涉及垃圾处理领域,具体涉及一种厨余垃圾的加热罐。
技术介绍
[0002]随着城市化进程不断加快,城市生活垃圾产生量也越来越大,导致城市环境污染严重,其中,厨余垃圾对环境的的污染和公共卫生安全的危害日益显现,厨余垃圾处理是目前垃圾分类的重点。
[0003]厨余垃圾处理中,为了使油脂析出,通常需要将厨余垃圾浆料进行加热,目前,常见的加热方式为直接向加热罐内通入高温蒸汽。在此种加热方式下,受蒸汽压力波动影响,加热罐出料不稳定,同时加热温度难以控制,加热时间短,导致了浆料中部分油脂不能析出,不利于后续厨余垃圾细化分离,降低了提油率,并且耗能大,还造成了大量污染水,加重了后端污水处理负担和成本。为真正实现有机垃圾全面、系统的无害化和资源化,上述问题亟待解决。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中阐述的技术问题,本技术的第一个目的在于提出一种厨余垃圾的加热罐,在罐体外设置盘绕罐体外壁的加热盘管,通过加热盘管间接加热的方式,使得温度稳定且方便控制,且越靠近加热罐的出料方向,加热盘管的温度越高,保证了出料的温度,也更加节能环保。另外,加设搅拌器,进一步使得加热均匀。
[0005]本技术的第二个目的在于提出一种厨余垃圾的预分离设备,能够保证离心机连续运行,具有优异的工作效率。
[0006]为了达到上述第一目的,本申请提出一种厨余垃圾的加热罐,所述加热罐包括罐体、搅拌器和加热盘管,所述罐体设有进料管、出料管,所述进料管和所述出料管分别设于所述罐体的两端,所述出料管处设有温度传感器;所述搅拌器的搅拌叶片位于所述罐体的内部;所述加热盘管盘绕于所述罐体的外壁;从所述罐体设有所述进料管的一端到所述罐体的另一端,所述加热盘管的温度逐渐增大。
[0007]厨余垃圾经前端处理后成为垃圾浆料,由进料管进入罐体内部,罐体外壁的盘绕设置的加热盘管对罐体进行加热,使得热源不直接接触浆料,而是间接的对浆料进行加热,并且越靠近出料管的方向,加热盘管的温度越高,使得最终经出料管排出的浆料温度达到后端处理所需的温度,由于热源不直接接触浆料,所以浆料出料稳定;加热盘管的温度是逐渐升高的,减少了加热罐前部的热量损失,既能达到最终出料温度,又有助于节能环保。出料管处设置温度传感器,便于测量最终出料温度。搅拌器对浆料进行搅拌翻动,使得浆料均匀的与罐体壁接触,有助于浆料均匀快速的升温。
[0008]进一步的,所述加热盘管设有多段,从所述罐体设有所述进料管的一端到所述罐体的另一端,所述多段加热盘管的加热温度逐渐增大。
[0009]进一步的,从所述罐体设有所述进料管的一端到所述罐体的另一端,所述加热盘
管的排布间隙逐渐缩小。
[0010]进一步的,所述加热盘管靠近所述罐体外壁的一侧为加热面,所述加热面为覆于所述罐体外壁的曲面。
[0011]进一步的,所述加热盘管倾斜地盘绕于所述罐体的外壁。
[0012]进一步的,所述搅拌器包括第一搅拌器,所述第一搅拌器为螺旋搅拌器,所述螺旋搅拌器的搅拌轴与所述加热罐的轴向方向平行。
[0013]进一步的,所述搅拌器还包括第二搅拌器,所述第二搅拌器为桨式搅拌器,所述桨式搅拌器安装于所述加热罐的顶部。
[0014]进一步的,所述第二搅拌器设有多个,所述多个第二搅拌器沿平行于所述罐体的径向方向设置。
[0015]进一步的,所述加热罐设有观察孔,所述观察孔的高度与所述第二搅拌器的搅拌叶片的高度齐平。
[0016]为了实现上述的第二个目的,本申请提出一种厨余垃圾的预分离设备,所述预分离设备包括:
[0017]多个如上所述的一种厨余垃圾的加热罐和离心机,所述离心机和所述多个加热罐连通,所述多个加热罐依次向所述离心机通入所述厨余垃圾。
[0018]当一个加热罐加满浆料后,进行一定时间的加热处理,满足温度要求后进入离心机进行处理,分离浆料中的不同物质;多个加热罐配合,使得离心机连续运行,避免频繁启停对离心机造成的损害,提高了厨余垃圾的处理效率。
[0019]本申请的有益效果如下:
[0020]1.加热罐外壁盘绕设置加热盘管,热源不直接接触浆料,使得浆料出料稳定,避免喷溅;
[0021]2.从罐体设有进料管的一端到另一端,加热盘管的温度逐渐增大,即越靠近出料方向,浆料受到的加热温度越高,减少了罐体前部的热量损失,且保证了最终出料温度满足后端处理所需;
[0022]3.采用罐体外壁增加加热盘管的方式,保证浆料保温的时间,使得浆料中的油脂可以充分析出,利于提高提油率;
[0023]4.出料管处设置温度传感器,便于精确测量出最终的出料温度;
[0024]5.搅拌器对浆料进行搅拌翻动,使得浆料均匀的与罐体壁接触,有助于浆料均匀快速的升温;
[0025]6.多个加热罐配合,使离心机连续运行,避免频繁启停对离心机造成的损害,还提高了厨余垃圾的处理效率。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0027]图1为本申请一个实施例的外部结构示意图;
[0028]图2为本申请一个实施例的内部结构示意图;
[0029]图3为本申请一个实施例的外部结构示意图
[0030]图4为本申请一个实施例中加热面的结构示意图;
[0031]图5为本申请一个实施例的一种厨余垃圾的预分离设备的简图;
[0032]1.罐体;11.进料管;12.出料管;13.排砂口;14观察孔;
[0033]2.搅拌器;21.第一搅拌器;22.第二搅拌器;
[0034]3.加热盘管;31.加热面;
[0035]4.温度传感器;
[0036]5.离心机。
具体实施方式
[0037]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式,在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]直接加热的方式由于受热源压力波动影响,出料温度不稳定,同时加热时间短,浆料中部分油脂不能析出,提油率不稳定,造成浆液中还有部分油脂不能提取。
[0040]由此,参照图1至2,本申请为一种厨余垃圾的加热罐,加热罐包括罐体1、搅拌器2和加热盘管3,罐体1设有进料管11、出料管12,进料管11和出料管12分别设于罐体1的两端,出料管12处设有温度传感器4;搅拌器2的搅拌叶片位于罐体1的内部;加热盘管3盘绕于罐体1的外壁;从罐体1设有进料管11的一端到罐体1的另一端,加热盘管3的温度逐渐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾的加热罐,其特征在于,所述加热罐包括:罐体,所述罐体设有进料管、出料管,所述进料管和所述出料管分别设于所述罐体的两端,所述出料管处设有温度传感器;搅拌器,所述搅拌器的搅拌叶片位于所述罐体的内部;和加热盘管,所述加热盘管盘绕于所述罐体的外壁;从所述罐体设有所述进料管的一端到所述罐体的另一端,所述加热盘管的温度逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的加热罐,其特征在于,所述加热盘管设有多段,从所述罐体设有所述进料管的一端到所述罐体的另一端,所述多段加热盘管的加热温度逐渐增大。3.根据权利要求1或2所述的一种厨余垃圾的加热罐,其特征在于,从所述罐体设有所述进料管的一端到所述罐体的另一端,所述加热盘管的排布间隙逐渐缩小。4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的加热罐,其特征在于,所述加热盘管靠近所述罐体外壁的一侧为加热面,所述加热面为覆于所述罐体外壁的曲面。5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的加热罐,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:甘海南,段明秀,唐宇彤,张广兰,
申请(专利权)人:青岛十方生物能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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